CN200958368Y - 油井真空隔热套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油井真空隔热套管，属油井管柱类是由固井水泥固结的真空套管组成，所述的真空套管由内管与外管双层管构成。在内管与外管的环形空间内包有铝铂层和玻璃丝层，隔热套管组装后在其内、外管的环形空间内进行真空处理，该套管可替代完井套管下入井内并可作为隔热管用于稠油井，能有效阻止热损失，减少起下油管次数，又可用于杆式泵、螺杆泵油井内，减少作业费用，对油井生产起到促进作用。

Description

油井真空隔热套管

技术领域：

本实用新型涉及油井真空隔热套管，属油井管柱类。

背景技术：

油田油井在完井之后，为保护油层以及油井质量，传统的油井完井均需要在油井内下入完井套管，当进行稠油热采时还要往井内下入隔热管，不仅浪费管材又会增加施工强度，一种能够适应代替于普通完井的套管又能进行稠油热采的油井真空隔热套管未见报导。

发明内容：

本实用新型的目的便是为了克服上述缺点，而提供的油井真空隔热套管，该套管集油井固井与热采管柱为一体，可替代钻井完井套管又可做为稠油热采注汽隔热管柱用。

本实用新型技术方案：

为实现上述任务，本实用新型是由固井水泥固结的真空套管组成，所述的真空套管由内管与外管双层管构成。

所述的内管外层面包有铝铂层，在铝铂层外绕有玻璃丝层面，玻璃丝层面外又包裹着一层铝铂层，该铝铂层外为外管。

本实用新型的工作方式是，当钻完油井之后，将油井真空隔热套管用接箍连接在一起，连续下入到裸眼完井中，然后用固井水泥固井，通过水泥浆使真空隔热套管与油井内地层固结在一起，最后在稠油层位经射孔后，即可进行试油或开采，由于本实用新型由双层管构成，能有效降低了套变几率，该套管可做为油井真空隔热管使用，既可以用于注汽又可直接用于采油生产，起到了套管和油管的双重作用效果。

本实用新型与现有技术相比，具有显著特点：

由于本实用新型采用双层管结构，具有足够的强度可替代现完井下入的技术套管，能起到用于支撑及固结地层作用，另外，该管的内管与外管之间采用了抽真空以及提拉予应力等措施的处理技术，又可做为热采注蒸汽井内的真空隔热管使用，一管两用不仅节约了钻井及热采管柱成本，又可使在钻井与热力采油时简化了施工。

附图说明：

附图是本实用新型结构与连接关系示意图。

图中由：1、固井水泥，2、真空套管，3、接箍，4、内管，5、外管组成。

具体实施方式：

本实用新型由以下实施例给出，下面结合附图予以说明。

如图所示，固井水泥1为油井内的真空套管2外层的水泥，它是在完井后，经固井形成的固结于油井与地层的并沿真空套管外表面的一层水泥环。

真空套管2是用无缝钢管材质制作而成，它由内管4与外管5二层管构成，共分4″、5″、5″、7″规格，其中，在内管4外层面包有铝铂层，铅铂层外绕有玻璃丝层面，在玻璃丝层面外，又包有一层铝铂层，该层外为外管5，由上述管材与材质组成的油井真空隔热套管；使用前要在内、外管之间的环形空间中进行抽真空处理，这样可使油井真空隔热管具有良好保温与隔热性能，便于进行稠油注汽采油等后序工艺。

Claims (2)

1、油井真空隔热套管，是由固井水泥(1)固结的真空套管(2)组成，其特征在于：所述的真空套管(2)由内管(4)与外管(5)双层管构成。

2、根据权利要求1所述的油井真空隔热套管，其特征在于：所述的内管(4)外层面包有铝铂层，在铝铂层外绕有玻璃丝层面，玻璃丝层面外又包裹着一层铝铂层，该铝铂层外为外管(5)。