一种挂件
技术领域
本实用新型涉及到一种挂件,尤其涉及到一种与成形外壳配合使用的挂件。
背景技术
目前,诸如卷绕银幕所用的外壳、窗帘外壳等成形外壳的固定,主要是通过在成形外壳上直接开设安装孔、并通过该安装孔将其固定在墙壁上,或者通过在一个与成形外壳配套使用的固定挂件上钻出安装孔、并通过该安装孔将其固定在在墙壁上,当然,上述的安装孔也可以是预制的成形孔。上述安装方式的共同之处是:必须先在墙体上确定好合适的安装位置。但是,这并非一件轻而易举的事,需经过反复度量之后,才能确定安装位置、并打上标记,然后再打孔安装;万一安装位置出现偏差,需重新安装时,拆卸也是一件非常麻烦之事。显而易见,上述这种安装方式有一个共同的缺点:安装过程既耗时又费力,而且安装位置一旦选定,其成形外壳的位置也就被固定下来,不能再有改动,因此,安装位置的选定工作必须格外小心。此外,万一选定的安装位置不适宜安装时,将给安装工作带来很大的麻烦。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种与成形外壳配合使用的、有利于成形外壳的安装和拆卸的挂件。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种挂件,包括安装板,在安装板上设置有固定榫、限位挡片和压簧挡片,安装板上还固定设置有滑块座,滑块座中设置有滑动槽,滑块通过其两侧的滑动凸边活动设置在滑动槽中,滑块上设置有与固定榫配合使用的锁定榫,在滑块的底部设置有与限位挡片相配合的限位凹槽、并且限位挡片可在限位凹槽中上下移动,在滑块的顶端与压簧挡片之间设置有滑块压簧。
在上述的滑块座和滑块中还设置有自锁装置,该自锁装置的另一种具体结构为:滑块座中设置有立柱,立柱中开设有凸销孔,凸销孔中设置有凸销和凸销压簧,凸销的底部开设有与凸销压簧相配合的导引腔,凸销压簧的一端抵压在引导腔的底部,另一端穿出凸销孔抵压在安装板上,凸销设置成台阶形结构,即:凸销设置成较粗的下段和较细的上段两个部分,在滑块中开设有避让立柱的凹槽和与凸销上段尺寸相配合的导向槽,导向槽的底部还设置有与凸销下段尺寸相配合的锁定腔。
在上述的安装板上位于滑块座的两侧设置有减震片,减震片上设置有减震套。
上述的滑块压簧的具体设置方式为:在滑块的顶端端面上开设有与压簧挡片配合使用的滑块凹腔,滑块凹腔中设置有滑块压簧,滑块压簧的一端抵压在滑块凹腔的底部,另一端抵压在压簧挡片上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置与成形外壳相配合固定榫和锁定榫,其中锁定榫为活动榫,即:锁定榫可以沿着导向槽上下移动,当两榫之间的间距最小时,成形外壳可从两榫之中很方便地取出,而当两榫之间的间距撑得最大时,可将成形外壳锁定在固定榫和锁定榫上;安装时,只需在墙体上选定合适的高度——安装位置由原来的一个点变成了一条线,然后,将本实用新型所述的挂件固定在墙体上,接着再将开设在成形外壳卡中的滑动长槽卡入两榫之间就行了。此外,本实用新型中还设置了自锁装置,进一步方便了成形外壳的安装和拆卸。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是图1中所示的凸销锁定在锁定腔中的结构示意图;
图3是本实用新型的爆炸结构示意图;
图4是凸销的轴向部面图;
图5是滑块的后视结构示意图;
图6是图5的俯视结构示意图;
图7是本实用新型的使用状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述,但本实用新型不应仅限于此实施例。
如图1、图3所示,本实用新型所述的一种挂件,包括:安装板1,在安装板1上设置有固定榫11、压簧挡片12和限位挡片15——参见图7所示,安装板1上还固定设置有滑块座2,滑块座2中设置有滑动槽23,滑块5的两侧没置有与滑动槽23相配合的滑动凸边55,滑块5通过滑动凸边55设置在滑动槽23中,滑块5上还设置有与固定榫11配合使用的锁定榫52,在滑块5的后端面上设置有与限位挡片15相配合的限位凹槽53——参见图5、图6所示、并且限位挡片15可在限位凹槽53中上下移动,在滑块5的顶端端面上开设有与压簧挡片12配合使用的滑块凹腔56,滑块凹腔56中设置有滑块压簧6,滑块压簧6的一端抵压在滑块凹腔56的底部,另一端抵压在压簧挡片12上。为了进一步方便本挂件与成形外壳9的配合挂接,在上述的滑块座2和滑块5中还设置有自锁装置,如图3、图4和图5所示,该自锁装置的一种具体结构为:滑块座2中设置有立柱21,立柱21中开设有凸销孔22,凸销孔22中设置有凸销4和凸销压簧3,凸销4的底部开设有与凸销压簧3相配合的导引腔43,凸销压簧3的一端抵压在引导腔43的底部,另一端穿出凸销孔22抵压在安装板1上,凸销4设置成台阶形结构,即:凸销4设置成较粗的下段42和较细的上段41两个部分,在滑块5中开设有避让立柱21的避让凹槽54和与凸销4的上段41尺寸相配合的导向槽58,导向槽58的底部还设置有与凸销4的下段42尺寸相配合的锁定腔51。在上述的安装板1上位于滑块座2的两侧设置有减震片13,减震片上设置有减震套14。
实际应用时,成形外壳9上开设有与本挂件的固定榫11和锁定榫52相配合的滑动长槽——其剖面参见图7所示。成形外壳9与上述的挂件的挂接过程为:向上推压滑块5的底部,使得滑动5沿着滑块座2中的滑动槽23向上移动,相对而言,凸销4的上段41就沿着滑块5中的导向槽58向下移动,在这期间,凸销4的上、下段41和42之间的台阶在凸销压簧3的作用下一直抵压在导向槽58的后端面上,当凸销4的上段41到达导向槽58的底部时,由于导向槽58的底部开设有与凸销4的下段42尺寸相配合的锁定腔51,凸销4就在凸销压簧5的弹力作用下向外伸出,凸销4的上段41伸出滑块5的前端面,凸销4的下段42伸至锁定腔51中,这样凸销4就被锁定在导向槽58的底部——参见图2所示;这样挂接前的准备工作就绪,此时,固定榫11与锁定榫52之间的间距就小于成形外壳9的滑动长槽的开口尺寸,这样就可将成形外壳9的滑动长槽的上卡口放入安装板1的固定榫11中,然后向内按压,由于凸销4的上段41伸出滑块5的前端面,在向内按压的过程中,成形外壳9的滑动长槽的底部与凸销4的上段41接触并挤压,使得凸销4逐渐向里回缩,当凸销4的下段42离开锁定腔51,凸销4就脱离了锁定腔51的锁定,这时,凸销4的上段41的端面也基本与滑块5的前端面持平,滑块5就在滑块弹簧6的作用下沿着滑块座2中的滑动槽23向下滑动,使得滑块5上的锁定榫52卡入成形外壳9的滑动长槽的下卡口中。这样,就非常方便地实现了成形外壳9与本挂件之间的挂接。此外,只需稍稍加力推动成形外壳9,成形外壳9便通过滑动长槽沿着固定榫11和锁定榫52平行滑动,这对于成形外壳9安装位置的调整很有帮助。同样,成形外壳9与本挂件的拆卸也很方便,只需推压滑块5的底部,锁定榫52就向固定榫11的方向靠拢,当锁定榫52完全离开成形外壳9的滑槽的下卡口时,就将成形外壳9从挂件中拔出。在滑块5下滑过程中,限位挡片15与限位凹槽53相互配合,当限位挡片15抵压在限位凹槽53的顶部时,滑块5就不再下滑。
使用本实用新型所述的挂件来安装成形外壳9时,只需在墙体上选定合适的高度——事实上安装位置由原来的一个点变成了一条线,然后,将本实用新型所述的挂件固定在墙体上,接着再将开设在成形外壳9中的滑动长槽的上下卡口分别卡入固定榫11和锁定榫52之间就行了,非常方便。此外,本挂件中还设置了自锁装置,进一步方便了成形外壳9的装卸。