CN218772030U - 一种频率可调节高精度谐振器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种频率可调节高精度谐振器，属于谐振器技术领域，包括固定外壳，所述固定外壳内部设置有防护套，防护套中设置有石英晶片，本实用新型通过设置安装组件，封盖板进行安装时，拉动直角杆在安装管中滑动，同时抵紧弹簧受到压缩，之后将封盖板下端两侧的插板插入固定外壳上端的插孔中，之后松开直角杆，抵紧弹簧弹伸带动直角杆一端进入插板的卡孔中，达到对封盖板进行固定的效果，需要对封盖板进行拆卸时，拉动直角杆一端从插板的卡孔中移出，即可将封盖板从固定外壳上端取下，通过设置安装组件方便对封盖板与固定外壳之间进行拆装，从而方便对固定外壳中的石英晶片和弹簧杆等零部件进行维修或更换。

Description

一种频率可调节高精度谐振器

技术领域

本实用新型属于谐振器技术领域，具体涉及一种频率可调节高精度谐振器。

背景技术

谐振器就是指产生谐振频率的电子元件，常用的分为石英晶体谐振器和陶瓷谐振器。产生频率的作用，具有稳定，抗干扰性能良好的特点，广泛应用于各种电子产品中。石英晶体谐振器的频率精度要高于陶瓷谐振器，但成本也比陶瓷谐振器高。谐振器主要起频率控制的作用，所有电子产品涉及频率的发射和接收都需要谐振器。

中国专利申请号为2019218385223公开了一种可调频晶体谐振器，包括微型调节杆、封盖板、支撑机构和固定外壳，所述固定外壳的内端面固定卡接有支撑机构，且位于所述固定外壳的顶端面固定连接有封盖板。本实用新型通过设置支撑机构，若是需要对晶体谐振器的震动频率进行调节，使用者可先通过外部工具，转动微型调节杆，此时微型调节杆能螺纹向下运动，进而通过微型调节杆向下压防护套，防护套能向下部压合弹簧杆，此时防护套与弹簧杆之间具有对防护套进行束缚的弹力，当外部通电时石英晶片产生的机械震动，会被弹簧杆与防护套之间夹持的弹力低消一部分震动，从而降低石英晶片的震动频率，同时当微型调节杆越往下其震动频率越小，方便了使用者进行调节。

上述公开的专利中封盖板与固定外壳之间不便于拆装，不方便对固定外壳中的石英晶片和固定引脚等零部件进行维修或更换，同时原装置通过转动微型调节杆调节绝缘板中石英晶片的位置，微型调节杆长时间使用对防护套造成磨损，从而对防护套中的石英晶片造成伤害。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种频率可调节高精度谐振器，具有封盖板与固定外壳之间方便拆装的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种频率可调节高精度谐振器，包括固定外壳，所述固定外壳内部设置有防护套，防护套中设置有石英晶片，防护套下端中间位置设置有弹簧杆，弹簧杆两侧设置有固定引脚，固定外壳上端设置有封盖板，封盖板中间位置螺纹连接微型调节杆，封盖板与固定外壳之间通过安装组件连接。

优选的，所述安装组件包括安装管、插孔、插板、卡孔、法兰、固定板、直角杆和抵紧弹簧，其中，封盖板下端两侧设置有插板，固定外壳上端两侧设置有与插板对应的插孔，固定外壳两端上侧与插孔对应的位置设置有安装管，安装管与固定外壳之间通过法兰连接，安装管中滑动连接有直角杆，安装管内部直角杆表面焊接有固定板，固定板与安装管之间直角杆表面设置有抵紧弹簧，插板中设置有与直角杆对应的卡孔。

优选的，所述插板与固定外壳为滑动连接，插板下端侧边设置为弧形结构。

优选的，所述直角杆横切面设置为圆形结构，法兰一端与安装管一端齐平。

优选的，所述微型调节杆下端焊接有固定柱，固定柱下端设置有半球座，防护套上端与固定柱对应的位置设置有固定座，固定座与防护套之间通过安装板连接，固定座上端设置有与半球座对应的半球槽。

优选的，所述安装板与防护套之间通过螺栓连接，半球座直径大小与半球槽直径大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置安装组件，封盖板进行安装时，拉动直角杆在安装管中滑动，同时抵紧弹簧受到压缩，之后将封盖板下端两侧的插板插入固定外壳上端的插孔中，之后松开直角杆，抵紧弹簧弹伸带动直角杆一端进入插板的卡孔中，达到对封盖板进行固定的效果，需要对封盖板进行拆卸时，拉动直角杆一端从插板的卡孔中移出，即可将封盖板从固定外壳上端取下，通过设置安装组件方便对封盖板与固定外壳之间进行拆装，从而方便对固定外壳中的石英晶片和弹簧杆等零部件进行维修或更换。

2、本实用新型通过在防护套上端通过安装板连接固定座，微型调节杆转动对防护套中的石英晶片位置进行调节时，微型调节杆转动带动固定柱下端的半球座同步转动，半球座在固定座上端的半球槽中转动，微型调节杆通过固定座推动防护套中的石英晶片位置进行调节，通过设置固定座避免微型调节杆转动时直接接触防护套，避免微型调节杆长时间使用对防护套造成磨损，从而对防护套中的石英晶片造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型爆炸立体图；

图3为本实用新型安装管剖切立体图；

图中：1、固定外壳；2、安装组件；21、安装管；22、插孔；23、插板；24、卡孔；25、法兰；26、固定板；27、直角杆；28、抵紧弹簧；3、封盖板；4、微型调节杆；5、防护套；6、石英晶片；7、弹簧杆；8、固定引脚；9、固定柱；10、半球座；11、安装板；12、固定座；13、半球槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种频率可调节高精度谐振器，包括固定外壳1，固定外壳1内部设置有防护套5，防护套5中设置有石英晶片6，防护套5下端中间位置设置有弹簧杆7，弹簧杆7两侧设置有固定引脚8，固定外壳1上端设置有封盖板3，封盖板3中间位置螺纹连接微型调节杆4，封盖板3与固定外壳1之间通过安装组件2连接。

具体的，安装组件2包括安装管21、插孔22、插板23、卡孔24、法兰25、固定板26、直角杆27和抵紧弹簧28，其中，封盖板3下端两侧设置有插板23，固定外壳1上端两侧设置有与插板23对应的插孔22，固定外壳1两端上侧与插孔22对应的位置设置有安装管21，安装管21与固定外壳1之间通过法兰25连接，安装管21中滑动连接有直角杆27，安装管21内部直角杆27表面焊接有固定板26，固定板26与安装管21之间直角杆27表面设置有抵紧弹簧28，插板23中设置有与直角杆27对应的卡孔24。

通过采用上述技术方案，通过设置安装组件2方便对封盖板3与固定外壳1之间进行拆装，从而方便对固定外壳1中的石英晶片6和弹簧杆7等零部件进行维修或更换。

具体的，插板23与固定外壳1为滑动连接，插板23下端侧边设置为弧形结构。

通过采用上述技术方案，方便插板23进入固定外壳1上端两侧的插孔22中。

具体的，直角杆27横切面设置为圆形结构，法兰25一端与安装管21一端齐平。

通过采用上述技术方案，方便直角杆27进入插板23的卡孔24中，法兰25一端与安装管21一端齐平使安装管21通过法兰25连接后，安装管21与固定外壳1之间更加贴合。

本实施例使用时，频率可调节高精度谐振器使用时，将装置安装在合适位置，通过转动微型调节杆4向下移动，微型调节杆4向下压防护套5，防护套5能向下压合弹簧杆7，此时防护套5与弹簧杆7之间具有对防护套5进行束缚的弹力，当外部通电时石英晶片6产生的机械震动会被弹簧杆7与防护套5之间夹持的弹力抵消一部分，从而降低石英晶片6的震动频率，当微型调节杆4越往下其震动频率越小，通过设置安装组件2，封盖板3进行安装时，拉动直角杆27在安装管21中滑动，同时抵紧弹簧28受到压缩，之后将封盖板3下端两侧的插板23插入固定外壳1上端的插孔22中，之后松开直角杆27，抵紧弹簧28弹伸带动直角杆27一端进入插板23的卡孔24中，达到对封盖板3进行固定的效果，需要对封盖板3进行拆卸时，拉动直角杆27一端从插板23的卡孔24中移出，即可将封盖板3从固定外壳1上端取下，通过设置安装组件2方便对封盖板3与固定外壳1之间进行拆装，从而方便对固定外壳1中的石英晶片6和弹簧杆7等零部件进行维修或更换；

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：微型调节杆4下端焊接有固定柱9，固定柱9下端设置有半球座10，防护套5上端与固定柱9对应的位置设置有固定座12，固定座12与防护套5之间通过安装板11连接，固定座12上端设置有与半球座10对应的半球槽13。

通过采用上述技术方案，通过设置固定座12避免微型调节杆4转动时直接接触防护套5，避免微型调节杆4长时间使用对防护套5造成磨损，从而对防护套5中的石英晶片6造成伤害。

具体的，安装板11与防护套5之间通过螺栓连接，半球座10直径大小与半球槽13直径大小相同。

通过采用上述技术方案，螺栓连接使安装板11与防护套5之间更加牢固，半球座10直径大小与半球槽13直径大小相同使半球座10可在半球槽13中转动。

本实施例使用时，通过在防护套5上端通过安装板11连接固定座12，微型调节杆4转动对防护套5中的石英晶片6位置进行调节时，微型调节杆4转动带动固定柱9下端的半球座10同步转动，半球座10在固定座12上端的半球槽13中转动，微型调节杆4通过固定座12推动防护套5中的石英晶片6位置进行调节，通过设置固定座12避免微型调节杆4转动时直接接触防护套5，避免微型调节杆4长时间使用对防护套5造成磨损，从而对防护套5中的石英晶片6造成伤害。

本实用新型中固定外壳1、封盖板3、微型调节杆4、防护套5、石英晶片6、弹簧杆7和固定引脚8的结构以及工作原理在中国专利申请号为2019218385223公开的一种可调频晶体谐振器中已经公开，其工作原理是通过转动微型调节杆4向下移动，微型调节杆4向下压防护套5，防护套5能向下压合弹簧杆7，此时防护套5与弹簧杆7之间具有对防护套5进行束缚的弹力，当外部通电时石英晶片6产生的机械震动会被弹簧杆7与防护套5之间夹持的弹力抵消一部分，从而降低石英晶片6的震动频率，当微型调节杆4越往下其震动频率越小。

本实用新型的工作原理及使用流程：频率可调节高精度谐振器使用时，将装置安装在合适位置，通过转动微型调节杆4向下移动，微型调节杆4向下压防护套5，防护套5能向下压合弹簧杆7，此时防护套5与弹簧杆7之间具有对防护套5进行束缚的弹力，当外部通电时石英晶片6产生的机械震动会被弹簧杆7与防护套5之间夹持的弹力抵消一部分，从而降低石英晶片6的震动频率，当微型调节杆4越往下其震动频率越小，通过设置安装组件2，封盖板3进行安装时，拉动直角杆27在安装管21中滑动，同时抵紧弹簧28受到压缩，之后将封盖板3下端两侧的插板23插入固定外壳1上端的插孔22中，之后松开直角杆27，抵紧弹簧28弹伸带动直角杆27一端进入插板23的卡孔24中，达到对封盖板3进行固定的效果，需要对封盖板3进行拆卸时，拉动直角杆27一端从插板23的卡孔24中移出，即可将封盖板3从固定外壳1上端取下，通过设置安装组件2方便对封盖板3与固定外壳1之间进行拆装，从而方便对固定外壳1中的石英晶片6和弹簧杆7等零部件进行维修或更换，通过在防护套5上端通过安装板11连接固定座12，微型调节杆4转动对防护套5中的石英晶片6位置进行调节时，微型调节杆4转动带动固定柱9下端的半球座10同步转动，半球座10在固定座12上端的半球槽13中转动，微型调节杆4通过固定座12推动防护套5中的石英晶片6位置进行调节，通过设置固定座12避免微型调节杆4转动时直接接触防护套5，避免微型调节杆4长时间使用对防护套5造成磨损，从而对防护套5中的石英晶片6造成伤害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种频率可调节高精度谐振器，包括固定外壳，其特征在于：所述固定外壳内部设置有防护套，防护套中设置有石英晶片，防护套下端中间位置设置有弹簧杆，弹簧杆两侧设置有固定引脚，固定外壳上端设置有封盖板，封盖板中间位置螺纹连接微型调节杆，封盖板与固定外壳之间通过安装组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种频率可调节高精度谐振器，其特征在于：所述安装组件包括安装管、插孔、插板、卡孔、法兰、固定板、直角杆和抵紧弹簧，其中，封盖板下端两侧设置有插板，固定外壳上端两侧设置有与插板对应的插孔，固定外壳两端上侧与插孔对应的位置设置有安装管，安装管与固定外壳之间通过法兰连接，安装管中滑动连接有直角杆，安装管内部直角杆表面焊接有固定板，固定板与安装管之间直角杆表面设置有抵紧弹簧，插板中设置有与直角杆对应的卡孔。

3.根据权利要求2所述的一种频率可调节高精度谐振器，其特征在于：所述插板与固定外壳为滑动连接，插板下端侧边设置为弧形结构。

4.根据权利要求2所述的一种频率可调节高精度谐振器，其特征在于：所述直角杆横切面设置为圆形结构，法兰一端与安装管一端齐平。

5.根据权利要求1所述的一种频率可调节高精度谐振器，其特征在于：所述微型调节杆下端焊接有固定柱，固定柱下端设置有半球座，防护套上端与固定柱对应的位置设置有固定座，固定座与防护套之间通过安装板连接，固定座上端设置有与半球座对应的半球槽。

6.根据权利要求5所述的一种频率可调节高精度谐振器，其特征在于：所述安装板与防护套之间通过螺栓连接，半球座直径大小与半球槽直径大小相同。

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