CN117381701A - 一种空压机辅助装配工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空压机辅助装配工装,包括座板、限位组件、夹紧组件,所述限位组件、夹紧组件安装在座板上;所述夹紧组件包括限位齿轮、滑块、滑轨、固定块、第一调节螺栓,所述滑轨固定在座板上,其前端滑动安装有所述滑块,后端固定有所述固定块;所述第一调节螺栓和所述固定块螺纹连接,其端部和所述滑块转动连接,通过转动第一调节螺栓,进而可以驱动滑块在滑轨的行程上往复运动;所述夹紧组件有2个,对称设在座板上,使安装在2个夹紧组件上的限位齿轮通过滑块的移动与所述空压机齿轮啮合或分开。本发明具有结构简单,使用方便、适用范围广等优点。
Description
技术领域
本发明涉及空压机技术领域,特别是涉及一种空压机辅助装配工装。
背景技术
空压机一般会先进行空压机齿轮及空压机盖板等零部件的装配后,再与发动机进行装配。由于空压机重量重,力矩大,装配非常困难,费时费力。
现有专利文献CN 212240697 U公开一种空压机出气接头定向安装的定位工装,其通过三点定位组件能够轻松卡住齿轮,不需要通过松紧夹具来卡住齿轮;还通过通过限位组件能够直接对出气接头安装时的指向进行定向限位,能够省去测量步骤和时间。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
发明内容
本发明目的在于提出一种结构简单、使用方便、适用范围广的空压机辅助装配工装。
为此,本发明提出一种空压机辅助装配工装。
优选地,本发明还可以具有如下技术特征:
一种空压机辅助装配工装,包括座板、限位组件、夹紧组件,所述限位组件、夹紧组件安装在座板上;所述夹紧组件包括限位齿轮、滑块、滑轨、固定块、第一调节螺栓,所述滑轨固定在座板上,其前端滑动安装有所述滑块,后端固定有所述固定块;所述第一调节螺栓和所述固定块螺纹连接,其端部和所述滑块转动连接,通过转动第一调节螺栓,进而可以驱动滑块在滑轨的行程上往复运动;所述夹紧组件有2个,对称设在座板上,使安装在2个夹紧组件上的限位齿轮通过滑块的移动与所述空压机齿轮啮合或分开。
进一步地,所述第一调节螺栓为摇杆结构,其一端为螺杆,另一端为摇臂,整体成Z形结构。
进一步地,所述第一调节螺栓还设有配重块,利用配重块调控调节螺栓在静态下的转动趋势。
进一步地,配重块的应用方法包括:
通过转动第一调节螺栓将限位齿轮移动至和空压机齿轮啮合的位置;此时,根据摇臂远离螺杆的一端所处位置确定第一调节螺栓的转动趋势;
如第一调节螺栓具有顺时针转动趋势,则无需设置配重块,或通过配重块加强第一调节螺栓顺时针旋转的转动趋势;
如第一调节螺栓具有逆时针转动趋势,则通过配重块将第一调节螺栓调整为顺时针旋转的转动趋势。
进一步地,所述螺杆的后端设有并列的3根轴向的转轴,其中,处于中间的转轴为安装轴,处于安装轴两侧的转轴为限位轴;所述配重块的一端和安装轴转动连接,通过限位轴限制配重块转动的角度。
进一步地,所述配重块为弧形块结构,其前端和安装轴转动连接。
进一步地,通过将配重块安装在所述螺杆后部或摇臂后端,使第一调节螺栓在静态下具有顺时针旋转的转动趋势。
进一步地,配重块的使用方法包括:通过转动第一调节螺栓将限位齿轮移动至和空压机齿轮啮合的位置后,如果摇臂的重力使第一调节螺栓具有顺时针旋转的转动趋势,则将配重块安装在摇臂的后端;反之,如果摇臂的重力使第一调节螺栓具有逆时针旋转的转动趋势,则将配重块安装在螺杆的后部,且相对远离摇臂的一侧。
进一步地,所述限位组件包括安装板、第二调节螺栓,所述安装板装配在座板上,其上部螺纹连接有所述第二调节螺栓;所述第二调节螺栓的结构与前述的第一调节螺栓相同。
进一步地,还包括垫块,所述垫块通过螺栓安装在座板上。
本发明与现有技术对比的有益效果包括:本工装可以对不同型号的空压机进行固定,帮助员工装配,提高效率,减轻劳动强度。通过调节夹紧组件的滑块位置,使夹紧组件能够适应不同大小的空压机齿轮啮合,提高本工装的使用范围,通用性高;再通过限位组件固定空压机主体的位置,防止空压机主体在安装空压机齿轮、盖板等零部件的过程中摆动。通过配重块确保第一调节螺栓在限位齿轮和空压机齿轮啮合后具有顺时针旋转的转动趋势,以防止第一调节螺栓回转,影响限位齿轮和空压机齿轮啮合的状态。
附图说明
图1是本发明的应用效果图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明的第一调节螺栓结构图。
图4是本发明的配重块其中一种实施方式图。
图5和图6是本发明的配重块另一种实施方式图。
附图标记说明
1、座板;2、第二调节螺栓;3、安装板;4、限位齿轮;5、固定座;6、第一调节螺栓;61、螺杆;62、摇臂;7、滑块;8、垫块;9、空压机齿轮;10、空压机主体;11、滑轨;12、垫板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式并对照附图对本发明作进一步详细说明。应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而不是为了限制本发明的范围及其应用。
参照以下附图,将描述非限制性和非排他性的实施例,其中相同的附图标记表示相同的部件,除非另外特别说明。
如图1~2所示的一种空压机辅助装配工装,包括座板1、限位组件、夹紧组件,所述限位组件用于固定空压机主体10,其固定在座板1上;所述夹紧组件用于与空压机齿轮9进行啮合,使空压机齿轮9活动受限。其中,所述夹紧组件包括限位齿轮4、滑块7、滑轨11、固定块5、第一调节螺栓6,所述滑轨11固定在座板1上,其靠近空压机齿轮9的一端为前端,并滑动安装有所述滑块7,后端固定有所述固定块5;所述第一调节螺栓6和所述固定块5螺纹连接,其前端和所述滑块7的后端转动连接,通过转动第一调节螺栓6,进而可以驱动滑块7在滑轨11的行程上往复运动,以靠近或远离空压机齿轮9,使装配在滑块7前端的限位齿轮4能够和空压机齿轮9啮合或分开。所述夹紧组件有2个,对称设在座板1上,安装在2个夹紧组件上的限位齿轮4通过滑块7的移动与所述空压机齿轮9啮合或分开。本实施例中,通过调节夹紧组件的滑块7位置,使夹紧组件能够适应不同大小的空压机齿轮9啮合,提高本工装的使用范围,通用性高;再通过限位组件固定空压机主体10的位置,防止空压机主体10在安装空压机齿轮9、盖板等零部件的过程中摆动,其中,2个限位组件间隔设置,分别对空压机主体10的两侧进行挤压,进而将空压机主体10固定。
上述技术方案的进一步改进,参照图3,所述第一调节螺栓为摇杆结构,其一端为螺杆61,另一端为摇臂62,整体成Z形结构。Z形结构的第一调节螺栓6便于旋动,旋动的过程中轻松省力。优选的,所述第一调节螺栓6还设有配重块,利用配重块调控第一调节螺栓6在静态下的转动趋势。配重块的应用方法包括:通过转动第一调节螺栓6将限位齿轮4移动至和空压机齿轮9啮合的位置;此时,根据摇臂62远离螺杆61的一端所处位置确定第一调节螺栓6的转动趋势;如第一调节螺栓6具有顺时针转动趋势,则无需设置配重块,或通过配重块加强第一调节螺栓6顺时针旋转的转动趋势;如第一调节螺栓6具有逆时针转动趋势,则通过配重块将第一调节螺栓6调整为顺时针旋转的转动趋势。本实施例中,第一调节螺栓6顺时针旋转能够将限位齿轮4向空压机齿轮9方向移动,通过配重块确保第一调节螺栓6在限位齿轮4和空压机齿轮9啮合后具有顺时针旋转的转动趋势,以防止第一调节螺栓6回转,影响限位齿轮4和空压机齿轮9啮合的状态。
上述配重块的实施方式之一,参照图4,所述螺杆61的后端设有并列的3根轴向的转轴,其中,处于中间的转轴为安装轴14,处于安装轴14两侧的转轴为限位轴15;且所述安装轴14的长度比限位轴15长。所述配重块13的一端和安装轴14转动连接,通过限位轴15限制配重块13转动的角度,使配重块13旋转到位后具有顺时针转动的趋势,进而加强第一调节螺栓6顺时针旋转的趋势。例如,所述配重块13为弧形块结构,其前端和安装轴14转动连接,顺时针翻转后由限位轴15卡位,此时,配重块13远离安装轴14的一端重力向下,使配重块13具有顺时针旋转的转动趋势。
配重块的又一实施方式,参照图5-6,通过将配重块13安装在所述螺杆61后部或摇臂62后端,使第一调节螺栓6在静态下具有顺时针旋转的转动趋势。例如,通过转动第一调节螺栓6将限位齿轮4移动至和空压机齿轮9啮合的位置后,如果摇臂62的重力使第一调节螺栓6具有顺时针旋转的转动趋势,则将配重块13安装在摇臂62的后端,增重摇臂62的重量,进而增强第一调节螺栓6的顺时针旋转趋势,如图4;反之,如果摇臂62的重力使第一调节螺栓6具有逆时针旋转的转动趋势,则将配重块13安装在螺杆61的后部,且相对远离摇臂62的一侧,举例来说明相对远离摇臂62的一侧,如果摇臂62沿螺杆61的上侧延伸长度,则配重块13安装在螺杆61的下侧,如图5。优选的,摇臂62的向下延伸会触碰到所述配重块。所述配重块和所述第一调节螺栓螺纹连接或磁性吸附连接。
所述限位组件的实施方式之一,其包括安装板3、第二调节螺栓2,所述安装板3通过螺栓安装在座板1上,其上部螺纹连接有所述第二调节螺栓2,所述第二调节螺栓2的结构以及配合配重块13的使用方法与前述的第一调节螺栓6相同。使用时,将空压机主体10放置在2个限位组件的安装板3之间,且空压机齿轮9处于夹紧组件的2个限位齿轮4之间,然后控制调节第一调节螺栓6将限位齿轮4和空压机齿轮9啮合,并将通过第二调节螺栓2将空压机主体10夹紧固定。同时,还能通过第二调节螺栓2调整空压机的角度,提高限位齿轮4和空压机齿轮9的啮合稳定性。
所述工装还包括垫块8,所述垫块8通过螺栓安装在座板1上,其两端分别安装1个所述夹紧组件。通过调换垫块8调节限位齿轮4的啮合高度,适应不同大小的空压机齿轮。优选的,所述工装还设有保护垫板12,所述垫板12通过螺栓安装在座板1上,且在2块安装板3之间,用于支撑空压机主体10,垫板12采用硬度较低的材料,例如铜板,防止空压机磕碰缺失。
一种空压机辅助装配工装的使用方法,包括步骤:
将空压机吊装到的2个限位组件之间,使空压机齿轮9处于2个限位齿轮4之间;旋转第一调节螺栓6,使限位齿轮4向空压机齿轮9移动,并与空压机齿轮9啮合。优选的,可以通过第二调节螺栓2调节空压机主体10的位置,提高限位齿轮4和空压机齿轮9的啮合稳定性。
本领域技术人员将认识到,对以上描述做出众多变通是可能的,所以实施例和附图仅是用来描述一个或多个特定实施方式。
尽管已经描述和叙述了被看作本发明的示范实施例,本领域技术人员将会明白,可以对其作出各种改变和替换,而不会脱离本发明的精神。另外,可以做出许多修改以将特定情况适配到本发明的教义,而不会脱离在此描述的本发明中心概念。所以,本发明不受限于在此披露的特定实施例,但本发明可能还包括属于本发明范围的所有实施例及其等同物。
Claims (10)
1.一种空压机辅助装配工装,包括座板、限位组件、夹紧组件,所述限位组件、夹紧组件安装在座板上;其特征在于:所述夹紧组件包括限位齿轮、滑块、滑轨、固定块、第一调节螺栓,所述滑轨固定在座板上,其前端滑动安装有所述滑块,后端固定有所述固定块;所述第一调节螺栓和所述固定块螺纹连接,其端部和所述滑块转动连接,通过转动第一调节螺栓,进而可以驱动滑块在滑轨的行程上往复运动;所述夹紧组件有2个,对称设在座板上,使安装在2个夹紧组件上的限位齿轮通过滑块的移动与所述空压机齿轮啮合或分开。
2.如权利要求1所述的一种空压机辅助装配工装,其特征在于:所述第一调节螺栓为摇杆结构,其一端为螺杆,另一端为摇臂,整体成Z形结构。
3.如权利要求2所述的一种空压机辅助装配工装,其特征在于:所述第一调节螺栓还设有配重块,利用配重块调控调节螺栓在静态下的转动趋势。
4.如权利要求3所述的一种空压机辅助装配工装,其特征在于:配重块的应用方法包括:
通过转动第一调节螺栓将限位齿轮移动至和空压机齿轮啮合的位置;此时,根据摇臂远离螺杆的一端所处位置确定第一调节螺栓的转动趋势;
如第一调节螺栓具有顺时针转动趋势,则无需设置配重块,或通过配重块加强第一调节螺栓顺时针旋转的转动趋势;
如第一调节螺栓具有逆时针转动趋势,则通过配重块将第一调节螺栓调整为顺时针旋转的转动趋势。
5.如权利要求3所述的一种空压机辅助装配工装,其特征在于:所述螺杆的后端设有并列的3根轴向的转轴,其中,处于中间的转轴为安装轴,处于安装轴两侧的转轴为限位轴;所述配重块的一端和安装轴转动连接,通过限位轴限制配重块转动的角度。
6.如权利要求5所述的一种空压机辅助装配工装,其特征在于:所述配重块为弧形块结构,其前端和安装轴转动连接。
7.如权利要求3所述的一种空压机辅助装配工装,其特征在于:通过将配重块安装在所述螺杆后部或摇臂后端,使第一调节螺栓在静态下具有顺时针旋转的转动趋势。
8.如权利要求7所述的一种空压机辅助装配工装,其特征在于:配重块的使用方法包括:通过转动第一调节螺栓将限位齿轮移动至和空压机齿轮啮合的位置后,如果摇臂的重力使第一调节螺栓具有顺时针旋转的转动趋势,则将配重块安装在摇臂的后端;反之,如果摇臂的重力使第一调节螺栓具有逆时针旋转的转动趋势,则将配重块安装在螺杆的后部,且相对远离摇臂的一侧。
9.如权利要求1所述的一种空压机辅助装配工装,其特征在于:所述限位组件包括安装板、第二调节螺栓,所述安装板装配在座板上,其上部螺纹连接有所述第二调节螺栓;所述第二调节螺栓的结构与权利要求1-8所述的第一调节螺栓相同。
10.如权利要求1所述的一种空压机辅助装配工装,其特征在于:还包括垫块,所述垫块通过螺栓安装在座板上。
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