CN1952340A - 一种挂件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种与成形外壳配合使用的、有利于成形外壳的安装和拆卸的挂件，包括：安装板，在安装板上设置有固定榫、限位挡片和压簧挡片，安装板上还固定设置有滑块座，滑块座中设置有滑动槽，滑块通过其两侧的滑动凸边活动设置在滑动槽中，滑块上设置有与固定榫配合使用的锁定榫，在滑块的底部设置有与限位挡片相配合的限位凹槽、并且限位挡片可在限位凹槽中上下移动，在滑块的顶端端面上开设有与压簧挡片配合使用的滑块凹腔，滑块凹腔中设置有滑块压簧，滑块压簧的一端抵压在滑块凹腔的底部，另一端抵压在压簧挡片上。本挂件主要用于卷绕银幕所用的外壳、窗帘外壳等成形外壳的安装固定。

Description

一种挂件

技术领域

本发明涉及到一种挂件，尤其涉及到一种与成形外壳配合使用的挂件。

背景技术

目前，诸如卷绕银幕所用的外壳、窗帘外壳等成形外壳的固定，主要是通过在成形外壳上直接开设安装孔、并通过该安装孔将其固定在墙壁上，或者通过在一个与成形外壳配套使用的固定挂件上钻出安装孔、并通过该安装孔将其固定在在墙壁上，当然，上述的安装孔也可以是预制的成形孔。上述安装方式的共同之处是：必须先在墙体上确定好合适的安装位置。但是，这并非一件轻而易举的事，需经过反复度量之后，才能确定安装位置、并打上标记，然后再打孔安装；万一安装位置出现偏差，需重新安装时，拆卸也是一件非常麻烦之事。显而易见，上述这种安装方式有一个共同的缺点：安装过程既耗时又费力，而且安装位置一旦选定，其成形外壳的位置也就被固定下来，不能再有改动，因此，安装位置的选定工作必须格外小心。此外，万一选定的安装位置不适宜安装时，将给安装工作带来很大的麻烦。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种与成形外壳配合使用的、有利于成形外壳的安装和拆卸的挂件。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种挂件，包括安装板，在安装板上设置有固定榫、限位挡片和压簧挡片，安装板上还固定设置有滑块座，滑块座中设置有滑动槽，滑块通过其两侧的滑动凸边活动设置在滑动槽中，滑块上设置有与固定榫配合使用的锁定榫，在滑块的底部设置有与限位挡片相配合的限位凹槽、并且限位挡片可在限位凹槽中上下移动，在滑块的顶端与压簧挡片之间设置有滑块压簧。

在上述的滑块座和滑块中还设置有自锁装置，该自锁装置的另一种具体结构为：滑块座中设置有立柱，立柱中开设有凸销孔，凸销孔中设置有凸销和凸销压簧，凸销的底部开设有与凸销压簧相配合的导引腔，凸销压簧的一端抵压在引导腔的底部，另一端穿出凸销孔抵压在安装板上，凸销设置成台阶形结构，即：凸销设置成较粗的下段和较细的上段两个部分，在滑块中开设有避让立柱的凹槽和与凸销上段尺寸相配合的导向槽，导向槽的底部还设置有与凸销下段尺寸相配合的锁定腔。

在上述的安装板上位于滑块座的两侧设置有减震片，减震片上设置有减震套。

上述的滑块压簧的具体设置方式为：在滑块的顶端端面上开设有与压簧挡片配合使用的滑块凹腔，滑块凹腔中设置有滑块压簧，滑块压簧的一端抵压在滑块凹腔的底部，另一端抵压在压簧挡片上。

本发明的有益效果是：本发明通过设置与成形外壳相配合固定榫和锁定榫，其中锁定榫为活动榫，即：锁定榫可以沿着导向槽上下移动，当两榫之间的间距最小时，成形外壳可从两榫之中很方便地取出，而当两榫之间的间距撑得最大时，可将成形外壳锁定在固定榫和锁定榫上；安装时，只需在墙体上选定合适的高度——安装位置由原来的一个点变成了一条线，然后，将本发明所述的挂件固定在墙体上，接着再将开设在成形外壳卡中的滑动长槽卡入两榫之间就行了。此外，本发明中还设置了自锁装置，进一步方便了成形外壳的安装和拆卸。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是图1中所示的凸销锁定在锁定腔中的结构示意图；

图3是本发明的爆炸结构示意图；

图4是凸销的轴向部面图；

图5是滑块的后视结构示意图；

图6是图5的俯视结构示意图；

图7是本发明的使用状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述，但本发明不应仅限于此实施例。

如图1、图3所示，本发明所述的一种挂件，包括：安装板1，在安装板1上设置有固定榫11、压簧挡片12和限位挡片15——参见图7所示，安装板1上还固定设置有滑块座2，滑块座2中设置有滑动槽23，滑块5的两侧没置有与滑动槽23相配合的滑动凸边55，滑块5通过滑动凸边55设置在滑动槽23中，滑块5上还设置有与固定榫11配合使用的锁定榫52，在滑块5的后端面上设置有与限位挡片15相配合的限位凹槽53——参见图5、图6所示、并且限位挡片15可在限位凹槽53中上下移动，在滑块5的顶端端面上开设有与压簧挡片12配合使用的滑块凹腔56，滑块凹腔56中设置有滑块压簧6，滑块压簧6的一端抵压在滑块凹腔56的底部，另一端抵压在压簧挡片12上。为了进一步方便本挂件与成形外壳9的配合挂接，在上述的滑块座2和滑块5中还设置有自锁装置，如图3、图4和图5所示，该自锁装置的一种具体结构为：滑块座2中设置有立柱21，立柱21中开设有凸销孔22，凸销孔22中设置有凸销4和凸销压簧3，凸销4的底部开设有与凸销压簧3相配合的导引腔43，凸销压簧3的一端抵压在引导腔43的底部，另一端穿出凸销孔22抵压在安装板1上，凸销4设置成台阶形结构，即：凸销4设置成较粗的下段42和较细的上段41两个部分，在滑块5中开设有避让立柱21的避让凹槽54和与凸销4的上段41尺寸相配合的导向槽58，导向槽58的底部还设置有与凸销4的下段42尺寸相配合的锁定腔51。在上述的安装板1上位于滑块座2的两侧设置有减震片13，减震片上设置有减震套14。

实际应用时，成形外壳9上开设有与本挂件的固定榫11和锁定榫52相配合的滑动长槽——其剖面参见图7所示。成形外壳9与上述的挂件的挂接过程为：向上推压滑块5的底部，使得滑动5沿着滑块座2中的滑动槽23向上移动，相对而言，凸销4的上段41就沿着滑块5中的导向槽58向下移动，在这期间，凸销4的上、下段41和42之间的台阶在凸销压簧3的作用下一直抵压在导向槽58的后端面上，当凸销4的上段41到达导向槽58的底部时，由于导向槽58的底部开设有与凸销4的下段42尺寸相配合的锁定腔51，凸销4就在凸销压簧5的弹力作用下向外伸出，凸销4的上段41伸出滑块5的前端面，凸销4的下段42伸至锁定腔51中，这样凸销4就被锁定在导向槽58的底部——参见图2所示；这样挂接前的准备工作就绪，此时，固定榫11与锁定榫52之间的间距就小于成形外壳9的滑动长槽的开口尺寸，这样就可将成形外壳9的滑动长槽的上卡口放入安装板1的固定榫11中，然后向内按压，由于凸销4的上段41伸出滑块5的前端面，在向内按压的过程中，成形外壳9的滑动长槽的底部与凸销4的上段41接触并挤压，使得凸销4逐渐向里回缩，当凸销4的下段42离开锁定腔51，凸销4就脱离了锁定腔51的锁定，这时，凸销4的上段41的端面也基本与滑块5的前端面持平，滑块5就在滑块弹簧6的作用下沿着滑块座2中的滑动槽23向下滑动，使得滑块5上的锁定榫52卡入成形外壳9的滑动长槽的下卡口中。这样，就非常方便地实现了成形外壳9与本挂件之间的挂接。此外，只需稍稍加力推动成形外壳9，成形外壳9便通过滑动长槽沿着固定榫11和锁定榫52平行滑动，这对于成形外壳9安装位置的调整很有帮助。同样，成形外壳9与本挂件的拆卸也很方便，只需推压滑块5的底部，锁定榫52就向固定榫11的方向靠拢，当锁定榫52完全离开成形外壳9的滑槽的下卡口时，就将成形外壳9从挂件中拔出。在滑块5下滑过程中，限位挡片15与限位凹槽53相互配合，当限位挡片15抵压在限位凹槽53的顶部时，滑块5就不再下滑。

使用本发明所述的挂件来安装成形外壳9时，只需在墙体上选定合适的高度——事实上安装位置由原来的一个点变成了一条线，然后，将本发明所述的挂件固定在墙体上，接着再将开设在成形外壳9中的滑动长槽的上下卡口分别卡入固定榫11和锁定榫52之间就行了，非常方便。此外，本挂件中还设置了自锁装置，进一步方便了成形外壳9的装卸。

Claims (4)

1.一种挂件，其特征在于：包括安装板，在安装板上设置有固定榫、限位挡片和压簧挡片，安装板上还固定设置有滑块座，滑块座中设置有滑动槽，滑块通过其两侧的滑动凸边活动设置在滑动槽中，滑块上设置有与固定榫配合使用的锁定榫，在滑块的底部设置有与限位挡片相配合的限位凹槽、并且限位挡片可在限位凹槽中上下移动，在滑块的顶端与压簧挡片之间设置有滑块压簧。

2.如权利要求1所述的挂件，其特征在于：在所述的滑块座和滑块中还设置有自锁装置，该自锁装置的另一种具体结构为：滑块座中设置有立柱，立柱中开设有凸销孔，凸销孔中设置有凸销和凸销压簧，凸销的底部开设有与凸销压簧相配合的导引腔，凸销压簧的一端抵压在引导腔的底部，另一端穿出凸销孔抵压在安装板上，凸销设置成台阶形结构，即：凸销设置成较粗的下段和较细的上段两个部分，在滑块中开设有避让立柱的凹槽和与凸销上段尺寸相配合的导向槽，导向槽的底部还设置有与凸销下段尺寸相配合的锁定腔。

3.如权利要求1或2所述的挂件，其特征在于：在所述的安装板上位于滑块座的两侧设置有减震片，减震片上设置有减震套。

4.如权利要求1或2所述的挂件，其特征在于：所述的滑块压簧的具体设置方式为：在滑块的顶端端面上开设有与压簧挡片配合使用的滑块凹腔，滑块凹腔中设置有滑块压簧，滑块压簧的一端抵压在滑块凹腔的底部，另一端抵压在压簧挡片上。