CN215927687U - 一种高压清洗机的柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压清洗机的柱塞泵，包括具有泵腔、柱塞、出水口、进水口的泵体，以及设置在泵体两侧的一对泵盖和与柱塞连接的传动机构，传动机构通过电机的驱动使柱塞在泵体内做往复运动，柱塞包括往复块和一对柱塞头,往复块的中部向内凹陷形成一与传动机构连接的内凹部，往复块的两端均向外延伸出与一对柱塞头连接的柱塞头连接部，传动机构包括偏心机构,偏心机构包括转轴和与转轴偏心设置的偏心轴，以及套设在偏心轴上的滚轴，滚轴位于内凹部内并与内凹部的内壁形成滚动摩擦，且滚轴上的中心点与往复块上的中心点处于同一直线。此时的滚轴对往复块的内壁只产生上下的作用力，从而使得整个柱塞在运行时更加的平稳。

Description

一种高压清洗机的柱塞泵

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，尤其是涉及一种高压清洗机的柱塞泵。

背景技术

在日常的生活和工作中，往往有大量的清洁工作，使用高压清洗机相对于传统的清洗方式，可以节约80％的水，同时还可以节约大量的时间，且清洗效果好。而目前大多数的高压清洗机的柱塞泵在关于柱塞和偏心轴的结构设计都是存在问题的，主要体现在偏心轴在柱塞内滚动时对柱塞所产生的作用力不均匀，从而导致柱塞运行不平稳的问题，久而久之柱塞各个部位磨损程度不一样使得整个柱塞没用多久就不能使用了；同时这种柱塞泵中的滚轴在内凹部的内壁中滚动摩擦时的行程太小，使得柱塞泵的压力不足。装配有这种柱塞泵的高压清洗机，明显达不到用户的使用需求，因此有待相关领域的设计人员作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种高压清洗机的柱塞泵，将滚轴设置在往复块的中心位置，以实现柱塞受力均匀从而运行得更加平稳。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压清洗机的柱塞泵，包括具有泵腔、柱塞、出水口、进水口的泵体，以及设置在泵体两侧的一对泵盖和与柱塞连接的传动机构，所述传动机构通过电机的驱动使柱塞在泵体内做往复运动，所述柱塞包括往复块和一对柱塞头,所述往复块的中部向内凹陷形成一与所述传动机构连接的内凹部，所述往复块的两端均向外延伸出与所述一对柱塞头连接的柱塞头连接部，所述传动机构包括偏心机构,所述偏心机构包括转轴和与所述转轴偏心设置的偏心轴，以及套设在所述偏心轴上的滚轴，所述滚轴位于所述内凹部内并与所述内凹部的内壁形成滚动摩擦，且所述滚轴上的中心点与所述往复块上的中心点处于同一直线。

进一步，所述一对柱塞头上均设置有安装孔，所述一对柱塞头通过所述安装孔分别套设在所述柱塞头连接部上，且所述一对柱塞头与所述柱塞头连接部之间形成过盈配合。

进一步，所述偏心机构还包括套设在所述转轴上的轴承，以及与所述转轴同轴设置的轴杆，所述偏心轴与所述轴杆分别设置在所述转轴的两侧，且所述偏心轴的轴线与所述转轴的轴线平行，所述偏心轴的轴线与所述往复块的长度延伸方向垂直。

进一步，所述传动机构还包括齿轮箱和设置在齿轮箱内的齿轮组，所述齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮、同轴齿轮，所述同轴齿轮的一侧与所述第一齿轮啮合，所述同轴齿轮的另一侧与所述第二齿轮啮合。

进一步，所述齿轮箱包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体之间通过螺丝固定，所述第一壳体上设置有可供所述轴承嵌设的容纳槽，所述容纳槽内设置有第一穿孔，所述轴杆穿过所述第一穿孔并与所述第一齿轮连接，所述第二壳体上设置有第二穿孔，所述电机的输出端穿过所述第二穿孔并与所述第二齿轮连接。

进一步，所述泵腔包括第一高压腔室和第二高压腔室。

进一步，所述泵体上还开设有贯穿于所述泵体的进水支路、出水支路以及柱塞孔，所述柱塞设置在所述柱塞孔内，所述进水支路和所述出水支路均与所述第一高压腔室和所述第二高压腔室连通，所述进水支路与所述进水口连通，所述出水支路与所述出水口连通。

进一步，所述泵腔与所述泵体之间设置有水封结构，所述水封结构包括套设于所述一对柱塞头上的支架和水封橡胶，所述支架与所述泵体之间设置有油封件，所述油封件为油封圈。

进一步，所述进水口设置在所述泵体的底部，所述出水口设置在所述泵体的前端。

进一步，所述进水支路与所述第一高压腔室和所述第二高压腔室的连通处均设置有进水口单向阀，所述出水支路与所述第一高压腔室和所述第二高压腔室的连通处设置有出水口单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先，本实用新型中的滚轴位于往复块的内凹部内，滚轴上的中心点与往复块上的中心点处于同一直线，这种结构设计使得滚轴在内凹部的内壁中滚动摩擦时，只产生上下的作用力，而不会产生左右的作用力，从而使得整个柱塞运行得更加平稳。

其次，本实用新型中往复块与一对柱塞头采用分体设计，往复块采用高碳钢材质制成，一对柱塞头采用不锈钢材质制成，这样设计使得柱塞的使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型一种高压清洗机的柱塞泵的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种高压清洗机的柱塞泵的纵向方向的剖视图；

图3为本实用新型一种高压清洗机的的柱塞的横向方向的剖视图；

图4为本实用新型一种高压清洗机的柱塞泵的结构爆炸图。

图5为本实用新型中柱塞的爆炸图。

图6为本实用新型中齿轮箱的爆炸图。

图7为本实用新型中传动机构的部分结构示意图。

图8为本实用新型中泵体的局部爆炸示意图。

图9为本实用新型中滚轴位于往复块中的正视图。

图10为本实用新型中滚轴位于往复块中的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图4所示，本实施例所述一种高压清洗机的柱塞泵，包括具有泵腔1、柱塞2、出水口3、进水口4的泵体5，以及设置在泵体5两侧的一对泵盖6和与柱塞2连接的传动机构7，传动机构7通过电机8的驱动使柱塞2在泵体5内做往复运动。柱塞2包括往复块21和一对柱塞头22,往复块21的中部向内凹陷形成一与传动机构7连接的内凹部23，往复块21的两端均向外延伸出与一对柱塞头22连接的柱塞头连接部24。传动机构7包括偏心机构71,偏心机构71包括转轴711和与转轴711偏心设置的偏心轴712，以及套设在偏心轴712上的滚轴713，滚轴713位于内凹部23内并与内凹部23的内壁形成滚动摩擦，且滚轴713上的中心点与往复块21上的中心点处于同一直线，这样的结构设计使得滚轴713在内凹部23的内壁中滚动摩擦时，只产生上下的作用力，而不会产生左右的作用力，从而使得整个柱塞2运行得更加平稳。

如上所述，一对柱塞头22上均设置有安装孔221，一对柱塞头22通过安装孔221分别套设在柱塞头连接部23上，且一对柱塞头22与柱塞头连接部23之间形成过盈配合。

优选的，一对柱塞头22采用不锈钢材质制成，往复块21采用高碳钢材质制成，这种设计使得整个柱塞2既保证了往复块强度的同时还使得柱塞头22不易生锈，加长了柱塞的使用寿命，且在制造时也是极为的方便。

如上所述，偏心机构71还包括套设在转轴711上的轴承714，以及与转轴714同轴设置的轴杆715，偏心轴712与轴杆715分别设置在转轴714的两侧，且偏心轴712的轴线与转轴714的轴线平行，偏心轴712的轴线与往复块21的长度延伸方向垂直。

如上所述，传动机构7还包括齿轮箱72和设置在齿轮箱72内的齿轮组73，齿轮组73包括第一齿轮731、第二齿轮732、同轴齿轮733，同轴齿轮733的一侧与第一齿轮731啮合，同轴齿轮733的另一侧与第二齿轮732啮合。

如上所述，齿轮箱72包括第一壳体721和第二壳体722，第一壳体721与所述第二壳体722之间通过螺丝固定，第一壳体721上设置有可供轴承714嵌设的容纳槽723，容纳槽723内设置有第一穿孔724，轴杆715穿过第一穿孔724并与第一齿轮731连接，第二壳体722上设置有第二穿孔725，电机的输出端穿过第二穿孔725并与第二齿轮732连接。

如上所述，电机在驱动时，带动齿轮箱72内的齿轮组73转动的同时带动与齿轮组73连接的轴杆715围绕转轴711的中心转动，而偏心轴712则通过滚轴713带动往复块21在泵体5内作直线往复运动。

如上所述，泵腔1包括第一高压腔室11和第二高压腔室12，第一高压腔室11设置在与第二高压腔室12相对的另一端,第一高压腔室11与第二高压腔室12关于泵体5中心对称。

如上所述，泵体5上还开设有贯穿于泵体的进水支路51、出水支路52以及柱塞孔53，柱塞2设置在柱塞孔53内，进水支路51和出水支路52均与第一高压腔室11和第二高压腔室12连通，进水支路51与进水口3连通，出水支路52与出水口4连通。

如上所述，泵腔1与泵体5之间设置有水封结构8，水封结构8包括套设于柱塞头22上的支架81和水封橡胶82，支架81用于支撑水封橡胶82，使水封橡胶82不至于因为柱塞2的往复运动而移位。支架81与泵体5之间设置有油封件83，油封件83为油封圈，油封圈呈0型形状，采用橡胶或塑料材质。

如上所述，为了方便水管的连接，进水口3设置在泵体5的底部，出水口4设置在泵体5的前端。

如上所述，进水支路51与第一高压腔室11和第二高压腔室12的连通处均设置有进水口单向阀111，出水支路52与第一高压腔室11和第二高压腔室12的连通处设置有出水口单向阀112。

如上所述，进水单口向阀111用于控制进水支路51与第一高压腔室11和第二高压腔室12之间水流的通断，当进水口单向阀111打开时，水可以从进水支路51流进第一高压腔室11和第二高压腔室12中，且进水口单向阀111具有单向导通作用，流入到第一高压腔室11和第二高压腔室12中的水不会流出进水支路51；当进水口单向阀111关闭时，进水支路51的水无法流进第一高压腔室11和第二高压腔室12中，此时进水支路51与第一高压腔室11和第二高压腔室12形成隔断。出水单口向阀112用于控制第一高压腔室11和第二高压腔室12与出水支路52之间水流的通断，当出水口单向阀112打开时，水流可以从第一高压腔室11和第二高压腔室12中流出出水支路52，且出水口单向阀112具有单向导通作用，流出出水支路52的水不会流进第一高压腔室11和第二高压腔室12中；当出水口单向阀112关闭时，第一高压腔室和11第二高压腔室12中的水无法流出出水支路52，此时出水支路52与第一高压腔室11和第二高压腔室12形成隔断。

在本实施例中，柱塞2用于控制进水口单向阀111和出水口单向阀112的打开和关闭，当柱塞2向泵腔1的方向运动，泵腔1的空间被挤压，而使泵腔1中形成高压时，进水口单向阀111关闭，出水口单向阀112打开，泵腔1向出水支路52泵水。而当柱塞2向远离泵腔1的方向运动，泵腔1的空间得到释放，从而形成负压，进水口单向阀111打开，出水口单向阀112关闭，水从进水支路51流向泵腔1。具体的，柱塞2上的一个柱塞头22深入到第一高压腔室11中，另一个柱塞头22伸入到第二高压腔室12中，在传动机构7的传动下在柱塞2的柱塞头22在第一高压腔室11和第二高压腔室12中作往复运动。第一高压腔室11和第二高压腔室12被交替挤压，使得柱塞2在往复运动过程中，总有一个高压腔室处于被挤压的状态，因此泵可以持续的有水泵出。更具体的，柱塞2在第一高压腔室11和第二高压腔室12内的往复运动，驱动单向阀相应的打开或隔断，当柱塞2的运动使第一高压腔室11形成高压时，将打开出水口单向阀112,水从第一高压腔室11中流出到出水口3，当柱塞2的运动使第二高压腔室12空间得到释放形成负压时，负压驱动进水单向阀111打开，水从进水口4流入到第二高压腔室12中。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种高压清洗机的柱塞泵，包括具有泵腔、柱塞、出水口、进水口的泵体，以及设置在泵体两侧的一对泵盖和与柱塞连接的传动机构，所述传动机构通过电机的驱动使柱塞在泵体内做往复运动，其特征在于：所述柱塞包括往复块和一对柱塞头,所述往复块的中部向内凹陷形成一与所述传动机构连接的内凹部，所述往复块的两端均向外延伸出与所述一对柱塞头连接的柱塞头连接部，所述传动机构包括偏心机构,所述偏心机构包括转轴和与所述转轴偏心设置的偏心轴，以及套设在所述偏心轴上的滚轴，所述滚轴位于所述内凹部内并与所述内凹部的内壁形成滚动摩擦，且所述滚轴上的中心点与所述往复块上的中心点处于同一直线。

2.根据权利要求1所述一种高压清洗机的柱塞泵，其特征在于：所述一对柱塞头上均设置有安装孔，所述一对柱塞头通过所述安装孔分别套设在所述柱塞头连接部上，且所述一对柱塞头与所述柱塞头连接部之间形成过盈配合。

3.根据权利要求2所述一种高压清洗机的柱塞泵，其特征在于：所述偏心机构还包括套设在所述转轴上的轴承，以及与所述转轴同轴设置的轴杆，所述偏心轴与所述轴杆分别设置在所述转轴的两侧，且所述偏心轴的轴线与所述转轴的轴线平行，所述偏心轴的轴线与所述往复块的长度延伸方向垂直。

4.根据权利要求3所述一种高压清洗机的柱塞泵，其特征在于：所述传动机构还包括齿轮箱和设置在齿轮箱内的齿轮组，所述齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮、同轴齿轮，所述同轴齿轮的一侧与所述第一齿轮啮合，所述同轴齿轮的另一侧与所述第二齿轮啮合。

5.根据权利要求4所述一种高压清洗机的柱塞泵，其特征在于：所述齿轮箱包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体之间通过螺丝固定，所述第一壳体上设置有可供所述轴承嵌设的容纳槽，所述容纳槽内设置有第一穿孔，所述轴杆穿过所述第一穿孔并与所述第一齿轮连接，所述第二壳体上设置有第二穿孔，所述电机的输出端穿过所述第二穿孔并与所述第二齿轮连接。

6.根据权利要求5所述一种高压清洗机的柱塞泵，其特征在于：所述泵腔包括第一高压腔室和第二高压腔室。

7.根据权利要求6所述一种高压清洗机的柱塞泵，其特征在于：所述泵体上还开设有贯穿于所述泵体的进水支路、出水支路以及柱塞孔，所述柱塞设置在所述柱塞孔内，所述进水支路和所述出水支路均与所述第一高压腔室和所述第二高压腔室连通，所述进水支路与所述进水口连通，所述出水支路与所述出水口连通。

8.根据权利要求7所述一种梯子用支撑装置，其特征在于：所述泵腔与所述泵体之间设置有水封结构，所述水封结构包括套设于所述一对柱塞头上的支架和水封橡胶，所述支架与所述泵体之间设置有油封件，所述油封件为油封圈。

9.根据权利要求8所述一种高压清洗机的柱塞泵，其特征在于：所述进水口设置在所述泵体的底部，所述出水口设置在所述泵体的前端。

10.根据权利要求9所述一种高压清洗机的柱塞泵，其特征在于：所述进水支路与所述第一高压腔和所述第二高压腔室的连通处均设置有进水口单向阀，所述出水支路与所述第一高压腔和所述第二高压腔室的连通处设置有出水口单向阀。

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