CN200963557Y

CN200963557Y - 新型工业用滤筒式除尘器

Info

Publication number: CN200963557Y
Application number: CN 200620157805
Authority: CN
Inventors: 吴京
Original assignee: BEIJING ZHONGHAI SCIENCE &TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: BEIJING ZHONGHAI SCIENCE &TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2006-10-31
Filing date: 2006-10-31
Publication date: 2007-10-24
Anticipated expiration: 2016-10-31

Abstract

本实用新型涉及一种工业用滤筒式除尘器，可广泛应用于工业生产过程中有害烟尘、粉尘的收集和清除。包括集尘装置、过滤装置、喷吹装置、清尘装置、电控装置和机架，所述的各功能部分按工作程序紧凑安装于密封箱体内。采用双蜗壳风机并立轴式安装，方形气缸，喷吹主管、支管之间直接连接，滤筒成组并以滑道安装。下箱体内设有的集尘漏斗和位于下箱体外的具有气流发散功能的进风口。可根据不同行业的需要采用不同材料制作的滤筒。本实用新型具有结构紧凑、效率高、振动小、噪声低、运行平稳、工作稳定、外观优雅、结实耐用、应用广泛的优点。

Description

新型工业用滤筒式除尘器

技术领域

本实用新型涉及工业用除尘器，具体涉及一种结构上进行了多项改进的新型工业用滤筒式除尘器。属于国际专利分类B01D29/50“带有以相互布置为特征的、具有多个过滤元件的滤筒式除尘器”技术领域。

背景技术

在多种工业生产流程中会产生大量有害烟尘、粉尘，制止它们弥散以保护生产环境是保护人们健康之必须。起初，我国工业生产中仅使用滤袋式除尘器，改革开放以后开始应用体积较小、效率较高的滤筒式除尘器。目前，工业用滤筒式除尘器的组成已基本定型，但技术尚不够完善，还存在振动较大、噪声超标、密封不良、除尘效果参差不齐等不足。所以，对工业滤筒式除尘器作技术方面的改进尚有较大空间。

发明内容

本实用新型的目的，在于克服现有技术中的不足之处，通过改进除尘器的部件和结构，提供一种结构紧凑、效率较高、自动清灰、工作稳定、低振动、低噪声、密封良好、方便拆装、便于维修的新型工业用滤筒式除尘器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

新型工业用滤筒式除尘器，它包括箱体，电机、双蜗壳风机、控制系统、喷吹系统、滤筒滑道、滤筒或滤筒组、集尘漏斗和集尘抽屉组成。在箱体的上部安装有双蜗壳风机，在双蜗壳风机的上部装有电机，在箱体上部的一侧安装有控制系统。在箱体的中部设有花板，喷吹系统安装在花板的上部，滑道安装在花板的下部，将多个滤筒的上端连接在一起组成滤筒组，插接在花板上。在滤筒组的下方设有集尘漏斗和集尘抽屉。

喷吹系统包括方形气缸、喷吹管和电磁阀，该方形气缸与喷吹管和喷吹主管、支管均为直接连接。

箱体包括箱冠、上箱体、下箱体、进风口、出风口、集尘漏斗和集尘抽屉，集尘漏斗设置在集尘抽屉的上方。

控制系统包括电控箱、差压表、报警蜂鸣指示灯和控制面板。

本实用新型采用双蜗壳、立轴式风机替代原来的单蜗壳、横轴式风机并直接坐落在厚度为4～5mm的结构钢板上。

将滤筒组在滑道上插接式安装，以替代原来的单个滤筒螺栓式安装。

改进喷吹系统结构，包括：将喷吹主管与支管直接连接以替代三通连接和用方形气缸替代圆形气缸。

加装集尘漏斗以提高集尘效果。

将直筒式进风口改进为具有气流发散功能的进风口。

本实用新型的结构优点如下：

1、各功能部件按工作程序竖向排列，所以结构紧凑、风路顺畅。

2、由于在风机的双层蜗壳之间充以发泡材料，使之吸收部分声能，减少噪声。

3、由于风机立轴式安装在结构钢板上且结构钢板较厚，增加了风机的稳定性，所以比传统安装方式大大减少了风机工作时引起的振动，也可减少噪声。

4、由于风机结构的改变，使风机的进风口和出风口都得以开在结构钢板上，取消了原来横轴式安装时出风口的连接软(风)管，从而大大减少紊流，又减少了噪声。

5、由于喷吹系统的结构改进，不但保证了所有滤筒可以得到相同的喷吹气流和同样的喷吹效果，而且通过选择喷吹管直径和调整喷吹距离使得喷吹效果有了明显的提高。

6、由于将滤筒成组并采用滑道插接安装，使得安装、拆卸十分方便。可以提高工作效率。

7、还由于增加箱体整体刚度又使其振动减少，综合起来，整机运转时的噪声已不大于72dB。

8、加装积尘漏斗可减少烟尘、粉尘颗粒的遗洒，减少清整工作量。

附图说明

图1为本实用新型滤筒式除尘器的主视示意图；

图2为本实用新型滤筒式除尘器的主视立体剖面示意图；

图3为本实用新型滤筒式除尘器的侧视立体剖面示意图；

图4为喷吹箱的俯视剖面示意图；

图5为喷吹系统的示意图。

图中：1、箱冠，2、风机箱3、喷吹箱，4、过滤箱，5、出风口，6、电机，7、风机，8、方形气缸，9、花板，10、滑道，11、滤筒，12、集尘漏斗，13、集尘抽屉，14、进风口，15、控制箱，16、控制面板，17、喷吹管，18、电磁阀，19、支架，20、差压表，21报警蜂鸣指示灯。

具体实施方式

参见图1-图4，本实用新型由箱体(由箱冠1、风机箱2、喷吹箱3、过滤箱4、进风口5、出风口14、控制箱15组成)、电机6、风机7、差压表20、报警蜂鸣指示灯21、控制面板16、花板9、方形气缸8、喷吹管17、电磁阀18、喷吹管支架19、滤筒滑道10、滤筒(滤筒组)11、集尘漏斗12、集尘抽屉13等组成。

其工作流程是：当电机6带动风机7工作时产生的负压将散布于工作场所的含尘空气通过管道经由进风口14吸入过滤箱4，烟尘、粉尘颗粒被过滤筒11外壁吸附，清洁空气经由滤筒11内筒过花板9进入喷吹箱3、风机7、风机箱2，由位于箱冠1上的出风口5排出箱体。而吸附于过滤筒11外壁的烟尘、粉尘颗粒被喷吹装置8、17、18的共同作用而间断喷射出的高压气流震落在集尘漏斗12和集尘抽屉13内。

将电机6、双蜗壳风机7、控制系统15、16、20、21、喷吹系统8、17、18、19、花板9、滤筒(组)11、滑道10、集尘漏斗12、集尘抽屉13、出风口5、进风口14按图示位置安装在箱体1、2、3、4、15内，在箱门口周边设置密封条，关紧箱门则完成了本实用新型的构成。与相应设备妥善连通并接通电源后，本实用新型即可按照前述的工作流程持续工作以达到除尘效果。

本实用新型可有多种功率的不同机型，均落入本实用新型的保护范围。

以上为本实用新型的最佳实施方式，依据本实用新型公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到的一些雷同、替代的方案，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims

1、一种新型工业用滤筒式除尘器，其特征在于：它包括箱体，风机、电机、控制系统、喷吹系统、滤筒滑道、滤筒或滤筒组、集尘漏斗和集尘抽屉组成；是在箱体的上部安装有风机，在风机的上部装有电机，在箱体上部的一侧安装有控制系统；在箱体的中部设有花板，喷吹系统安装在花板的上部，滑道安装在花板的下部，滤筒组的上端连接在一起，插接在花板上；在滤筒组的下方设有集尘漏斗和集尘抽屉。

2、根据权利要求1所述的新型工业用滤筒式除尘器，其特征在于：所述的箱体包括箱冠、上箱体、下箱体、有气流发散功能进风口、出风口和集尘漏斗，集尘漏斗设置在集尘抽屉的上方。

3、根据权利要求1所述的新型工业用滤筒式除尘器，其特征在于：所述的风机采用双蜗壳风机，并采用立轴式安装。

4、根据权利要求1所述的新型工业用滤筒式除尘器，其特征在于：所述的喷吹系统包括方形气缸、焊接的喷吹管和电磁阀，该方形气缸与喷吹主、支管直接连接。

5、根据权利要求1所述的新型工业用滤筒式除尘器，其特征在于：所述的滤筒成组，为滤筒组，并采用滑道安装方式。