CN217362071U - 一种插排固定夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种插排固定夹，包括固定夹和插排夹，插排夹设置在固定夹上，固定夹包括能相互夹紧的下底板和上底板，下底板和上底板之间的距离可调节，插排夹上设置有用于安装插排的容纳空间，所述的容纳空间大小可调节以适应插排的尺寸，或者，所述的容纳空间大小固定且插排夹上设置有用于对插排限位的可拆卸结构。本实用新型的插排固定夹既能使插排随时可移动，又能使插排随时可以固定在桌面、门板等各种能夹住的物品上，还能适应常用的各种型号尺寸的插排。

Description

一种插排固定夹

技术领域

本实用新型涉及插排辅助设备的技术领域，更确切地说涉及一种插排固定夹。

背景技术

插排指的是带电源线和插头且可以移动的多位插座，俗称插线板、排插，插排的使用给人们的生活带来了极大的便利，但是插排的固定一直是个问题，既要使插排具有随时可移动的特性，又要使插排在使用时随时可以固定住，还要使固定插排的装置能适应常用的各种型号尺寸的插排。中国专利CN 209249825 U中公开的一种插排固定器及固定插排，能够适应不同尺寸的插排，但是插排固定器是固定的，无法随插排移动，插排的固定受限于插排固定器的设置；中国专利CN212011488U中公开的一种电插排固定装置，也是同样的问题，电插排固定装置的固定机构也要与墙体或桌面固定连接，无法随插排移动，插排在使用时不能随时随地固定。现有技术中还没有能同时满足以上3个条件的插排固定方案。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种插排固定夹，既能使插排随时可移动，又能使插排随时可以固定住，还能适应常用的各种型号尺寸的插排。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种插排固定夹，包括固定夹和插排夹，插排夹设置在固定夹上，固定夹包括能相互夹紧的下底板和上底板，下底板和上底板之间的距离可调节，插排夹上设置有用于安装插排的容纳空间，所述的容纳空间大小可调节以适应插排的尺寸，或者，所述的容纳空间大小固定且插排夹上设置有用于对插排限位的可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的插排固定夹有以下优点：固定夹的下底板和上底板之间的距离可调节且能相互夹紧，使本实用新型的插排固定夹可随时移动，也可以随时固定在桌面、门板等各种能夹住的物品上，插排夹上设置有用于安装插排的容纳空间，即本实用新型的插排固定夹能使插排也随时可移动，又能使插排随时可以固定住；所述的容纳空间大小可调节，则本实用新型的插排固定夹能适应常用的各种型号尺寸的插排；插排夹上设置有用于对插排限位的可拆卸结构，所述的对插排限位的可拆卸结构由于其可拆卸的特性，可以调整其相对于插排的位置，也能使本实用新型的插排固定夹适应常用的各种型号尺寸的插排。

优选的，所述的容纳空间由第一上夹板和第一下夹板通过弹性件连接形成，所述的弹性件使第一上夹板和第一下夹板相抵触并连接成匚字形的第一夹板，第一上夹板和第一下夹板之间的距离能通过拉伸或者压缩所述的弹性件而增大。采用此结构，插排可以安装在第一夹板的匚字形内凹空间内，第一上夹板和第一下夹板之间的距离通过弹性件调节可以夹紧插排的上下两侧，使本实用新型的插排固定夹适应常用的各种型号尺寸的插排。

优选的，第一上夹板上设置有至少一根弹簧安装柱，第一下夹板上设置有与弹簧安装柱对应配合的柱孔道，弹簧安装柱插入对应的柱孔道内并能在柱孔道内移动，弹簧安装柱上套接有弹簧，柱孔道的内侧壁上设置有上限位结构，弹簧安装柱上设置有下限位结构，弹簧被限位在上限位结构和下限位结构之间。采用此结构，要使第一上夹板和第一下夹板之间的距离增大，则使第一上夹板带动弹簧安装柱运动且远离第一下夹板，此过程中弹簧被下限位结构推动并被压缩在上限位结构和下限位结构之间，弹簧回弹能推动弹簧安装柱带动第一上夹板复位。

优选的，所述的下限位结构是套接在弹簧安装柱末端的柱塞，柱塞与弹簧安装柱过盈配合。采用此结构，方便装配，柱塞与弹簧安装柱过盈配合，使柱塞不会脱离弹簧安装柱，对弹簧的限位可靠。

优选的，弹簧安装柱末端设置有橡胶圈，橡胶圈与柱孔道的内侧壁过盈配合。采用此结构，在弹簧回弹推动弹簧安装柱带动第一上夹板复位的过程中，由于橡胶圈与柱孔道的内侧壁过盈配合而产生摩檫阻力，使得第一上夹板缓慢复位，避免第一上夹板快速复位击打插排。

优选的，所述的容纳空间由第二上夹板和第二下夹板连接形成，第二下夹板上设置有棘齿条和下夹板滑槽，第二上夹板上设置有卡接弹片和滑动凸块，滑动凸块与下夹板滑槽滑动连接，卡接弹片有弹性且能与棘齿条配合卡接，卡接弹片与棘齿条配合卡接时，第二上夹板和第二下夹板连接成匚字形或者F形的第二夹板，按压卡接弹片时，卡接弹片能与棘齿条解除卡接且第二上夹板能沿下夹板滑槽滑动。采用此结构，插排可以安装在第二夹板的匚字形或者F形的内凹空间内，使第二上夹板沿下夹板滑槽滑动来调节第二夹板的内凹空间大小，使本实用新型的插排固定夹适应常用的各种型号尺寸的插排，操作方便。

优选的，所述的容纳空间由匚字形的第三夹板形成，第三夹板在匚字形的开口处设置有可拆卸的弹性绷带，弹性绷带用于在匚字形的开口处对插排限位。采用此结构，插排可以安装在第三夹板的匚字形的内凹空间内，通过张紧弹性绷带来对插排限位，使本实用新型的插排固定夹适应常用的各种型号尺寸的插排，弹性绷带失效可更换，操作方便。

优选的，所述的容纳空间由匚字形或者L形的第四夹板形成，第四夹板在所述的容纳空间内设置有可拆卸的吸盘，吸盘用于吸附插排。采用此结构，插排可以安装在第四夹板的内凹空间内，并使吸盘吸附插排，使插排固定住，能适应常用的各种型号尺寸的插排，吸盘失效可更换，操作方便。

优选的，固定夹还包括壳体和调节轴，下底板固定在调节轴的底端，调节轴穿过壳体，上底板设置在壳体上且与下底板相对，壳体内设置有固定的压紧片和可移动的顶紧块，压紧片和顶紧块分别位于调节轴的两侧，壳体上还设置有可转动的手柄，手柄的一端设置有凸轮，凸轮与顶紧块相对，扳动手柄的另一端能使凸轮转动并推动顶紧块压紧调节轴。采用此结构，扳动手柄使顶紧块压紧调节轴，则调节轴与壳体之间不能产生相对移动，相当于壳体在调节轴上的位置被固定，即上底板与下底板之间的距离被固定；扳动手柄使顶紧块对调节轴放松，则壳体在调节轴上的位置可上下调节，即上底板与下底板之间的距离可调节，如此，使本实用新型的插排固定夹可随时移动，也可以随时固定在桌面、门板等各种能夹住的物品上。

优选的，压紧片呈匚字形，凸轮位于匚字形的开口处，压紧片相对的两侧均设置有压紧片滑槽，顶紧块的两侧分别设置在对应的压紧片滑槽内，顶紧块能沿压紧片滑槽滑动。采用此结构，顶紧块沿压紧片滑槽滑动，使顶紧块始终位于压紧片的内凹空间内，凸轮推动顶紧块时，调节轴能被顶紧块压紧在压紧片的内凹空间处，各部件之间均不会发生错位，也方便顶紧块装配。

优选的，压紧片相对的两侧均设置有转轴孔，两个转轴孔隔空相对，凸轮的两侧均设置有转轴，转轴插接在对应的转轴孔内并能在转轴孔内转动。采用此结构，凸轮转动时，推动顶紧块向压紧片的内凹空间内移动，凸轮的转轴与压紧片之间不会产生相对位移，有利于将调节轴夹紧在顶紧块与压紧片之间，也方便凸轮装配。

优选的，壳体内设置有与压紧片相配合的装配滑道，压紧片设置在装配滑道内且匚字形的开口朝外，壳体上设置有装配挡板，装配挡板位于装配滑道的开口处且用于对压紧片限位。采用此结构，方便将压紧片装配在壳体内，装配挡板既能对压紧片限位，又能遮盖壳体内部的结构和零部件，使壳体外观整洁。

优选的，壳体上设置有插排夹连接盖，调节轴的顶端伸出壳体外并插入插排夹连接盖内，插排夹连接盖用于遮盖调节轴并与插排夹可拆卸连接。采用此结构，方便插排夹与固定夹之间的装配，插排夹连接盖与壳体之间可以是一体式设置，也可以采用分体式设置，当采用分体式设置时，设置插排夹连接盖能减小壳体的结构复杂度，降低生产成本。

优选的，插排夹连接盖上设置有卡接条，插排夹上设置有能与所述的卡接条卡接配合的卡接孔或卡接槽；或者，插排夹上设置有卡接条，插排夹连接盖上设置有能与所述的卡接条卡接配合的卡接孔或卡接槽。采用此结构，插排夹与插排夹连接盖采用卡扣连接，方便装配。

优选的，插排夹连接盖上设置有滑条，插排夹上设置有连接槽，所述的连接槽的下端开口、上端封闭，所述的滑条滑动连接在所述的连接槽内，所述的连接槽对滑条限位，所述的滑条支承插排夹；或者，插排夹上设置有滑条，插排夹连接盖上设置有连接槽，所述的连接槽的上端开口、下端封闭，所述的滑条滑动连接在所述的连接槽内，所述的连接槽对滑条限位并支承插排夹。采用此结构，滑条可以从连接槽的开口处滑入连接槽内，由于所述的连接槽对滑条限位，滑条只能从连接槽的开口处退出，如此，连接槽的封闭端与滑条接触时，插排夹连接盖上的滑条或者连接槽均能支承插排夹，结构简单，插排夹设置稳定可靠，且易拆装。

优选的，插排夹连接盖上设置有滑条且插排夹上设置有连接槽，或者插排夹上设置有滑条且插排夹连接盖上设置有连接槽，所述的滑条滑动连接在所述的连接槽内，所述的连接槽对滑条限位，所述的连接槽的两端均开口，插排夹连接盖上还设置有承载片，插排夹上设置有与承载片相对应的压载片，所述的滑条滑动连接在所述的连接槽内时，压载片对应压在承载片上，承载片支承插排夹。采用此结构，所述的滑条滑动连接在所述的连接槽内，且所述的连接槽对滑条限位，滑条只能从连接槽的开口处退出，压载片压在承载片上，即承载片通过对压载片来支承插排夹，结构简单，插排夹设置稳定可靠，且易拆装。

附图说明

图1为本实用新型的插排固定夹的实施例1的结构示意图。

图2图1的爆炸图。

图3为本实用新型的插排固定夹的实施例2的结构示意图。

图4图3的爆炸图。

图5为本实用新型的插排固定夹的实施例3的结构示意图。

图6图5的爆炸图。

图7为本实用新型的插排固定夹的实施例4的结构示意图。

图8图7的爆炸图。

如图中所示：1、固定夹，1-1、调节轴，1-2、下底板，1-3、壳体，1-31、上底板，1-32、装配滑道，1-33、装配挡板，1-34、插排夹连接口，1-4、手柄，1-41、凸轮，1-42、转轴，1-5、压紧片，1-51、压紧片滑槽，1-52、转轴孔，1-6、顶紧块，2、插排夹，2-1、插排夹连接盖，2-11、滑条，2-12、承载片，2-13、卡接插片，2-14、卡接条，2-2、第一夹板，2-21、第一上夹板，2-211、弹簧安装柱，2-22、第一下夹板，2-221、柱孔道，2-23、柱塞，2-231、橡胶圈，2-24、弹簧，2-3、第二夹板，2-31、第二上夹板，2-311、卡接弹片，2-312、滑动凸块，2-32、第二下夹板，2-321、棘齿条，2-322、下夹板滑槽，2-4、第三夹板，2-41、卡钩，2-42、弹性绷带，2-43、卡接孔，2-5、第四夹板，2-51、吸盘。

具体实施方式

为了更好得理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。

在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。

还应理解的是，用语“包括”、“具有”、“包含”、“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。此外，当诸如“…至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时，修饰整个所列特征，而不是修改列表中的单独元件。

实施例1：

如图1和图2中所示，本实用新型的插排固定夹包括固定夹1和插排夹2，插排夹2设置在固定夹1上，固定夹1包括下底板1-2、壳体1-3和调节轴1-1，调节轴1-1呈L形，下底板1-2固定在调节轴1-1的底端，本实施例中，即L形调节轴1-1的水平段穿过下底板1-2且两者之间用螺栓固定，壳体1-3内设置有供调节轴1-1竖直段通过的通道，壳体1-3的底端设置有上底板1-31，上底板1-31与下底板1-2上下相对，壳体1-3内位于上底板1-31的上方设置有装配滑道1-32，装配滑道1-32内设置有匚字形的压紧片1-5，装配滑道1-32对压紧片1-5限位，压紧片1-5开口朝外配合在装配滑道1-32内且不能上下移动，压紧片1-5相对的两侧均设置有压紧片滑槽1-51，压紧片1-5内设置有顶紧块1-6，顶紧块1-6的两侧分别设置在对应的压紧片滑槽1-51内，且顶紧块1-6能沿压紧片滑槽1-51滑动，调节轴1-1穿过壳体1-3且穿过顶紧块1-6与压紧片1-5之间的空隙，压紧片1-5开口处的相对的两侧均设置有转轴孔1-52，两个转轴孔1-52隔空相对，压紧片1-5的开口处设置有与顶紧块1-6相对的凸轮1-41，凸轮1-41的两侧均设置有转轴1-42，转轴1-42插接在对应的转轴孔1-52内并能在转轴孔1-52内转动，凸轮1-41转动能推动顶紧块1-6向压紧片1-5的内凹空间移动，使调节轴1-1被夹紧在顶紧块1-6与压紧片1-5之间，凸轮1-41的后侧设置有手柄1-4，即凸轮1-41设置在手柄1-4的一端，壳体1-3上还设置有装配挡板1-33，装配挡板1-33位于装配滑道1-32的开口处，并用螺栓固定在壳体1-3上，装配挡板1-33对压紧片1-5限位，避免压紧片1-5脱出装配滑道1-32。

本实用新型的插排固定夹，使凸轮1-41放松顶紧块1-6，可以上下调节轴1-1相对顶紧块1-6的位置，从而调节上底板1-31与下底板1-2之间的距离，使固定夹1能能随时移动并适应多种厚度的桌面、门板等各种能夹住的物品；扳动手柄1-4的另一端能使凸轮1-41转动并推动顶紧块1-6压紧调节轴1-1，从而使上底板1-31与下底板1-2之间的距离固定并相互夹紧，使固定夹1能随时固定在各种能夹住的物品上。

如图2中所示，壳体1-3上端设置有插排夹连接口1-34，插排夹连接口1-34上套接有插排夹连接盖2-1，调节轴1-1竖直段的顶端伸出壳体1-3外并插入插排夹连接盖2-1内，插排夹连接盖2-1遮盖调节轴1-1，插排夹连接盖2-1的下端设置有卡接插片2-13，卡接插片2-13插入插排夹连接口1-34内并与插排夹连接口1-34内的结构卡接，使插排夹连接盖2-1固定在壳体1-3上。

如图2中所示，插排夹连接盖2-1上设置有一对滑条2-11，相对应的，插排夹2上设置有一对连接槽，滑条2-11滑动连接在对应的连接槽内，所述的连接槽对滑条2-11卡接限位，所述的连接槽的两端均开口，插排夹连接盖2-1上设置有承载片2-12，承载片2-12位于滑条2-11的下方，插排夹2上设置有与承载片2-12相对应的压载片，滑条2-11从连接槽的下端开口处进入连接槽，并向上滑动，直至压载片对应压在承载片2-12上，承载片2-12支承插排夹2，如此，插排夹连接盖2-1与插排夹2可拆卸连接。

本实施例中，可以不设置承载片2-12，将所述的连接槽设置为下端开口、上端封闭，滑条2-11从连接槽的下端开口处进入连接槽，并向上滑动，直至滑条2-11与连接槽的上端相抵触，即由所述的滑条对连接槽限位并支承插排夹2。

本实施例中，也可以在插排夹2上设置滑条，相对应的，插排夹连接盖2-1上设置对滑条连接并限位的连接槽，将所述的连接槽设置为上端开口、下端封闭，所述的滑条从连接槽的上端开口处进入连接槽，并向下滑动，直至所述的滑条与连接槽的下端相抵触，即由所述的连接槽对滑条限位并支承插排夹2。

如图2中所示，插排夹2是匚字形的第一夹板2-2，第一夹板2-2的内凹空间即为用于安装插排的容纳空间，第一夹板2-2由第一上夹板2-21和第一下夹板2-22连接构成，第一上夹板2-21上设置有两根弹簧安装柱2-211，第一下夹板2-22上设置有与弹簧安装柱2-211对应配合的柱孔道2-221，弹簧安装柱2-211插入对应的柱孔道2-221内并能在柱孔道2-221内移动，弹簧安装柱2-211上套接有弹簧2-24，弹簧2-24也位于柱孔道2-221内，柱孔道2-221的内侧壁上设置有上限位结构，所述的上限位结构一般可以设置为一个台阶面或者是位于柱孔道2-221上端的阻挡弹簧2-24的环形面，弹簧安装柱2-211上设置有下限位结构，本实施例中，下限位结构是套接在弹簧安装柱2-211末端的柱塞2-23，柱塞2-23与弹簧安装柱2-211过盈配合，柱塞2-23端部的横截面大于弹簧2-24的内径，弹簧2-24作为弹性件被限位在上限位结构和柱塞2-23之间且略微被压缩，如此，使得第一上夹板2-21和第一下夹板2-22相抵触，柱塞2-23上还设置有橡胶圈2-231，橡胶圈2-231与柱孔道2-221的内侧壁过盈配合。

本实施例的插排夹2在安装各种型号尺寸的插排时，先上拉第一上夹板2-21，使第一上夹板2-21和第一下夹板2-22之间的距离增大，弹簧安装柱2-211从对应的柱孔道2-221内伸出，弹簧2-24则由于被柱塞2-23推向上限位结构处而使压缩量增大，放置好插排后，第一下夹板2-22支承在插排的下侧，松开第一上夹板2-21，则弹簧2-24回弹，推动柱塞2-23复位，即向远离上限位结构的方向运动，弹簧安装柱2-211缩回柱孔道2-221内，直至第一上夹板2-21与插排的上侧抵触，如此，可以对插排进行限位，也即所述的容纳空间大小可通过压缩弹簧调节以适应插排的尺寸。由于橡胶圈2-231与柱孔道2-221的内侧壁过盈配合，弹簧安装柱2-211及柱塞2-23在柱孔道2-221内移动时，橡胶圈2-231与柱孔道2-221的内侧壁之间会产生摩擦阻力，使第一上夹板2-21缓慢移动，避免第一上夹板2-21快速复位击打插排。在本实施例中，第一上夹板2-21和第一下夹板2-22也可以连接构成口字形，用于安装插排的容纳空间即为口字形的内腔。

本实施例中，也可以使弹簧的一端与第一上夹板2-21直接连接，弹簧的一端则被固定在柱孔道2-221内，初始状态下，弹簧略微被拉伸，第一上夹板2-21和第一下夹板2-22相抵触，当安装各种型号尺寸的插排时，先上拉第一上夹板2-21，使第一上夹板2-21和第一下夹板2-22之间的距离增大，弹簧随第一上夹板2-21伸出柱孔道2-221且伸长量增大，松开第一上夹板2-21，则弹簧回弹，拉动第一上夹板2-21复位，如此，所述的容纳空间大小可通过拉伸弹簧调节以适应插排的尺寸，所述的弹簧也可以采用弹性绷带等弹性件替代。

实施例2：

如图3和图4中所示，本实施例的插排固定夹与实施例1的区别在于，插排夹2是匚字形或者F形的第二夹板2-3，第二夹板2-3的内凹空间即为用于安装插排的容纳空间，第二夹板2-3由第二上夹板2-31和第二下夹板2-32连接构成，第二下夹板2-32上设置有棘齿条2-321和下夹板滑槽2-322，第二上夹板2-31上设置有卡接弹片2-311和滑动凸块2-312，滑动凸块2-312与下夹板滑槽2-322滑动连接，卡接弹片2-311有弹性且能与棘齿条2-321配合卡接，卡接弹片2-311与棘齿条2-321的顶端配合卡接时，第二上夹板2-31和第二下夹板2-32连接成匚字形，卡接弹片2-311与棘齿条2-321的中部配合卡接时，第二上夹板2-31和第二下夹板2-32连接成F形，按压卡接弹片2-311时，卡接弹片2-311能与棘齿条2-321解除卡接，此时可使第二上夹板2-31沿下夹板滑槽2-322滑动。

本实施例中，棘齿条2-321的长度一般大于常用的各种型号插排的宽度，安装各种型号尺寸的插排时，先按压卡接弹片2-311并将第二上夹板2-31沿下夹板滑槽2-322滑动至棘齿条2-321的顶端，放置好插排后，第二下夹板2-32支承在插排的下侧，按压卡接弹片2-311并使第二上夹板2-31沿下夹板滑槽2-322向下运动，直至第二上夹板2-31与插排的上侧接触，放开卡接弹片2-311，使卡接弹片2-311与棘齿条2-321配合卡接，如此可以对插排进行限位，也即固定所述的容纳空间大小。

实施例3：

如图5和图6中所示，本实施例的插排固定夹与实施例1的区别在于，插排夹2是匚字形的第三夹板2-4，第三夹板2-4的内凹空间即为用于安装插排的容纳空间，所述的容纳空间大小固定，第三夹板2-4在匚字形的开口处设置有两对卡钩2-41，每对卡钩2-41上均设置有可拆卸的弹性绷带2-42。安装各种型号尺寸的插排时，只需将插排放置在容纳空间内并用弹性绷带2-42缠绕或者捆紧限位，即可完成。本实施例中，第三夹板2-4也可以是L形，所述的容纳空间即为L形的第三夹板2-4的内凹空间。

如图6中所示，插排夹连接盖2-1上设置有卡接条2-14，插排夹2上设置有能与卡接条2-14卡接配合的卡接孔2-43，卡接条2-14插入卡接孔2-43中且两者之间卡扣连接，插排夹连接盖2-1与插排夹2可拆卸连接。本实施例中，也可以在插排夹2上设置卡接条，在插排夹连接盖2-1上设置与所述的卡接条卡接配合的卡接孔或卡接槽。

实施例4：

如图7和图8中所示，本实施例的插排固定夹与实施例3的区别在于，插排夹2是匚字形的第四夹板2-5，第四夹板2-5的内凹空间即为用于安装插排的容纳空间，所述的容纳空间大小固定，容纳空间内设置有可拆卸的吸盘2-51，吸盘2-51用于吸附插排。安装各种型号尺寸的插排时，只需将插排放置在容纳空间内并使吸盘2-51吸附插排即可完成。本实施例中，第四夹板2-5也可以是L形，所述的容纳空间即为L形的第四夹板2-5的内凹空间。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (16)

1.一种插排固定夹，其特征在于，包括固定夹(1)和插排夹(2)，插排夹(2)设置在固定夹(1)上，固定夹(1)包括能相互夹紧的下底板和上底板，下底板和上底板之间的距离可调节，插排夹(2)上设置有用于安装插排的容纳空间，所述的容纳空间大小可调节以适应插排的尺寸，或者，所述的容纳空间大小固定且插排夹(2)上设置有用于对插排限位的可拆卸结构。

2.根据权利要求1所述的插排固定夹，其特征在于，所述的容纳空间由第一上夹板(2-21)和第一下夹板(2-22)通过弹性件连接形成，所述的弹性件使第一上夹板(2-21)和第一下夹板(2-22)相抵触并连接成匚字形的第一夹板(2-2)，第一上夹板(2-21)和第一下夹板(2-22)之间的距离能通过拉伸或者压缩所述的弹性件而增大。

3.根据权利要求2所述的插排固定夹，其特征在于，第一上夹板(2-21)上设置有至少一根弹簧安装柱(2-211)，第一下夹板(2-22)上设置有与弹簧安装柱(2-211)对应配合的柱孔道(2-221)，弹簧安装柱(2-211)插入对应的柱孔道(2-221)内并能在柱孔道(2-221)内移动，弹簧安装柱(2-211)上套接有弹簧(2-24)，柱孔道(2-221)的内侧壁上设置有上限位结构，弹簧安装柱(2-211)上设置有下限位结构，弹簧(2-24)被限位在上限位结构和下限位结构之间。

4.根据权利要求3所述的插排固定夹，其特征在于，所述的下限位结构是套接在弹簧安装柱(2-211)末端的柱塞(2-23)，柱塞(2-23)与弹簧安装柱(2-211)过盈配合。

5.根据权利要求3所述的插排固定夹，其特征在于，弹簧安装柱(2-211)末端设置有橡胶圈(2-231)，橡胶圈(2-231)与柱孔道(2-221)的内侧壁过盈配合。

6.根据权利要求1所述的插排固定夹，其特征在于，所述的容纳空间由第二上夹板(2-31)和第二下夹板(2-32)连接形成，第二下夹板(2-32)上设置有棘齿条(2-321)和下夹板滑槽(2-322)，第二上夹板(2-31)上设置有卡接弹片(2-311)和滑动凸块(2-312)，滑动凸块(2-312)与下夹板滑槽(2-322)滑动连接，卡接弹片(2-311)有弹性且能与棘齿条(2-321)配合卡接，卡接弹片(2-311)与棘齿条(2-321)配合卡接时，第二上夹板(2-31)和第二下夹板(2-32)连接成匚字形或者F形的第二夹板(2-3)，按压卡接弹片(2-311)时，卡接弹片(2-311)能与棘齿条(2-321)解除卡接且第二上夹板(2-31)能沿下夹板滑槽(2-322)滑动。

7.根据权利要求1所述的插排固定夹，其特征在于，所述的容纳空间由匚字形的第三夹板(2-4)形成，第三夹板(2-4)在匚字形的开口处设置有可拆卸的弹性绷带(2-42)，弹性绷带(2-42)用于在匚字形的开口处对插排限位。

8.根据权利要求1所述的插排固定夹，其特征在于，所述的容纳空间由匚字形或者L形的第四夹板(2-5)形成，第四夹板(2-5)在所述的容纳空间内设置有可拆卸的吸盘(2-51)，吸盘(2-51)用于吸附插排。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的插排固定夹，其特征在于，固定夹(1)还包括壳体(1-3)和调节轴(1-1)，下底板固定在调节轴(1-1)的底端，调节轴(1-1)穿过壳体(1-3)，上底板设置在壳体(1-3)上且与下底板相对，壳体(1-3)内设置有固定的压紧片(1-5)和可移动的顶紧块(1-6)，压紧片(1-5)和顶紧块(1-6)分别位于调节轴(1-1)的两侧，壳体(1-3)上还设置有可转动的手柄(1-4)，手柄(1-4)的一端设置有凸轮(1-41)，凸轮(1-41)与顶紧块(1-6)相对，扳动手柄(1-4)的另一端能使凸轮(1-41)转动并推动顶紧块(1-6)压紧调节轴(1-1)。

10.根据权利要求9所述的插排固定夹，其特征在于，压紧片(1-5)呈匚字形，凸轮(1-41)位于匚字形的压紧片(1-5)的开口处，压紧片(1-5)相对的两侧均设置有压紧片滑槽(1-51)，顶紧块(1-6)的两侧分别设置在对应的压紧片滑槽(1-51)内，顶紧块(1-6)能沿压紧片滑槽(1-51)滑动。

11.根据权利要求10所述的插排固定夹，其特征在于，压紧片(1-5)相对的两侧均设置有转轴孔(1-52)，两个转轴孔(1-52)隔空相对，凸轮(1-41)的两侧均设置有转轴(1-42)，转轴(1-42)插接在对应的转轴孔(1-52)内并能在转轴孔(1-52)内转动。

12.根据权利要求10所述的插排固定夹，其特征在于，壳体(1-3)内设置有与压紧片(1-5)相配合的装配滑道(1-32)，压紧片(1-5)设置在装配滑道(1-32)内且匚字形的开口朝外，壳体(1-3)上设置有装配挡板(1-33)，装配挡板(1-33)位于装配滑道(1-32)的开口处且用于对压紧片(1-5)限位。

13.根据权利要求9所述的插排固定夹，其特征在于，壳体(1-3)上设置有插排夹连接盖(2-1)，调节轴(1-1)的顶端伸出壳体(1-3)外并插入插排夹连接盖(2-1)内，插排夹连接盖(2-1)用于遮盖调节轴(1-1)并与插排夹(2)可拆卸连接。

14.根据权利要求13所述的插排固定夹，其特征在于，插排夹连接盖(2-1)上设置有卡接条，插排夹(2)上设置有能与所述的卡接条卡接配合的卡接孔或卡接槽；或者，插排夹(2)上设置有卡接条，插排夹连接盖(2-1)上设置有能与所述的卡接条卡接配合的卡接孔或卡接槽。

15.根据权利要求13所述的插排固定夹，其特征在于，插排夹连接盖(2-1)上设置有滑条，插排夹(2)上设置有连接槽，所述的连接槽的下端开口、上端封闭，所述的滑条滑动连接在所述的连接槽内，所述的连接槽对滑条限位，所述的滑条支承插排夹(2)；或者，插排夹(2)上设置有滑条，插排夹连接盖(2-1)上设置有连接槽，所述的连接槽的上端开口、下端封闭，所述的滑条滑动连接在所述的连接槽内，所述的连接槽对滑条限位并支承插排夹(2)。

16.根据权利要求13所述的插排固定夹，其特征在于，插排夹连接盖(2-1)上设置有滑条且插排夹(2)上设置有连接槽，或者插排夹(2)上设置有滑条且插排夹连接盖(2-1)上设置有连接槽，所述的滑条滑动连接在所述的连接槽内，所述的连接槽对滑条限位，所述的连接槽的两端均开口，插排夹连接盖(2-1)上还设置有承载片(2-12)，插排夹(2)上设置有与承载片(2-12)相对应的压载片，所述的滑条滑动连接在所述的连接槽内时，压载片对应压在承载片(2-12)上，承载片(2-12)支承插排夹(2)。

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