CN200968351Y

CN200968351Y - 减少异音的转轴结构

Info

Publication number: CN200968351Y
Application number: CN 200620137446
Authority: CN
Inventors: 郭宏达; 彭志煌; 黄至忠; 蔡顺凉
Original assignee: Jarllytec Co Ltd
Current assignee: Jarllytec Co Ltd
Priority date: 2006-10-17
Filing date: 2006-10-17
Publication date: 2007-10-31
Anticipated expiration: 2016-10-17

Abstract

一种减少异音的转轴结构，将一轴杆件轴向延伸的一轴柱依序穿越一主架体直立架面的心孔，至少一片状摩擦片，一固定件及一滑动件所组成的凸轮构件，多数个弹性体，并使轴柱自由端的结合段与一端封件结合，以形成轴向迫紧的转轴结构；轴杆件与主架体分别设有一衔接部及一接合部，而固定件则固设于架面，其与滑动件的邻接面相对交错设有至少一楔形块及一楔形槽，两者并相对接合，至少一片状摩擦片、滑动件及多数个弹性体与轴柱形成干涉，随之连动；由多数个弹性体因轴柱的干涉作用，使一部分的作用力分散于轴柱，而另部分则直接轴向作用于凸轮构件，使得两者的直接冲击力量变小，以减少异音的产生。

Description

减少异音的转轴结构

技术领域

本实用新型是一种转轴结构，尤指一种可减少异音的转轴结构。

背景技术

按具掀盖的消费性电子产品，诸如可携式计算机、电子辞典、便携式影音播放装置及掀盖式手机…等，大体上，是将主体部置于下半部，并由转轴与上半部的盖体部连结，使盖体部相对于主体部可为的开合。因此，转轴亦为决定上述产品好坏的一大要因。

即以现行具自动闭合的转轴结构为例，其基本架构是由一活动件，例如轴杆件轴向穿越一固定件，例如主架体预设的孔洞后，该活动件进一步穿越一连接于该固定件凸定位块，以及一可随该活动件旋转的凹定位块，接着再行穿越一弹性体，例如弹簧或弹片，并于端部接装一端封件，例如防脱螺丝，以由弹性体轴向推挤该一对互为啮合的凹、凸定位块，并使摩擦扭力发生在该凹、凸定位块的接触面，以及活动件与固定件之间的摩擦片。

由于弹性体的弹力不易控制，而使得凹、凸定位块之间的密合程度难以掌握，若其间的密合程度较松时，则该凹、凸定位块相对旋转因摩擦面积不均匀，容易在旋转时产生异音。尤其是在自动闭合时，该凹、凸定位块的凹凸部无法平顺的相对滑入，以致在嵌合时亦会因两者的摩擦不均匀而发出异声。

基于前述的缺点，已有业者研发出一种可减少异音的枢纽器，如中国台湾公告第M 293657号专利案所示，其是在一可相对旋转的两定位块的凹定位块侧边固设一缓冲垫片，以便由其增加凹、凸定位块间的密合程度，使两者确实迫紧，且相对转动时摩擦面积均匀，而不产生异音。为该案所揭示的缓冲垫片仅在于增加枢轴串接的厚度，以提供该凹、凸定位块间的密合程度，却从未思及于弹性体形成干涉，使其一部份的作用力施加于弹性体，以分散该等弹性体的作用力全部直接轴向施加于该凹、凸定位块，诚为美中不足之处。

有鉴于此，本实用新型申请人本于多年来从事转轴设计及产销的经验，期能另辟蹊径，由对该等弹性体形成干涉的情况下，可对一固定件及一滑动件所组成的凸轮构件于相对旋转时，以减少异音的发生，经再三实验与测试，进而发展出本实用新型的“减少异音的转轴结构”。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种减少异音的转轴结构，由对该等弹性体形成干涉的情况下，可对一固定件及一滑动件所组成的凸轮构件于相对旋转时，以减少异音的发生。

为达成上述的目的，本实用新型是提供一种减少异音的转轴结构，其是将一轴杆件轴向延伸的一轴柱依序穿越一主架体直立架面的心孔，至少一片状摩擦片，一固定件及一滑动件所组成的凸轮构件，多数个弹性体，并使该轴柱自由端的结合段与一端封件结合，以形成轴向迫紧的转轴结构；其中，该轴杆件与主架体分别设有一衔接部及一接合部，而该固定件则固设于架面，其与滑动件的邻接面相对交错设有至少一楔形块及至少一楔形槽，两者并相对接合，且该至少一片状摩擦片、滑动件及多数个弹性体与轴柱形成干涉，并可随之连动；由多数个弹性体因轴柱的干涉作用，使一部分的作用力分散于轴柱，而另部分则直接轴向作用于该凸轮构件，使得两者的直接冲击力量变小，以减少异音的产生。

本实用新型次要目的是提供一种减少异音的转轴结构，其中该衔接部是嵌插于一枢接件端面的接孔，并由其至少一杆孔，而固设于一物品。再者，该接合部开具至少一连接孔，供锁固件通过后，而固设于另一物品。

本实用新型另一目的是提供一种减少异音的转轴结构，其另包括一结合件，其是设于主架体的架面及凸轮构件的固定件之间，其对应于架面的榫槽位置突伸一插榫，以嵌插于该榫槽，使该结合件固设于架面。再者，该结合件径向开设一榫孔，而固定件则突伸一突榫，以便嵌插于该榫孔，使两者互为连结。

本实用新型又一目的是提供一种减少异音的转轴结构，其中该等弹性体是为碟形弹片。

本实用新型再一目的是提供一种减少异音的转轴结构，其中该固定件及滑动件是在外、内圈的楔形块及楔形槽各设置三只，且中央的块、槽的弧径尺寸较小。

本实用新型另一目的是提供一种减少异音的转轴结构，其中该主架体邻接于轴杆件的心孔周围突设一挡块，而轴柱则套接一可与的连动的止挡件，以便由其径向突伸的两挡缘触及挡块，以作为角度的限制。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的减少异音的转轴结构，其是由对该等弹性体形成干涉的情况下，可对一固定件及一滑动件所组成的凸轮构件于相对旋转时，以减少异音的发生。

附图说明

为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中：

图1为本实用新型转轴结构的立体分解图；

图2为本实用新型另一视角的立体分解图；

图3为本实用新型组立后的剖面图；

图4为本实用新型组立后的立体图。

具体实施方式

如图1至图3所示，基本上，本实用新型的转轴结构是由一轴杆件1，一主架体2，至少一摩擦片3，一凸轮构件4，多数个弹性体5，及一端封件6所组合而成。

其中，轴杆件1为一杆体，其是由一轴柱11及一衔接部12所构成，该轴柱11轴向具有至少一平削面111，俾与后叙的至少一摩擦片3、凸轮构件4的滑动件42，及多数个弹性体5套接，使其可随轴柱11同步作动。再者，该轴柱11自由端延伸一结合段112，其是与后叙的端封件6结合，使后叙的各组件不致轴向脱出。

而衔接部12则是与一物品，例如盖体部连接，如图所示，其是为一具铣面的接柱121，以便直接嵌插于盖体部。唯该结合方式不以此为限，其亦得开具至少一孔洞，以已知的锁固件，例如螺丝通过后，而锁固于盖体部，亦属本实用新型的范畴。如图所示，本实用新型的衔接部12是嵌插于一亦呈杆体的枢接件13端面的接孔131，并由其至少一杆孔132，而锁固于盖体部。

主架体2是为一架体，其直立向架面21开具一心孔211，以供轴柱11穿越，该心孔211周缘开具一榫槽212及若干呈环形排列的油孔213，以供后叙结合件7嵌插与定位，使该结合件7固设于主架体2一侧，并夹置后叙的至少一摩擦片3。此外，该主架体2另设有一接合部22，其是固接于另一物品，例如主体部，如图所示，该接合部22是开具至少一连接孔221，以利用已知的锁固件，例如螺丝通过后，而锁固于主体部，唯该接合部22与物品的结合，唯不以此为限，其亦得以嵌插方式连接，亦属本实用新型的范畴。

摩擦片3为一铜质片体，其是邻接于架面21的心孔211，其是供轴柱11穿越，并可随之连动，以致该摩擦片3分别与架面21和结合件7的接触部位形成摩擦扭力。而为提供进一步的润滑效果，该摩擦片3周缘亦设有多数个油孔31，以便容置润滑油脂。如图所示，该架面21和结合件7之间装设有两片摩擦片3。当轴杆件1转动时，可令该等摩擦片3同步作动，并分别与其相邻的固定组件，例如支架2与结合件7之间形成摩擦扭力。

凸轮构件4是由一固定件41与一滑动件42所组成，其中，该固定件是接装于该架面21或后叙结合件7，而呈固定状态。且该固定件41与滑动件42接触面的外、内圈交错设有相同时序的干涉结构，并相对接合。其中，该固定件41与滑动件42轴向分别开设一轴孔411及一穿孔421，分别供轴柱11穿越，该穿孔421可随轴柱11同步作动。再者，该固定件41与滑动件42接合面的外、内圈相对交错设有至少一楔形块412及至少一楔形槽422，于未动作状态该两组件是呈接合状。

如图所示，该固定件41可固设于架面21或结合件4上，例如以一突榫413嵌插于榫槽212或榫孔72。

而本实用新型的创作特点在于，该多数个弹性体5是套接于轴柱11，其片孔51造形对应于轴柱11的断面，使其均得与轴柱11同步旋转，使两者形成干涉效应，且由该等弹性体5的设置，使该滑动件42可在轴柱11轴向移动。该弹性体5实施时，如图所示，是以碟形弹片为最佳。

端封件6是结合于轴柱11的结合段112，用以规范前揭各组件，使其不致由轴柱11脱出。该端封件6实施时是为一防脱螺丝。

再者，本实用新型可进一步包括一结合件7，其是为一片体，是供轴杆11穿越，其对应于架面21的榫槽212位置突伸一插榫71，以便嵌插固定。此外，该结合件7开设一榫孔72，可供固定件41的突榫413嵌插定位，而结合为一体。

此外，为使该主架体2具有起始与终点的旋转限制，是以，于其邻接轴杆件1的心孔211周围突设一挡块214，而轴柱11则套接一可与的连动的止挡件8，以便由其径向突伸的两挡缘81触及挡块214，以作为闭合与展开的角度限制。

本实用新型组装时，是将该轴柱11依序穿越一止挡件8、一主架体2的心孔211、两摩擦片3、一结合件7、一固定件41、一滑动件42、多数个弹性体5及一垫片，并使轴柱11自由端的结合段112与一端封件6结合，即完成本实用新型转轴结构的组装。

请参阅附图，当盖体部向内盖合时，使轴杆件1同步旋转，此时，滑动件42的接触平面是沿着固定件41的各楔形块412转动，并轴向压缩弹性体5。而当滑动件42的各楔形槽422移至固定件41的各楔形块412时，则藉由弹性体6伸展作用，使各楔形槽422扣入各楔形块412内，而于此旋转过程中，该等多数个弹性体5因轴杆件1的干涉作用，使一部分的作用力分散于轴柱11，而另部分则直接轴向作用于该凸轮构件，使得两者的直接冲击力量变小，以致于自动闭锁状态时可减少异音的产生。

所以，经由本实用新型的实施，其是克服该等弹性体在无干涉的作用下，其轴向弹力是完全作用于凸轮构件，所发出的声响；由于本实用新型是在多数个弹性体与轴杆件间形成干涉作用，使一部分的作用力是分散于轴柱，而另部分则直接轴向作用于该凸轮构件，使得两者的直接冲击力量变小，以减少异音的产生，诚为同类物品前所为见的一大佳构。

本实用新型所揭示的，乃较佳实施例的一种，凡是局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该项技术的人所易于推知的，俱不脱本实用新型的专利权范畴。

Claims

1.一种减少异音的转轴结构，其特征在于，其是将一轴杆件轴向延伸的一轴柱依序穿越一主架体直立架面的心孔，至少一片状摩擦片，一固定件及一滑动件所组成的凸轮构件，多数个弹性体，并使该轴柱自由端的结合段与一端封件结合，以形成轴向迫紧的转轴结构；其中，该轴杆件与主架体分别设有一衔接部及一接合部，而该固定件则固设于架面，其与滑动件的邻接面相对交错设有至少一楔形块及至少一楔形槽，两者并相对接合，且该至少一片状摩擦片、滑动件及多数个弹性体与轴柱形成干涉，并可随之连动。

2.如权利要求1项所述的减少异音的转轴结构，其特征在于，其中该衔接部是嵌插于一枢接件端面的接孔，并由其至少一杆孔，而固设于一物品。

3.如权利要求1项所述的减少异音的转轴结构，其特征在于，其中该接合部开具至少一连接孔，供锁固件通过后，而固设于另一物品。

4.如权利要求1项所述的减少异音的转轴结构，其特征在于，其另包括一结合件，其是设于主架体的架面及凸轮构件的固定件之间，其对应于架面的榫槽位置突伸一插榫，俾嵌插于该榫槽，使该结合件固设于架面。

5.如权利要求4项所述的减少异音的转轴结构，其特征在于，其中该结合件径向开设一榫孔，而固定件则突伸一突榫，俾嵌插于该榫孔，使两者互为连结。

6.如权利要求1项所述的减少异音的转轴结构，其特征在于，其中该等弹性体是为碟形弹片。

7.如权利要求1项所述的减少异音的转轴结构，其特征在于，其中该固定件及滑动件是在外、内圈的楔形块及楔形槽各设置三只，且中央的块、槽的弧径尺寸较小。

8.如权利要求1项所述的减少异音的转轴结构，其特征在于，其中该主架体邻接于轴杆件的心孔周围突设一挡块，而轴柱则套接一可与的连动的止挡件，俾藉由其径向突伸的两挡缘触及挡块，以作为角度的限制。