CN200967260Y - 注塑机独立单射移结构 - Google Patents

注塑机独立单射移结构 Download PDF

Info

Publication number
CN200967260Y
CN200967260Y CN 200620066661 CN200620066661U CN200967260Y CN 200967260 Y CN200967260 Y CN 200967260Y CN 200620066661 CN200620066661 CN 200620066661 CN 200620066661 U CN200620066661 U CN 200620066661U CN 200967260 Y CN200967260 Y CN 200967260Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
shift
oil cylinder
penetrate
move
piston
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620066661
Other languages
English (en)
Inventor
李向东
张沛浪
孙大勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Donghua Machinery Co Ltd
Original Assignee
Donghua Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Donghua Machinery Co Ltd filed Critical Donghua Machinery Co Ltd
Priority to CN 200620066661 priority Critical patent/CN200967260Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN200967260Y publication Critical patent/CN200967260Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种注塑机独立单射移结构。本实用新型提供一种结构简单的单射移结构,使射移结构不与主机发生直接连接关系,解决射胶压力大、保压时间长时射嘴翘曲和射移活塞杆接头断裂情况的出现,使注塑机的射移结构更加紧凑、可靠。本实用新型包含有射移油缸、活塞,射移油缸内设有活塞,活塞连接活塞杆,活塞杆连接射移铰座,射移铰座固设于射台前板上,射移油缸端部设有射移油缸前盖,射移油缸前盖连接射台拖板座。本实用新型极大缩短了射嘴反作用力形成的力臂,降低了射嘴反作用力对整个射台结构的影响,同时由于单射移结构相对独立,可以自由地与主机进行组合,对于角式布置的多物料机尤其具有实用价值。

Description

注塑机独立单射移结构
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机,尤其涉及一种多物料注射机副射台的单射移结构。
背景技术
传统的两种注射机单射移装置为:一、单射移装置固定在定模板与射台前板之间;二、单射移装置固定在射台的前板和后板之间。第一种结构的缺点为:由于与定模板固定在一起,射台部装组件无法形成独立单元直接转化为角式多物料注射机副射台使用,必须设计其他复杂连接结构与单射移装置相连。同时由于射胶和保压时射移活塞杆翘曲,很容易发生射移活塞杆接头断裂;
第二种结构的缺点为:对于射胶压力大,保压时间长的塑料制品,必须将射台导杆设计的足够粗壮,以抵消射移支点与射胶和保压反作用力产生的力矩对该结构的影响,从而使成本上升。同时由于射移支点与射嘴和模具的接触点较远,相对较大的射胶压力,射嘴更容易翘曲造成射嘴漏胶,严重影响制品的外观并导致废品批量产生。
现有的注塑机独立单射移结构以上缺陷有必要改进。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单的单射移结构,使射移结构不与主机发生直接连接关系,解决射胶压力大、保压时间长时射嘴翘曲和射移活塞杆接头断裂情况的出现,使注塑机的射移结构更加紧凑、可靠。
为达上述目的,本实用新型注塑机独立单射移结构通过下述技术方案予以实现:
一种注塑机独立单射移结构,包含有射移油缸、活塞,射移油缸内设有活塞,活塞连接活塞杆,活塞杆连接射移铰座,射移铰座固设于射台前板上,射移油缸端部设有射移油缸前盖,射移油缸前盖连接射台拖板座。
进一步地,所述射移油缸两端各设有射移油缸后盖与射移油缸前盖,射移油缸、射移油缸后盖与射移油缸前盖组成的闭合腔内设有活塞与活塞杆。
上述的射台拖板座上设有可调限位顶丝。
本实用新型的单射移结构由射移油缸前盖、活塞杆、射移铰座与射台前板连接在一起,而射移油缸前盖和可调限位顶丝又与射台拖板座连接在一起。在使用前按实际需要的射移行程调节可调限位顶丝的长度,预留0.2毫米左右的间隙,紧固后做机械限位使用,以抵消射嘴反作用力形成的力臂对整个射台结构的影响。较传统的射移结构相比射嘴翘曲支点前移,极大缩短了射嘴反作用力形成的力臂,降低了射嘴反作用力对整个射台结构的影响。同时由于单射移结构相对独立,可以自由地与主机进行组合,解决了传统的射移结构必须与主机相连,从而必须设计复杂的连接结构这一难题,对于角式布置的多物料机尤其具有实用价值。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的侧视图;
图3是本实用新型实施例的整机连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
本实用新型结构主要包括以下零部件(或装置):射移油缸后盖1、射移油缸2、活塞3、活塞杆4、射移油缸前盖5、射移铰座6、可调限位顶丝7、射台拖板座8、射台前板9。
射移油缸2内设有活塞3,活塞3连接活塞杆4,活塞杆4连接射移铰座6,射移铰座6固设于射台前板9上,射移油缸2端部设有射移油缸前盖5,射移油缸前盖5连接射台拖板座8,射台拖板座8上设有可调限位顶丝7。射移油缸2两端各设有射移油缸后盖1与射移油缸前盖5,射移油缸2、射移油缸后盖1与射移油缸前盖5组成的闭合腔内设有活塞3与活塞杆4。
本实用新型提供的单射移结构由射移油缸前盖1、活塞杆3、射移铰座6组成,单射移结构通过活塞杆4和射移铰座6与射台前板9连接在一起,射移油缸后盖1、射移油缸2、活塞3、活塞杆4与射移油缸前盖5组装成一体;而射移油缸前盖5和可调限位顶丝7又与射台拖板座8连接在一起,可调限位顶丝7连接在射台拖板座8上,并可以根据射移行程自由调节顶丝端部与射台前板9之间的距离,从而调节射台拖板座8与射台前板9之间的间距,从而构成射嘴移动和机械限位双重功能。本实用新型提供一种结构紧凑、可靠的单射移结构,解决传统的射移结构必须与主机相连而产生的必须设计复杂连接这一弊端,同时极大缩短了射嘴反作用力形成的力臂,降低了射嘴反作用力对整个射台结构的影响。
在使用前按实际需要的射移行程调节可调限位顶丝7的长度,预留0.2毫米左右的间隙,紧固后做机械限位使用,以抵消射嘴反作用力形成的力臂对整个射台结构的影响。较传统的射移结构相比射嘴翘曲支点前移,极大缩短了射嘴反作用力形成的力臂,降低了射嘴反作用力对整个射台结构的影响。
以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (3)

1、一种注塑机独立单射移结构,包含有:射移油缸(2)、活塞(3),射移油缸(2)内设有活塞(3),其特征在于:所述活塞(3)连接活塞杆(4),活塞杆(4)连接射移铰座(6),射移铰座(6)固设于射台前板(9)上,所述射移油缸(2)端部设有射移油缸前盖(5),射移油缸前盖(5)连接射台拖板座(8)。
2、根据权利要求1所述的注塑机独立单射移结构,其特征在于:所述射移油缸(2)两端各设有射移油缸后盖(1)与射移油缸前盖(5),射移油缸(2)、射移油缸后盖(1)与射移油缸前盖(5)组成的闭合腔内设有活塞(3)与活塞杆(4)。
3、根据权利要求1所述的注塑机独立单射移结构,其特征在于:所述射台拖板座(8)上设有可调限位顶丝(7)。
CN 200620066661 2006-10-27 2006-10-27 注塑机独立单射移结构 Expired - Fee Related CN200967260Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620066661 CN200967260Y (zh) 2006-10-27 2006-10-27 注塑机独立单射移结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620066661 CN200967260Y (zh) 2006-10-27 2006-10-27 注塑机独立单射移结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN200967260Y true CN200967260Y (zh) 2007-10-31

Family

ID=38966830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620066661 Expired - Fee Related CN200967260Y (zh) 2006-10-27 2006-10-27 注塑机独立单射移结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN200967260Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107650349A (zh) * 2017-10-24 2018-02-02 无锡海天机械有限公司 头板射移铰座及合模部件及安装方法
CN109664456A (zh) * 2018-09-05 2019-04-23 广东佳明机器有限公司 一种注塑机可移动式竖直副射台

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107650349A (zh) * 2017-10-24 2018-02-02 无锡海天机械有限公司 头板射移铰座及合模部件及安装方法
CN107650349B (zh) * 2017-10-24 2024-04-26 无锡海天机械有限公司 头板射移铰座及合模部件及安装方法
CN109664456A (zh) * 2018-09-05 2019-04-23 广东佳明机器有限公司 一种注塑机可移动式竖直副射台
CN109664456B (zh) * 2018-09-05 2023-12-08 广东佳明机器有限公司 一种注塑机可移动式竖直副射台

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201552426U (zh) 汽油机曲轴正时齿轮压装模具
CN200967260Y (zh) 注塑机独立单射移结构
CN201154538Y (zh) 螺杆柱塞式塑料注射成型机注射结构
CN201533561U (zh) 巧克力浇注机
CN206030515U (zh) 一种吹塑机用闸板式锁模机构
CN202702547U (zh) 电液复合式合模机构
CN205044102U (zh) 一种注射机的注射机构
CN205871058U (zh) 具有活动型芯的深筒制品模具
CN204398283U (zh) 三板增压式注塑机的传动锁模机构
CN203542969U (zh) 一种双射移结构
CN2454116Y (zh) 注塑机的小角度后杆合模机构
CN207207032U (zh) 注塑机机械式高压锁模机构
CN202702555U (zh) 双缸增压式合模装置
CN202479372U (zh) 波纹管成型分合模液压或气动驱动锁紧机构
CN205889796U (zh) 一种注塑机的注射机构
CN202293252U (zh) 一种塑料注射成型机的锁模机构
CN207190198U (zh) 一种用于注塑机锁模的四点联动对开式抱闸机构
CN201272010Y (zh) 直压锁模增压机构
CN202200652U (zh) 一种胶印机前规摆动缓冲机构
CN107584723A (zh) 一种双层塑胶弹性发泡体注射成型机的双层成型机构
CN202572792U (zh) 注射成型机单射移结构
CN107901340A (zh) 一种组合垫圈模具及其使用方法
CN209126075U (zh) 一种大型注塑机中的注射系统与模具的连接结构
CN202079814U (zh) 压铸机锁紧、增压装置
CN201933886U (zh) 轮胎硫化机上模安全锁装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071031

Termination date: 20141027

EXPY Termination of patent right or utility model