CN220504803U - 可调节压固装置及淋浴房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及淋浴房技术领域，具体公开一种可调节压固装置及淋浴房，压固装置包括主体，主体上设有限位滑槽，限位滑槽设有侧开口，侧开口的底部沿垂直方向向上延伸形成限位立板，限位滑槽内设有压固块，压固块设有用于顶抵固定玻璃的顶抵臂及用于与限位立板的内壁相抵的弹性端，顶抵臂设有可伸缩于侧开口内外的推顶端，主体上可调节连接有用于调节顶抵臂与固定玻璃之间的相对位置的旋转调节件，旋转调节件的一端与压固块相抵，且旋转调节件可沿靠近或远离固定玻璃的方向移动。压固装置可根据需要调节顶抵臂与固定玻璃之间的相对位置，有效避免现有技术中因开孔误差或零部件加工误差导致压固装置限位失效、固定玻璃容易晃动的问题。

Description

可调节压固装置及淋浴房

技术领域

本实用新型涉及淋浴房技术领域，尤其涉及一种可调节压固装置及淋浴房。

背景技术

现有技术中，淋浴房由墙体、固定玻璃及活动玻璃共同围闭而成，现有的固定玻璃主要是通过下导轨的外凸边与玻璃压块相互配合，以限制固定玻璃在前后方向上的移动，现有的玻璃压块通常为带安装孔的正方形卡块，通过固定杆件穿过安装孔将该正方形卡块固定在下导轨上，以正方形卡块朝向外凸边一侧的端面顶住固定玻璃，达到限位效果。

然而，由于需要在下导轨上开固定孔供固定杆件贯穿连接，在实际生产过程中，固定孔的开孔位置时常会存在偏差，固定玻璃的厚度也可能会存在一定误差，当固定孔开孔偏外侧时或者固定玻璃的厚度存在误差时，玻璃压块的端面无法与固定玻璃紧贴配合，导致固定玻璃容易晃动，玻璃压块无法达到固定限位效果。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于针对已有的技术现状，提供一种可调节压固装置及淋浴房，压固装置可根据实际安装情况调节顶抵臂与固定玻璃之间的相对位置，有效避免现有技术中因开孔误差或零部件加工误差所导致的压固装置限位失效、固定玻璃容易晃动的问题，产品结构简单，限位效果佳，灵活性高。

为达到上述目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例公开一种可调节压固装置，包括主体，所述主体上设有限位滑槽，所述限位滑槽的一端设有侧开口，所述侧开口的底部沿垂直方向向上延伸形成限位立板，所述限位滑槽内设有压固块，所述压固块设有用于顶抵固定玻璃的顶抵臂及用于与所述限位立板的内壁相抵的弹性端，所述顶抵臂设有可伸缩于侧开口内外的推顶端，所述主体上还可调节连接有用于调节所述顶抵臂与所述固定玻璃之间的相对位置的旋转调节件，所述旋转调节件的一端与所述压固块背向所述弹性端的端面相抵，且所述旋转调节件可沿靠近或远离所述固定玻璃的方向移动。

在一些实施例中，所述弹性端设有朝所述限位立板拱起的弹性弧形片，所述压固块包括基体，所述弹性弧形片弧形方向的两端与所述基体相连接，且所述弹性弧形片与所述基体之间共同围成形变空腔，所述弹性弧形片背向所述基体的一端与所述限位立板相抵。

在一些实施例中，所述旋转调节件沿水平方向设置，并与所述顶抵臂相互平行，且所述弹性端设于所述旋转调节件的轴线方向上。

在一些实施例中，所述顶抵臂包括相互平行的第一顶抵臂及第二顶抵臂，所述弹性端位于所述第一顶抵臂与第二顶抵臂之间，所述侧开口对应设有供所述第一顶抵臂伸出的第一缺口及供所述第二顶抵臂伸出的第二缺口。

在一些实施例中，所述压固块背向所述弹性端的端面设有用于与所述旋转调节件相抵的推抵面，所述推抵面沿靠近所述弹性端的方向凹陷的导向凹槽，所述旋转调节件的一端伸入所述导向凹槽内，并与所述导向凹槽的槽底相抵。

在一些实施例中，所述主体包括沿所述限位立板平行方向设置的背板，所述背板的两端沿垂直方向折弯形成侧围板，所述背板、所述侧围板及所述限位立板共同围成所述限位滑槽，所述背板上设有调节孔，所述旋转调节件的一端贯穿所述调节孔并与所述压固块相抵，所述限位滑槽的上端形成供所述压固块插入的安装口。

在一些实施例中，所述主体上设有安装孔，所述安装孔设于所述限位滑槽远离所述固定玻璃的一侧，所述安装孔上贯穿设有用于固定所述主体的固定杆件，所述旋转调节件为无头内六角螺丝。

在一些实施例中，所述主体的外部设有外壳，所述外壳位于所述主体宽度方向的两侧设有侧板，所述侧板的底部沿靠近所述主体的方向折弯形成倒钩边，所述主体宽度方向的两侧设有与所述倒钩边相卡固的卡合缺口。

在一些实施例中，所述外壳还设有顶封板及后封板，所述顶封板设于所述主体的上方，所述后封板设于所述主体远离所述限位滑槽的一端，所述外壳远离所述后封板的一端形成用于供所述顶抵臂伸出的避让口。

另一方面，本实用新型实施例还公开一种淋浴房，包括下导轨、固定玻璃及上述的可调节压固装置，所述下导轨设有外凸边，所述固定玻璃夹固于所述外凸边与所述顶抵臂之间。

本实用新型实施例的有益效果在于：

通过在主体上设置限位滑槽及压固块，利用压固块的弹性端与限位立板之间相抵形成压缩力，使压固块在压缩力的作用下在限位滑槽内始终具有沿远离固定玻璃的方向移动的趋势，结合旋转调节件的配合，通过旋转调节件推动压固块朝靠近固定玻璃的方向移动，由此实现顶抵臂与固定玻璃之间的相对位置的调节，压固装置可根据实际安装情况调节顶抵臂与固定玻璃之间的相对位置，有效避免现有技术中因开孔误差或零部件加工误差所导致的压固装置限位失效、固定玻璃容易晃动的问题，产品结构简单，限位效果佳，灵活性高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的可调节压固装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的可调节压固装置的爆炸图。

图3为本实用新型实施例的可调节压固装置的剖面图。

图4为本实用新型实施例的可调节压固装置不带外壳的爆炸图。

图5为本实用新型实施例的淋浴房的结构示意图。

图6为本实用新型实施例的可调节压固装置的安装结构示意图。

图7为本实用新型实施例的可调节压固装置的限位原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

请参阅图1、图2及图7所示，本实施例公开一种淋浴房，包括下导轨2、固定玻璃1及可调节压固装置，下导轨2设有外凸边21，可调节压固装置包括主体4，主体4上设有限位滑槽42，限位滑槽42的一端设有侧开口43，侧开口43的底部沿垂直方向向上延伸形成限位立板44，限位滑槽42内设有压固块5，压固块5设有用于顶抵固定玻璃1的顶抵臂51及用于与限位立板44的内壁相抵的弹性端52，顶抵臂51设有可伸缩于侧开口43内外的推顶端511，主体4上还可调节连接有用于调节顶抵臂51与固定玻璃1之间的相对位置的旋转调节件6，旋转调节件6的一端与压固块5背向弹性端52的端面相抵，且旋转调节件6可沿靠近或远离固定玻璃1的方向移动。

安装时，先将压固块5和旋转调节件6初步安装在主体4上，在下导轨2上开固定孔，侧开口43朝向固定玻璃1，通过固定杆件7将主体4固定在下导轨2上，随后可调节顶抵臂51相对于固定玻璃1的位置，具体的，在压固装置3固定后，压固块5上的弹性端52与限位立板44相抵，压缩形变产生压缩力，压固块5在压缩力的作用下在限位滑槽42内始终具有沿远离固定玻璃1的方向移动的趋势，调节时，通过转动旋转调节件6，使旋转调节件6沿水平方向移动，当旋转调节件6的推力大于压缩力时，推动压固块5朝靠近固定玻璃1的方向移动，由此改变顶抵臂51与固定玻璃1之间的相对位置，推顶端511由侧开口43伸出并靠近固定玻璃1，直至推顶端511与固定玻璃1相抵靠，调节完毕，此时压固块5的推顶端511与固定玻璃1紧贴配合，对固定玻璃1进行限位，固定玻璃1安装稳定，在前后方向上不会发生晃动。

本实施例中，通过在主体4上设置限位滑槽42及压固块5，利用压固块5的弹性端52与限位立板44之间相抵形成压缩力，使压固块5在压缩力的作用下在限位滑槽42内始终具有沿远离固定玻璃1的方向移动的趋势，结合旋转调节件6的配合，通过旋转调节件6推动压固块5朝靠近固定玻璃1的方向移动，由此实现顶抵臂51与固定玻璃1之间的相对位置的调节，压固装置3可根据实际安装情况调节顶抵臂51与固定玻璃1之间的相对位置，有效避免现有技术中因开孔误差或零部件加工误差所导致的压固装置3限位失效、固定玻璃1容易晃动的问题，产品结构简单，限位效果佳，灵活性高。

参阅图2至图4所示，弹性端52设有朝限位立板44拱起的弹性弧形片521，压固块5包括基体53，弹性弧形片521弧形方向的两端与基体53相连接，且弹性弧形片521与基体53之间共同围成形变空腔522，弹性弧形片521背向基体53的一端与限位立板44相抵，本实施例中，基体53、顶抵臂51可采用硬质材质，避免金属材质与固定玻璃1直接接触导致固定玻璃1易划损或爆裂等问题，弹性弧形片521可采用带弹性的软胶塑料。

本实施例中，弹性端52采用弹性弧形片521，且弹性弧形片521与基体53之间具有形变空腔522，为弹性弧形片521提供足够的形变空间，压固块5安装于限位滑槽42内后，弹性弧形片521与限位立板44相抵，弹性弧形片521受压缩形变，产生压缩力，压固块5在压缩力的作用下在限位滑槽42内始终具有沿远离固定玻璃1的方向移动的趋势。相比于常规的弹簧件，本实施例的弹性弧形片521的结构简单，且与基体53一体连接，不易脱落或造成零部件丢失，且在垂直方向上施力更均匀。

参阅图3至图6所示，旋转调节件6沿水平方向设置，本实施例中，旋转调节件6沿下导轨2的宽度方向设置，并与顶抵臂51相互平行，且弹性端52设于旋转调节件6的轴线方向上，有效确保顶抵臂51的推顶端511能够始终沿着同一水平方向移动，推顶端511能够顺畅伸缩于侧开口43内外，同时使顶抵臂51与固定玻璃1之间相对位置的调节更易于控制，顶抵臂51能够垂直抵靠在固定玻璃1上，限位效果更佳。

参阅图2及图4所示，顶抵臂51包括相互平行的第一顶抵臂51A及第二顶抵臂51B，弹性端52位于第一顶抵臂51A与第二顶抵臂51B之间，侧开口43对应设有供第一顶抵臂51A伸出的第一缺口及供第二顶抵臂51B伸出的第二缺口，通过设置第一顶抵臂51A及第二顶抵臂51B，并将弹性端52设于第一顶抵臂51A与第二顶抵臂51B之间，在提升压固装置3对固定玻璃1的限位效果的同时，避免压固块5因受力偏置而发生倾斜，压固块5能够更平稳的沿靠近或远离固定玻璃1的方向往复平移。

参阅图4所示，压固块5背向弹性端52的端面设有用于与旋转调节件6相抵的推抵面54，推抵面54沿靠近弹性端52的方向凹陷的导向凹槽55，旋转调节件6的一端伸入导向凹槽55内，并与导向凹槽55的槽底相抵。

本实施例中，旋转调节件6的一端穿过限位滑槽42的侧壁并伸入到导向凹槽55内，由于导向凹槽55的设置，能够进一步保证旋转调节件6在推顶压固块5的过程中，始终沿着同一水平方向移动，旋转调节件6的旋进旋出更顺畅。

参见图2所示，主体4包括沿限位立板44平行方向设置的背板45，背板45的两端沿垂直方向折弯形成侧围板47，背板45、侧围板47及限位立板44共同围成限位滑槽42，背板45上设有调节孔46，本实施例中，调节孔46为螺孔，利用调节孔46与旋转调节件6之间的螺纹配合实现旋转调节件6相对于限位滑槽42的水平相对移动，旋转调节件6的一端贯穿调节孔46并与压固块5相抵，限位滑槽42的上端形成供压固块5插入的安装口48，通过安装口48的设置，使压固块5与主体4之间的组装更方便快捷。

参见图2及图6所示，主体4上设有安装孔41，安装孔41设于限位滑槽42远离固定玻璃1的一侧，本实施例中，安装孔41与限位滑槽42在下导轨2的宽度方向上沿靠近外凸边21的方向依次排布，安装孔41上贯穿设有用于固定主体4的固定杆件7，本实施例中，固定杆件7为十字圆头螺丝，以便于采用工具进行固定杆件7的锁紧，旋转调节件为无头内六角螺丝，以避免旋转调节件对固定杆件7的拆装操作产生阻碍，安装时，安装孔41对准固定孔，侧开口43朝向固定玻璃1，通过固定杆件7将主体4固定在下导轨2上，随后可进行顶抵臂51的相对位置调节。

参见图1、图2及图7所示，主体4的外部设有外壳8，外壳8位于主体4宽度方向的两侧设有侧板81，侧板81的底部沿靠近主体4的方向折弯形成倒钩边82，主体4宽度方向的两侧设有与倒钩边82相卡固的卡合缺口49。

当旋转调节件6调节完毕后，将外壳8的倒钩边82与主体4的卡合缺口49相对准，外壳8从主体4远离固定玻璃1的一侧沿水平方向滑向主体4，由此将外壳8卡合在主体4外，完成安装。通过外壳8的倒钩边82与主体4的卡合缺口49之间的相互配合，使外壳8能够简单快捷的安装在主体4上，结构简单，外壳8的安装与拆卸更方便，外壳8安装完毕后，无螺丝裸露，装置整体更简洁美观。

本实施例中，主体4为金属材质，更牢固耐用，能在固定玻璃1承受大力撞击时，保证零件不损坏，外壳8为塑料材质，可一体成型加工而成，同时避免内部金属材质的零部件长期暴露在卫生间潮湿的环境下容易腐蚀锈化。

参见图2及图3所示，外壳8还设有顶封板83及后封板84，顶封板83设于主体4的上方，后封板84设于主体4远离限位滑槽42的一端，外壳8远离后封板84的一端形成用于供顶抵臂51伸出的避让口，通过侧板81、顶封板83及后封板84，共同围成外壳8，压固装置3整体安装完毕后，仅能看到外壳8，装置整体更简洁美观。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可调节压固装置，包括主体，其特征在于，所述主体上设有限位滑槽，所述限位滑槽的一端设有侧开口，所述侧开口的底部沿垂直方向向上延伸形成限位立板，所述限位滑槽内设有压固块，所述压固块设有用于顶抵固定玻璃的顶抵臂及用于与所述限位立板的内壁相抵的弹性端，所述顶抵臂设有可伸缩于侧开口内外的推顶端，所述主体上还可调节连接有用于调节所述顶抵臂与所述固定玻璃之间的相对位置的旋转调节件，所述旋转调节件的一端与所述压固块背向所述弹性端的端面相抵，且所述旋转调节件可沿靠近或远离所述固定玻璃的方向移动。

2.根据权利要求1所述的可调节压固装置，其特征在于，所述弹性端设有朝所述限位立板拱起的弹性弧形片，所述压固块包括基体，所述弹性弧形片弧形方向的两端与所述基体相连接，且所述弹性弧形片与所述基体之间共同围成形变空腔，所述弹性弧形片背向所述基体的一端与所述限位立板相抵。

3.根据权利要求1所述的可调节压固装置，其特征在于，所述旋转调节件沿水平方向设置，并与所述顶抵臂相互平行，且所述弹性端设于所述旋转调节件的轴线方向上。

4.根据权利要求3所述的可调节压固装置，其特征在于，所述顶抵臂包括相互平行的第一顶抵臂及第二顶抵臂，所述弹性端位于所述第一顶抵臂与第二顶抵臂之间，所述侧开口对应设有供所述第一顶抵臂伸出的第一缺口及供所述第二顶抵臂伸出的第二缺口。

5.根据权利要求1所述的可调节压固装置，其特征在于，所述压固块背向所述弹性端的端面设有用于与所述旋转调节件相抵的推抵面，所述推抵面沿靠近所述弹性端的方向凹陷的导向凹槽，所述旋转调节件的一端伸入所述导向凹槽内，并与所述导向凹槽的槽底相抵。

6.根据权利要求1所述的可调节压固装置，其特征在于，所述主体包括沿所述限位立板平行方向设置的背板，所述背板的两端沿垂直方向折弯形成侧围板，所述背板、所述侧围板及所述限位立板共同围成所述限位滑槽，所述背板上设有调节孔，所述旋转调节件的一端贯穿所述调节孔并与所述压固块相抵，所述限位滑槽的上端形成供所述压固块插入的安装口。

7.根据权利要求1所述的可调节压固装置，其特征在于，所述主体上设有安装孔，所述安装孔设于所述限位滑槽远离所述固定玻璃的一侧，所述安装孔上贯穿设有用于固定所述主体的固定杆件，所述旋转调节件为无头内六角螺丝。

8.根据权利要求1所述的可调节压固装置，其特征在于，所述主体的外部设有外壳，所述外壳位于所述主体宽度方向的两侧设有侧板，所述侧板的底部沿靠近所述主体的方向折弯形成倒钩边，所述主体宽度方向的两侧设有与所述倒钩边相卡固的卡合缺口。

9.根据权利要求8所述的可调节压固装置，其特征在于，所述外壳还设有顶封板及后封板，所述顶封板设于所述主体的上方，所述后封板设于所述主体远离所述限位滑槽的一端，所述外壳远离所述后封板的一端形成用于供所述顶抵臂伸出的避让口。

10.一种淋浴房，其特征在于，包括下导轨、固定玻璃及根据权利要求1至9任意一项所述的可调节压固装置，所述下导轨设有外凸边，所述固定玻璃夹固于所述外凸边与所述顶抵臂之间。