CN200964449Y - 多能棉花桃清皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多能棉花桃清皮机，属于一种脱除棉花桃壳的机具，机架的上部安装有轴，轴的上面安装有剥壳叶片和多个拨动叶片，剥壳叶片外面的外壳上连通有进料口，拨动叶片的下方有弧形的分离箅、上方有与分离箅连接在一起的弧形的护罩，分离箅的底部有横向的槽孔，安装在机架中部的另一轴上的多个扒花爪杆的安装位置与分离箅底部的槽孔位置相对应，分离箅的末端有出皮口，这种清皮机，实现了棉花桃剥壳、清皮的机械化作业，工作效率高、速度快，每小时可剥棉花桃150公斤以上，减轻了劳动强度，清杂率可达90％以上，可用于僵瓣和没开好的棉花桃的剥壳、清皮，结构简单，体积小，操作方便，制造成本低，普通棉农也能购置、使用。

Description

多能棉花桃清皮机

                        技术领域

本实用新型提供了一种农用机具，尤其是一种脱除棉花桃壳的机具。

                        背景技术

目前，由于没有专门的机具，剥除棉花桃壳的工作通常依靠人工用手完成，劳动强度大，工作效率低。并且，较长时间的用手剥棉桃后，手指等会受伤。如果用复杂的机械剥除棉花桃壳，则造价较高，普通棉农购置有困难。现在有一种棉花剥壳机，只能对全开或开得很大的棉花桃进行剥壳、清皮，不能用于僵瓣和没开好的棉花桃的剥壳、清皮，且结构复杂，生产成本较高。

                        发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单的多能棉花桃清皮机，以提高工作效率，降低劳动强度。

本实用新型是这样实现的，多能棉花桃清皮机，它有机架，机架的上部安装有轴，轴的上面安装有剥壳叶片和多个拨动叶片，剥壳叶片外面的带出料孔的外壳上连通有进料口，拨动叶片的下方有弧形的分离箅、上方有与分离箅连接在一起的弧形的护罩，分离箅的底部有横向的槽孔，安装在机架中部的另一轴上的多个扒花爪杆的安装位置与分离箅底部的槽孔位置相对应，且各扒花爪杆处于垂直向上位置时，其上端高于槽孔，分离箅的末端有出皮口，轴、另一轴通过传动机构与电动机上的轴连接在一起。

采用上述结构的多能棉花桃清皮机，实现了棉花桃剥壳、清皮的机械化作业，工作效率高、速度快，每小时可剥棉花桃150公斤以上，减轻了劳动强度，清杂率可达90％以上，可用于僵瓣和没开好的棉花桃的剥壳、清皮，结构简单，体积小，操作方便，制造成本低，普通棉农也能购置、使用。

                        附图说明

图1是本实用新型结构的主视图。

图2是图1的A-A剖面图。

图3表示了剥壳叶片的结构。

图4是本实用新型中的传动机构的示意图。

                       具体实施方式

下面结合附图给出的实施例说明本实用新型的结构和工作原理。

如附图所示，多能棉花桃清皮机，它有机架(27)，机架的上部安装有轴(17)，轴的上面安装有剥壳叶片(13)和多个拨动叶片(16)，剥壳叶片外面的带出料孔(33)的外壳(12)上连通有进料口(11)，拨动叶片的下方有弧形的分离箅(20)、上方有与分离箅连接在一起的弧形的护罩(18)，分离箅的底部有横向的槽孔(19)，安装在机架中部的另一轴(15)上的多个扒花爪杆(22)的安装位置与分离箅底部的槽孔位置相对应，且各扒花爪杆处于垂直向上位置时，其上端高于槽孔，分离箅的末端有出皮口(23)，轴(17)、另一轴(15)通过传动机构与电动机(29)上的轴(3)连接在一起。

使用时，接通电动机的电源，电动机通过传动机构带动轴(17)转动。将待剥壳的棉花桃经进料口送入外壳(12)内，转动着的剥壳叶片(13)将棉花壳破碎、脱下。棉花壳、籽棉从外壳(12)上的出料孔(33)进入由分离箅、护罩构成的筒体内，在随轴(17)转动的拨动叶片(16)拨动下，向出皮口(23)方向移动。由于棉花壳的重量轻于籽棉的重量，因此，在移动过程中，籽棉沉落在分离箅的底部，被随另一轴(15)转动的扒花爪杆(22)从分离箅上的槽孔内扒出，落在机架的下部。而棉花壳继续在拨动叶片的拨动下向出皮口方向移动，最后从出皮口排出。

在所述的机架(27)的下部安装有曲柄轴(5)，曲柄轴的曲柄端与振动筛框架(25)套装在一起，振动筛框架内固定有筛网(26)，曲柄轴上安装的链轮(1)通过链条(32)与电动机(29)上的轴(3)上的链轮(4)连接在一起。振动筛框架、筛网等构成的振动筛位于分离箅上的槽孔下方。这种结构的清皮机使用时，曲柄轴在电动机的带动下转动，从而带动振动筛框架振动，将落在筛网上的籽棉中含有的少量碎棉花壳分离出来，落在筛网的下方。这样可以进一步提高清杂率，减轻人工清杂的劳动强度。

在所述的护罩(18)上部的靠近外壳(12)的一端还连通有另一进料口(14)。这种结构的清皮机使用时，可将全开或开得很大的棉花桃直接通过这一进料口送入，不必经过由剥壳叶片进行的剥壳过程。

如附图所示，在所述的传动机构上，电动机上的轴(3)上的链轮(2)通过链条(7)与轴(17)上的链轮(10)连接在一起，与链轮(10)同轴的链轮(9)通过链条(8)与另一轴(15)上的链轮(6)连接在一起。当然，也可以采用其他结构的传动机构，只要将电动机的轴的转动传动到轴(17)和另一轴(15)上即可。在传动机构和电动机的外面可以设置起安全防护作用的外护壳。显然，轴(17)、另一轴(15)、曲柄轴是通过轴套等安装在机架上的。

如图3所示，剥壳叶片大体上呈S形。拨动叶片的上端具有一定程度的弯曲，其具体形状只要能使得棉花壳、籽棉向出皮口方向移动即可，这对本领域的技术人员来说是显而易见的，不再详述。

在机架的上部还可以有上盖(21)。机架的前后可有护板(24)。机架的左右可有侧护板(31)。振动筛框架与机架之间可有拉簧(28)。由分离箅、护罩构成的筒体可通过支板(30)固定在机架上。

Claims (3)

1、多能棉花桃清皮机，其特征在于，它有机架(27)，机架的上部安装有轴(17)，轴的上面安装有剥壳叶片(13)和多个拨动叶片(16)，剥壳叶片外面的带出料孔(33)的外壳(12)上连通有进料口(11)，拨动叶片的下方有弧形的分离箅(20)、上方有与分离箅连接在一起的弧形的护罩(18)，分离箅的底部有横向的槽孔(19)，安装在机架中部的另一轴(15)上的多个扒花爪杆(22)的安装位置与分离箅底部的槽孔位置相对应，且各扒花爪杆处于垂直向上位置时，其上端高于槽孔，分离箅的末端有出皮口(23)，轴(17)、另一轴(15)通过传动机构与电动机(29)上的轴(3)连接在一起。

2、如权利要求1所述的多能棉花桃清皮机，其特征在于，在所述的机架(27)的下部安装有曲柄轴(5)，曲柄轴的曲柄端与振动筛框架(25)套装在一起，振动筛框架内固定有筛网(26)，曲柄轴上安装的链轮(1)通过链条(32)与电动机(29)上的轴(3)上的链轮(4)连接在一起。

3、如权利要求1或2所述的多能棉花桃清皮机，其特征在于，在所述的护罩(18)上部的靠近外壳(12)的一端还连通有另一进料口(14)。

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