CN200966932Y - 裂解精馏釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种裂解精馏釜，包括精馏釜本体，带有电磁感应加热装置或电加热装置的精馏釜本体内设置着搅拌叶片。本实用新型使用电磁感应加热装置或电加热装置不仅能对精馏釜本体内的物料进行加热精馏，而且能够同时产生磁场并继而在磁场的作用下使物料分子产生共振，从而有效地促进物料分子链的断裂，使物料裂解。这样，将精馏和裂解两种功能合二为一，从而能够简化生产步骤，降低生产成本。

Description

裂解精馏釜
技术领域
本实用新型属于生物柴油生产中使用的精馏釜结构的改进，特别是裂解精馏釜。
背景技术
目前，工业上生产生物柴油主要是采用液体裂解剂EPHA对精脂肪酸甲酯进行调和裂解，其生产工艺中一般都要用到精馏釜，传统的精馏釜只具有精馏作用，而没有裂解功能，因此导致生产步骤繁琐，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种裂解精馏釜，将精馏和裂解两种功能合二为一，从而能够简化生产步骤，降低生产成本。
本实用新型的目的是这样实现的：一种裂解精馏釜，包括精馏釜本体，带有电磁感应加热装置或电加热装置的精馏釜本体内设置着搅拌叶片。
本实用新型使用电磁感应加热装置或电加热装置不仅能对精馏釜本体内的物料进行加热精馏，而且能够同时产生磁场并继而在磁场的作用下使物料分子产生共振，从而有效地促进物料分子链的断裂，使物料裂解。这样，将精馏和裂解两种功能合二为一，从而能够简化生产步骤，降低生产成本。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图；
图2为本实用新型实施例2的主视结构示意图；
图3为本实用新型实施例3的主视结构示意图。
具体实施方式
一种裂解精馏釜，如图1、图2、图3所示，包括精馏釜本体1，带有电磁感应加热装置2或电加热装置4的精馏釜本体1内设置着搅拌叶片3，搅拌叶片3的转轴上端安装在搅拌器上，开动搅拌器能够通过搅拌叶片3的转动使精馏釜本体1内的原料油等物料成分充分混合均匀，防止发生沉淀现象。
如图1、图2所示，所说的电磁感应加热装置2为中频感应加热器，能够在对精馏釜本体1内的物料进行加热精馏的同时使物料分子产生共振，从而促进物料分子链的断裂，使物料裂解。
如图1、图2所示，所说的电磁感应加热装置2安装在精馏釜本体1的侧面或底面上。
如图3所示，所说的电加热装置4为安装在精馏釜本体1上方的电加热管，电加热管的下端伸入到精馏釜本体1内。电加热管还可以安装在精馏釜本体1的侧面。位于精馏釜本体1内的电加热管外表面上设置着金属陶瓷涂层，也能促使精馏釜本体1内的物料分子产生共振，促进分子链的断裂。

Claims (5)

1、一种裂解精馏釜，包括精馏釜本体(1)，其特征是：带有电磁感应加热装置(2)或电加热装置(4)的精馏釜本体(1)内设置着搅拌叶片(3)。
2、根据权利要求1所述的裂解精馏釜，其特征是：所说的电磁感应加热装置(2)为中频感应加热器。
3、根据权利要求1或2所述的裂解精馏釜，其特征是：所说的电磁感应加热装置(2)安装在精馏釜本体(1)的侧面或底面上。
4、根据权利要求1所述的裂解精馏釜，其特征是：所说的电加热装置(4)为安装在精馏釜本体(1)上方的电加热管，电加热管的下端伸入到精馏釜本体(1)内。
5、根据权利要求4所述的裂解精馏釜，其特征是：位于精馏釜本体(1)内的电加热管外表面上设置着金属陶瓷涂层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105001997A (zh) * 2015-08-06 2015-10-28 天津大学 电磁波减压精馏分离提纯动植物油脂中的高附加值脂肪酸甲酯的方法及装置

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