CN200963684Y - 静压中心架的中心微调机构 - Google Patents

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CN200963684Y CN 200620022035 CN200620022035U CN200963684Y CN 200963684 Y CN200963684 Y CN 200963684Y CN 200620022035 CN200620022035 CN 200620022035 CN 200620022035 U CN200620022035 U CN 200620022035U CN 200963684 Y CN200963684 Y CN 200963684Y
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CN 200620022035
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Inventor
常雪梅
石志民
姜辉
焦卫兵
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Qiqihar Heavy CNC Equipment Co Ltd
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Qiqihar Heavy CNC Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种静压中心架的中心微调机构；旨在提供一种对机床中心对中精度的提高有了可靠保证，安全性好，操作容易，工作效率高的微调机构；包括浮升套筒、侧顶套筒、静压轴瓦、静压摆动轴瓦、侧顶轴瓦、丝母齿轮、齿轮、伞齿轮轴、浮升油缸、丝母微调方头、侧顶微调方头、侧顶调整方头、电机；浮升套筒和两个侧顶套筒装在中心架体上，浮升套筒装有静压轴瓦，静压轴瓦下面装有静压摆动轴瓦，浮升油缸装在中心架体上；浮升油缸外装有丝母齿轮，齿轮装在丝母齿轮外侧，伞齿轮轴接电机，电机接丝母微调方头；侧顶套筒装在浮升套筒两侧，侧顶调整方头装在侧顶套筒的芯部，侧顶微调方头装在侧顶套筒的上部；适于重型卧式车床使用。

Description

静压中心架的中心微调机构
所属技术领域
本实用新型涉及一种静压中心架的中心微调机构；属机床支承工件中心架微调技术领域。
背景技术
目前，公知的静压中心架为机床上车削细长轴类的支承部件，工件的中心调整均为液压油缸通过液压控制阀调整，打表测量后再来回调整实现；由于静压中心架是精加工机床的特有结构，其精度高，支承处表面无摩擦，工作精度要求一般为圆周径向跳≤0.01mm，工件重量为20-400吨之间，工件长度10-20米之间，精度大承载的机床上，静压中心架的中心对正精度达到0.01mm以内十分困难。
发明内容
为了克服上述不足，本实用新型的目的在于在原液压伺服电动换向阀和减压阀调节控制的基础上；增加了手动微调机构，可调整中心架上的浮升套筒及两个侧顶套筒的升降，用板手调整筒的方头，即可实现工件中心线的精确定位；使重型车床加工直径5米左右，长18米左右的较大工件中心线精度的提高提供了可靠保证，安全性和可操作性得到明显加强；操作容易，工作效率高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它由浮升套筒、侧顶套筒、静压轴瓦、静压摆动轴瓦、侧顶轴瓦、丝母齿轮、齿轮、伞齿轮轴、浮升油缸、丝母微调方头、侧顶微调方头、侧顶调整方头、夹紧螺钉、电机、按钮站、中心架体、床身组成；静压中心架位于卧式机床的床身上，中心架体装在床身上，浮升套筒和两个侧顶套筒装在中心架体上，浮升套筒装有静压轴瓦，静压轴瓦下面装有静压摆动瓦，在静压摆动瓦下面装有浮升油缸，浮升油缸装在中心架体上；浮升油缸外装有丝母齿轮，齿轮装在丝母齿轮外侧，与丝母齿轮啮合；伞齿轮轴接电机，伞齿轮轴的伞齿与齿轮啮合，电机接丝母微调方头，电机与按钮站电连接；侧顶套筒装在浮升套筒两侧，侧顶套筒装有侧顶轴瓦；侧顶调整方头装在侧顶套筒的芯部，侧顶微调方头装在侧顶套筒的上部。
本实用新型的有益效果是：使用在加工工件直径5米，长18米重型卧式车床上效果和精度都达到了很高的水平，安全性和可操作性都得到显著提高，对机床的中心对中精度的提高有了可靠的保证，工人操作容易，提高了工作效率，本实用新型可适于重型卧式车床使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型静压中心架的中心微调机构的结构示意图；
图中标号：
1、浮升油缸            2、丝母齿轮             3、齿轮
4、浮升套筒            5、夹紧螺钉             6、丝母微调方头
7、静压轴瓦            8、侧顶微调方头         9、侧顶调整方头
10、侧顶轴瓦           11、中心架体            12、床身
13、侧顶套筒           14、静压摆动轴瓦        15、伞齿轮轴
16、电机               17、按钮站
具体实施方式
请参阅图1，它由浮升套筒(4)、侧顶套筒(13)、静压轴瓦(7)、静压摆动轴瓦(14)、侧顶轴瓦(10)、丝母齿轮(2)、齿轮(3)、伞齿轮轴(15)、浮升油缸(1)、丝母微调方头(6)、侧顶微调方头(8)、侧顶调整方头(9)、夹紧螺钉(5)、电机(16)、按钮站(17)、中心架体(11)、床身(12)组成；静压中心架位于卧式机床的床身(12)上，中心架体(11)装在床身(12)上，浮升套筒(4)和两个侧顶套筒(13)装在中心架体(11)上；浮升套筒(4)上装有静压轴瓦(7)，用来支承工件，工件重量都由静压轴瓦(7)支承；静压轴瓦(7)下面装有静压摆动轴瓦(14)，用来调整支承瓦块左右摆动，以适应工件中心线工件重量引起的挠度变化。在静压摆动轴瓦(14)下面装有浮升油缸(1)，浮升油缸(1)装在中心架体(11)上；静压轴瓦(7)的高低调整由浮升套筒(4)下面的浮升油缸(1)驱动，浮升套筒(4)的浮升油缸移动都是采用液压伺服电动换向阀和减压阀调节控制，浮升油缸(1)外装有丝母齿轮(2)，齿轮(3)装在丝母齿轮(2)外侧，与丝母齿轮(2)啮合；伞齿轮轴(15)的伞齿与齿轮(3)啮合，伞齿轮轴(15)接电机(16)，电机(16)接丝母微调方头(6)，电机(16)与按钮站(17)电连接；侧顶套筒(13)装在浮升套筒(4)两侧，侧顶套筒(13)上装有侧顶轴瓦(10)两侧侧顶轴瓦(10)用以调整工件中心定位；侧顶调整方头(9)装在侧顶套筒(13)的芯部，侧顶微调方头(8)装在侧顶套筒(13)上部；工作时浮升套筒(4)上升时先按快速，接近中心线后按慢速，目测与主轴中心线平齐时停止。按动丝母齿轮(2)上升按钮，通过机动减速驱动上旋丝母齿轮(2)将浮升套筒(4)锁紧，丝母齿轮(2)锁紧后由压力继电器发信，这时浮升油缸(1)通过减压阀调整使其压力下降，下调原有压力的20％；在中心架的上面设有测量基准，用以打表测量中心是否与主轴中心等高，打表确定距离标准中心的差值，然后进行中心的微调，通过摇动电机的丝母微调方头(6)来实现浮升套筒(4)的微量调整，每摇一周套筒移动0.05mm，丝母微调方头(6)外设有刻度盘，共20个刻度，每个刻度对准时为0.02mm，直到调整到准确位置。当工件落到中心架上后再调整两侧的侧顶套筒(13)，用扳手旋紧侧顶套筒(13)两侧的侧顶调整方头(9)，移动两侧侧顶套筒(13)，使侧顶套筒(13)上的侧顶轴瓦(10)靠到工件上，然后再旋动侧顶套筒(13)上面的小的侧顶微调方头(8)，由于采用增力机构后，沿侧顶套筒(13)横向可产生0.8-1mm的微动位移，实现准确定位，每旋转一周，侧顶套筒(13)移动0.24mm。当工件加工完毕，需将侧顶微调方头(8)旋回到起始位。

Claims (1)

1、一种静压中心架的中心微调机构，包括浮升套筒、侧顶套筒、静压轴瓦、静压摆动轴瓦、侧顶轴瓦、丝母齿轮、齿轮、伞齿轮轴、浮升油缸、丝母微调方头、侧顶微调方头、侧顶调整方头、夹紧螺钉、电机、按钮站、中心架体、床身；其特征在于：静压中心架位于卧式机床的床身(12)上，中心架体(11)装在床身(12)上，浮升套筒(4)和两个侧顶套筒(13)装在中心架体(11)上；浮升套筒(4)上装有静压轴瓦(7)，静压轴瓦(7)下面装有静压摆动轴瓦(14)，在静压摆动轴瓦(14)下面装有浮升油缸(1)，浮升油缸(1)装在中心架体(11)上；浮升油缸(1)外装有丝母齿轮(2)，齿轮(3)装在丝母齿轮(2)外侧，与丝母齿轮(2)啮合；伞齿轮轴(15)的伞齿与齿轮(3)啮合，伞齿轮轴(15)接电机(16)，电机(16)接丝母微调方头(6)，电机(16)与按钮站(17)电连接；侧顶套筒(13)装在浮升套筒(4)两侧，侧顶套筒(13)上装有侧顶轴瓦(10)；侧顶调整方头(9)装在侧顶套筒(13)的芯部，侧顶微调方头(8)装在侧顶套筒(13)上部。
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