CN200965033Y

CN200965033Y - 工具机主轴平衡调整装置

Info

Publication number: CN200965033Y
Application number: CN 200620136987
Authority: CN
Inventors: 宋贤德; 张芳琳; 叶英达
Original assignee: LIWEI COMPUTER MACHINERY CO Ltd TAIWAN
Current assignee: LIWEI COMPUTER MACHINERY CO Ltd TAIWAN
Priority date: 2006-11-01
Filing date: 2006-11-01
Publication date: 2007-10-24
Anticipated expiration: 2016-11-01

Abstract

一种工具机主轴平衡调整装置，包含一个安装固定于一部工具机主轴并邻近动力输入端的固定盘，及一个安装于该固定盘的调整单元。该固定盘包括一个围绕一条轴线的滑槽。该调整单元包括一块安装在该滑槽内的滑块，及一个安装在该滑块与该固定盘之间用以使该滑块定位的定位件。借此，只需将该滑块移动到预设位置，再透过该定位件使该滑块获得定位，就可以减少该工具机主轴的转动震动量，使本实用新型具有可以提高加工品质、降低损坏率及增长使用寿命的特性。

Description

工具机主轴平衡调整装置

[技术领域]

本实用新型涉及一种调整装置，特别是涉及一种用以调整一部工具机主轴转动平衡度的工具机主轴平衡调整装置。

[背景技术]

如图1所示，一般工具机主轴10具有动力输入端11，及反向于该动力输入端11用以供刀具或工件(图未示)安装固定的安装端12。

当将非对称型的刀具或工件安装固定于该安装端12，然后令该工具机主轴10转动进行加工，则该安装端12会因非对称因素产生不平衡，造成该工具机主轴10的转动震动量较大，相对有加工品质较差，及该工具机主轴10的损坏率较高、使用寿命较短的缺失。

[实用新型内容]

本实用新型的目的在于提供一种可以减少工具机主轴的转动震动量，可提升加工品质、降低损坏率、增长使用寿命的工具机主轴平衡调整装置。

本实用新型平衡调整装置是安装于一部工具机主轴，该工具机主轴具有动力输入端，及反向于该动力输入端的安装端，该平衡调整装置包含一个固定盘及一个调整单元，其特征在于：

该固定盘是用以安装固定于该工具机主轴并邻近该动力输入端，该固定盘包括一个围绕一条轴线的滑槽。

该调整单元包括一块安装在该滑槽内的滑块，及一个安装在该滑块与该固定盘之间用以使该滑块定位的定位件。

借由上述组成，只需将该滑块移动到预设位置，再透过该定位件使该滑块获得定位，就可以减少该工具机主轴的转动震动量，使本实用新型具有可以提高加工品质、降低损坏率及增长使用寿命的特性。

[附图说明]

图1是一般工具机主轴的剖视示意图；

图2是本实用新型平衡调整装置第一较佳实施例安装于一部工具机主轴的剖视示意图：

图3是该第一较佳实施例的分解立体图：

图4是该第一较佳实施例的侧视图，说明初将一个调整单元的凸环置入一个固定盘的滑槽的状态：

图5是采自图4的局部组合剖视图：

图6是类似于图4的视图，说明将该凸环转动90度的状态：

图7是该第一较佳实施例的局部组合剖视图，说明该调整单元定位的状态：

图8是本实用新型平衡调整装置第二较佳实施例安装于一部工具机主轴的剖视示意图：

图9是该第二较佳实施例的分解立体图：

图10是该第二较佳实施例的局部组合剖视图，说明初将调整单元的凸环置入固定盘滑槽的状态；

图11是该第二较佳实施例的局部组合剖视图，说明该调整单元定位的状态。

[具体实施方式]

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型工具机主轴平衡调整装置进行详细说明。

在详细说明前要注意的是，在整篇说明书中，类似的元件是以相同的编号来表示。

如图2、3所示，本实用新型平衡调整装置的第一较佳实施例是用以安装于一部工具机主轴20，该工具机主轴20在该较佳实施例中是以CNC工具机主轴为例进行说明，但不应以此限制本实用新型的使用范围，本实用新型实际上可安装于各种工具机旋转主轴，该工具机主轴20具有动力输入端21，及反向于该动力输入端21用以供刀具或工件(图未示)安装的安装端22。

该第一较佳实施例包含一个用以安装固定于该工具机主轴20并邻近该动力输入端21的固定盘30，及一个安装于该固定盘30的调整单元40。

该固定盘30包括以不等径度围绕一条轴线I的内环面31与外环面32，连结该内环面31与该外环面32的第一盘面33与第二盘面34，一个自该第一盘面33朝向该第二盘面34设置并围绕该轴线I的滑槽35，及连通该第一盘面33与该第二盘面34供将该固定盘30锁结固定于该工具机主轴20的数个锁孔36。

该滑槽35在该较佳实施例中为鸠尾槽，是由一个较窄入口部351与一个较宽滑置部352所配合形成。

该调整单元40包括一块承块41，一块固结于该承块41的滑块42，及一个安装于该承块41的配重组合体43。

该承块41具有呈反向的第一侧面411与第二侧面412，及连结该第一侧面411与该第二侧面412的连结面413。

该滑块42是自该第二侧面412沿该轴线I延伸并可在该滑槽35内滑移，该滑块42具有一支位于该滑槽35的入口部351内的连结柱421，及一个成型于该连结柱421的开放端面并位于该滑置部352内的凸环422。

较佳地，该凸环422具有可通过该入口部351并相互间隔的二个短距面423，及连结前述短距面423且无法通过该入口部351的二个长距面424，也就是说，前述短距面423之间的距离不大于该入口部351的口径，前述长距面424之间的距离大于该入口部351的口径。

此外，该承块41还具有一个沿该轴线I设置并连通该第一侧面411与该凸环422的第一螺孔414，一个沿该轴线I自该第一侧面411朝向该第二侧面412设置的第二螺孔415，及一个自该连结面413沿径向设置并连通该第二螺孔415的第三螺孔416。

该配重组合体43具有一支螺栓431，一块套设于该螺栓431的配重块432，及一个螺锁于该螺栓431用以使该配重块432定位的螺帽433。

如图4、5所示，安装时，只需先将该凸环422的短距面423对准该入口部351，使前述长距面424平行该入口部351，就可以将该凸环422置入该滑槽35内，如图6、7所示，然后将该滑块42转动90度，使前述长距面424垂直该入口部351透过前述长距面424无法通过该入口部351，就可以产生该凸环422不会掉出、脱离该滑槽35的效果。

使用时，如图2、7所示，当该工具机主轴20的安装端22安装了非对称型的刀具或工件(图未示)，可以先使用检测仪器检视该工具机主轴20的转动偏摆角度、动量、相位，然后透过该滑块42与该滑槽35的配合设计，将该调整单元40滑移到经过计算的转动平衡位置，然后将一支第一定位件44锁入该第一螺孔414并抵置该固定盘30，就可以使该滑块42与该承块41在前述平衡位置定位，如此，当该工具机主轴20转动，就可透过该固定盘30与该调整单元40对该工具机主轴20产生转动平衡效果，相对可以降低该工具机主轴20的转动震动量。

需要说明的是，如果必须增加平衡量，可以将该配重组合体43的螺栓431螺锁入该第三螺孔416，以使该配重组合体43沿该固定盘30的径向延伸，进而可以对该工具机主轴20产生更大量的平衡效果，最后，再将一支第二定位件45锁入该第二螺孔415并抵置该螺栓431，就可以使该配重组合体43具备更佳的定位效果。

此外，还可以将一支塞柱46塞入该第一螺孔414。

如图8、9示，本实用新型平衡调整装置的第二较佳实施例也是用以安装于一工具机主轴20，该工具机主轴20同样具有动力输入端21及安装端22。

该第二较佳实施例包含一个用以安装固定于该工具机主轴20并邻近该动力输入端21的固定盘50，及一个安装于该固定盘50的调整单元60。

该固定盘50包括以不等径度围绕一条轴线I的内环面51与外环面52，连结该内环面51与该外环面52的第一盘面53与第二盘面54，一个设置于该外环面52并围绕该轴线I的滑槽55，及连通该第一盘面53与该第二盘面54用以供将该固定盘50锁结固定于该工具机主轴20的数个锁孔56。

该滑槽55在该较佳实施例中为鸠尾槽，是由一个较窄入口部551与一个较宽滑置部552所配合形成。

该调整单元60包括一块呈可滑移地安装在该滑槽55内的滑块61，一个用以使该滑块61定位的定位件62，及一个安装于该滑块61的配重组合体63。

该滑块61具有一个位于该滑槽55的滑置部552内的凸环611，及一支自该凸环611延伸并位于该入口部551内的螺杆612。

较佳地，该凸环611具有可以通过该入口部551并相互间隔的二个短距面613，及连结前述短距面613且无法通过该入口部551的二个长距面614，也就是说，前述短距面613之间的距离不大于该入口部551的口径，前述长距面614之间的距离大于该入口部551的口径。

该定位件62在该较佳实施例中为一个螺帽，只须将该定位件62螺锁于该螺杆612并抵置该外环面52，就可以使该滑块61获得定位。

该配重组合体63具有一个螺锁于该螺杆612的第一螺帽631，一块套设于该螺杆631的配重块632，及一个螺锁于该螺杆612的第二螺帽633。透过该第一螺帽631与该第二螺帽633配合夹置该配重块632，就可以使该配重块632获得定位，并且可以调整该配重块632的定位位置。

如图9、10、11所示，安装时，只需先将该凸环611的短距面613对准该入口部551，使前述长距面614平行该入口部551，就可以将该凸环611置入该滑槽55内，然后将该滑座61转动90度，使前述长距面614垂直该入口部551，透过前述长距面614无法通过该入口部551，就可以产生该凸环611不会掉出、脱离该滑槽55的效果。

如图8、9，11所示，使用时是先借由检测仪器检视该工具机主轴20的相位、偏摆角度，然后透过该滑块61与该滑槽55的配合设计，将该调整单元60滑移到经过计算的平衡位置，然后将该定位件62螺锁于该螺杆612并抵置该固定盘50的外环面52，就可以使该滑块61获得定位，同时可以对该工具机主轴20产生平衡效果，相对可以降低该工具机主轴20的震动量。

需要说明的是，如果必须增加平衡量，可以将该配重组合体63安装于该螺杆612，以使该配重组合体63沿该固定盘50的径向延伸，进而可以对该工具机主轴20产生更佳的平衡效果。

归纳上述，本实用新型工具机主轴平衡调整装置具有如下所述的功效及优点，所以确实能达成本实用新型目的：

一、因为本实用新型将该固定盘30与该调整单元40安装在该工具机主轴20并邻近该动力输入端21，所以当该安装端22安装非对称型的刀具或工件(图未示)，并且将不平衡因子传递至该动力输入端21，可以透过该固定盘30与该调整单元40产生平衡效果，使本实用新型具有可以减少该工具机主轴20的转动震动量、相对可以降低损坏率及可提高加工品质的功效及优点。

二、因为本实用新型将该固定盘50与该调整单元60安装在该工具机主轴20并邻近该动力输入端21，所以当该安装端22安装非对称型的刀具或工件(图未示)，并且将不平衡因子传递至该动力输入端21，可透过该固定盘50与该调整单元60产生平衡效果，使本实用新型具有可以减少该工具机主轴20的转动震动量，相对可以降低损坏率及可提高加工品质的功效及优点。

Claims

1.一种工具机主轴平衡调整装置，该工具机主轴具有动力输入端，及反向于该动力输入端的安装端，该平衡调整装置包含一个固定盘及一个调整单元，其特征在于：

该固定盘是安装固定于该工具机主轴并邻近该动力输入端，该固定盘包括一个围绕一条轴线的滑槽：

2.如权利要求1所述的工具机主轴平衡调整装置，其特征在于：

该固定盘还包括呈反向设置的第一盘面与第二盘面，滑槽是自该第一盘面朝向该第二盘面设置。

3.如权利要求2所述的工具机主轴平衡调整装置，其特征在于：

该固定盘的滑槽为鸠尾槽，是由一个较窄入口部及一个较宽滑置部所配合形成，该调整单元的滑块具有一支位于该入口部内的连结柱，及一个自该连结柱成型并位于该滑置部内的凸环，该定位件为一支沿该轴线锁入该滑块并抵置该固定盘的螺栓。

4.如权利要求3所述的工具机主轴平衡调整装置，其特征在于：

该凸环具有能通过该入口部的二个短距面，及连结前述短距面并且不能通过该入口部的二个长距面。

5.如权利要求1所述的工具机主轴平衡调整装置，其特征在于：

该调整单元还包括一块承块，该承块具有呈反向的第一侧面与第二侧面，及一个连结该第一侧面与该第二侧面的连

结面，该滑块是自该第二侧面沿该轴线延伸。

6.如权利要求5所述的工具机主轴平衡调整装置，其特征在于：

该承块还具有一个自该连结面沿径向设置的螺孔，该调整单元还包括一个配重组合体，具有一支螺锁于该承块的螺孔的螺栓。

7.如权利要求6所述的工具机主轴平衡调整装置，其特征在于：

该配重组合体还具有一块套设于该螺栓的配重块，及一个螺锁于该螺栓用以使该配重块定位的螺帽。

8.如权利要求1所述的工具机主轴平衡调整装置，其特征在于：

该固定盘还包括以不等径度围绕该轴线的内环面与外环面，及连结该内环面与该外环面的第一盘面与第二盘面，该滑槽是设置于该外环面。

9.如权利要求8所述的工具机主轴平衡调整装置，其特征在于：

该固定盘的滑槽为鸠尾槽，是由一个较窄入口部及一个较宽滑置部所配合形成，该调整单元的滑块具有一个位于该滑置部内的凸环，及一支自该凸环延伸并位于该入口部内的螺杆，该定位件为一个螺锁于该螺杆并抵置该外环面的螺帽。

10.如权利要求9所述的工具机主轴平衡调整装置，其特征在于：

11.如权利要求10所述的工具机主轴平衡调整装置，其特征在于：

该调整单元还包括一个配重组合体，具有一个螺锁于该螺杆的第一螺帽，一块套设于该螺杆的配重块，及一个螺锁于该螺杆的第二螺帽。