CN200964928Y - 一种双缸柱塞泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泵技术，特别是一种双缸柱塞泵，包括泵体及其左右端盖和进水口、出水口，泵体内腔为油腔，泵体的同轴心两个横向通孔构成的缸体与油腔相通，柱塞的两端与上述缸体滑动配合，两缸体外端各与端通道连通，端通道两端各通过单向阀分别与进水通道和出水通道连通，柱塞的中部开有缺口并位于油腔内，电机轴上的偏心轮固套轴承并位于缺口内。本实用新型由于一根柱塞的两端与缸体滑动配合结构，回水阀装于回水管内，泵体及其左右端盖均由塑料制成，结构紧凑，重量轻，可直接配用交流电机或直流电机，转速可达2000转左右，省略气室仍可达到相当的扬程，特别适合于电动喷雾机、背负式电动喷雾器或清洗机等移动产品上使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵技术，特别是一种双缸柱塞泵。
背景技术
目前已有两缸以上的多缸柱塞泵，为多柱塞和多缸体一一对应结构，各柱塞由曲轴驱动；柱塞上套有密封圈，在出水阀后面设置独立的气室和回水阀，设置气室是因为动力通常由皮带轮驱动，转速在1000转左右，压力不高，致使扬程受限，只能通过高压气室蓄压；与泵体分离的回水管管道将回水阀和进水口连通，整机由金属制作，体积大，重量重，造价高，无法用直流电源驱动，也不适合于泵送酸性介质。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种结构紧凑、重量轻、造价低的双缸柱塞泵。
本实用新型一种双缸柱塞泵，包括泵体及其左右端盖和进水口、出水口，其特征在于泵体内腔为油腔，泵体的同轴心两个横向通孔构成的缸体与油腔相通，柱塞的两端与上述缸体滑动配合，两缸体外端各与端通道连通，端通道两端各通过单向阀分别与进水通道和出水通道连通，柱塞的的中部开有缺口并位于油腔内，固套在电机轴上的偏心轮固套轴承，该轴承位于上述缺口内，偏心轮的转动通过轴承与缺口两侧壁构成滚动摩擦并驱动柱塞两端在两缸体内往复运行。
上述出水通道通过装有回水阀的回水管与进水通道连通。
泵体及其左右端盖均由塑料制成，柱塞由不锈钢制成。
泵体内的油腔通过油封与外界密封隔离，进水通道和出水通道各通过水封与油腔密封隔离。
水封与油封之间装有隔离支架，隔离支架所形成的隔离腔与泵体在该位置的底部所开的通孔相通。
本实用新型的优点是：与现有技术相比，由于一根柱塞的两端与两缸体滑动配合结构，回水阀装于回水管内，泵体及其左右端盖均由塑料制成，结构紧凑，重量轻、造价降低，可直接配用交流电机或直流电机，转速可达2000转左右，省略气室仍可达到相当的扬程。可以制成手提式，特别适合于电动喷雾机、背负式电动喷雾器或清洗机等移动产品上使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例俯视图。
图2是图1仰视图。
图3是图2中A-A截面图。
图4是图2中B-B截面图。
图5是本实用新型手提式实施例示意图。
图中标记：电机1，出水口2，进水口3，右端盖4，左端盖5，端通道6，出水通道6a，进水通道6b，柱塞7，偏心轮8，轴承9，泵体10，油腔11，水封12，油封13，单向阀15a、15b、15c、15d，回水管16，回水进口16a，回水出口16b，单向阀17，回水压力调节螺钉18，隔离支架19，隔离腔20，回水管固定板21，面板开关22，充电插座23，提把24，蓄电池25。
具体实施方式
参照图1、图2，双缸柱塞泵具有电机1、泵体10及其左端盖5、右端盖4和进水口3、出水口2，电机1可以是交流电机或直流电机；泵体10、左端盖5、右端盖4均由增强尼龙注塑成型，泵体10内腔为容置润滑油的油腔11，在泵体10开有同轴心两个横向通孔构成缸体并与油腔11相通，不锈钢或不锈铁制成的柱塞7的两端与上述缸体滑动配合，两缸体外端各与端通道6连通，柱塞7的的中部开有缺口，固套在电机轴上的偏心轮8固套轴承9，该轴承位于上述缺口内并浸于油腔11的润滑油内，保证偏心轮8的转动通过轴承9与缺口两侧壁构成滚动摩擦并驱动柱塞7两端在两缸体内顺畅往复运行。柱塞7两端与泵体10之间各装有水封12、油封13，水封12与油封13之间装有隔离支架19，隔离支架19所形成的隔离腔20与泵体10在该位置的底部所开的通孔(图中未画出)相通，其作用是若水封12或油封13因磨损而发生泄漏，沿柱塞7表面进入的水或油进入到隔离腔20后即会被排出泵体10，不会产生水油混合，保证泵的正常工作，由此也可判断出是水封12还是油封13磨损导致泄漏。水封12采用V型密封圈，V口朝外，具有压力密封特点，也即压力越高，开口越大，密封越好。塑料制成的回水管16通过固定板21用螺钉固定在泵体10的下表面。
参照图3、图4，泵体10两侧端盖4、5内的端通道6上端分别通过单向阀15b、15a与出水通道6a连通，下端分别通过单向阀15c、15d与进水通道6b连通，在出水通道6a和进水通道6b中分别制有供与回水管16两端的接口16a、16b，回水管16管中装有单向阀17，并由调节螺钉18调节回水压力。当出水管路发生堵塞等意外情况导致出水口2压力过高时，单向阀17被顶开，出水口2向进水口3回水。上述的单向阀均采用球阀结构。当偏心轮8上的轴承9驱动柱塞7从左向右运动时，单向阀15a关闭，柱塞7左端的容积不断增大，压力降低，单向阀15d打开，液体通过进水口3被吸入，同时单向阀15c关闭，柱塞7右端的容积不断缩小，压力升高，液体冲开单向阀15b进入出水口2。当偏心轮8上的轴承9驱动柱塞7从右向左运动时，作用相反，如此不断循环往复。
本实用新型由于体积小，重量轻，可制成手提式或背负式结构，图5所示手提式实施例，将泵、蓄电池25装入盒内，蓄电池25为电机1供电，盒的上部制有面板开关22、充电插座23、提把24。
Claims (5)
1、一种双缸柱塞泵，包括泵体(10)及其左右端盖(5，4)和进水口(3)、出水口(2)，其特征在于泵体(10)内腔为油腔(11)，泵体(10)的同轴心两个横向通孔构成的缸体与油腔相通，柱塞(7)的两端与上述缸体滑动配合，两缸体外端各与端通道(6)连通，端通道(6)两端各通过单向阀分别与进水通道(6b)和出水通道(6a)连通，柱塞(7)的的中部开有缺口并位于油腔(11)内，固套在电机轴上的偏心轮(8)固套轴承(9)，该轴承位于上述缺口内，偏心轮(8)的转动通过轴承(9)与缺口两侧壁构成滚动摩擦并驱动柱塞两端在两缸体内往复运行。
2、如权利要求1所述的双缸柱塞泵，其特征在于出水通道(6a)通过装有回水单向阀(17)的回水管(16)与进水通道(6b)连通。
3、如权利要求1所述的双缸柱塞泵，其特征在于泵体(10)及其左右端盖(5，4)均由塑料制成，柱塞(7)由不锈钢制成。
4、如权利要求3所述的双缸柱塞泵，其特征在于泵体(10)内的油腔(11)通过油封(13)与外界密封隔离，进水通道(6b)和出水通道(6a)各通过水封(12)与油腔(11)密封隔离。
5、如权利要求4所述的双缸柱塞泵，其特征在于水封(12)与油封(13)之间装有隔离支架(19)，隔离支架所形成的隔离腔(20)与泵体(10)在该位置的底部所开的通孔相通。
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