CN200958138Y - 气流纺纱机传送带落纱自停装置 - Google Patents
气流纺纱机传送带落纱自停装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型为气流纺纱机传送带自动控制领域公开了一种气流纺纱机传送带落纱自停装置，其主要特点是：壳体内含有电路开关和接触器，其中加入一中间继电器及一光电继电器，中间继电器和光电继电器的控制端并联后与电路开关串联；接触器通过两继电器工作端与电路输入端连接，并与开关及继电器支路并联；光电继电器的光电头设于传送带出纱端。电路工作中，当筒子纱到达传送带出纱端时，光电头信号受阻，即可通过此控制电路控制传送带停开，实现落纱自停。
Description
技术领域
本实用新型属于气流纺纱机传送带自动控制技术领域，具体涉及一种气流纺纱机传送带落纱自停装置。
背景技术
在现有的气流纺纱机传送带控制器中，通常是通过一个接触器控制传送带的。在控制器电路中，电路输入端通过电路控制开关接入接触器控制端，接触器控制端的输出端即做为控制器输出端。电路通过接触器工作端对传送带实现控制。当电路开启后，若不手动停止，则无论筒子纱是否到达出纱端，传送带都一直运行。此时若没有落纱工在传送带尾端拿纱，筒子纱就会随意下落，易散落于地上。而落纱工若集中落纱后再开启传送带，筒子纱在传送带上积聚较多，落纱工不能及时拿纱，也易使筒子纱散落地面，造成污染筒子纱，损坏筒子纱等现象，出现较多疵点纱，给生产带来很多不便。
发明内容
为了克服现有气流纺纱机传送带控制器的以上不足，本实用新型提供一种气流纺纱机传送带落纱自停装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该气流纺纱机传送带落纱自停装置，具有壳体，电路开关和接触器，其特征在于：在电路中加入一中间继电器及一光电继电器，中间继电器和光电继电器的控制端并联后与电路开关串联；接触器通过两继电器工作端与电路输入端连接，并与开关及继电器支路并联；光电继电器的光电头设于传送带出纱端，以上各电路元器件设在壳体内。
本实用新型的有益效果是，由于在电路中加装了光控组件，且光电头位于传送带出纱端，当传送带出纱端落纱时，光电继电器便可通过接触器控制传送带停开，从而实现了传送带落纱自停。该装置不但减轻挡车工劳动强度，而且减少了疵点纱。
附图说明
图1是原传送带控制电路原理图。
图2是本实用新型的电路原理图。
图中1.开启按钮，2.关闭按钮，3.接触器，4.接触器工作端常开触点，5.过载保护开关，6.中间继电器，7.光电继电器，8、9.中间继电器工作端常开触点，10.光电继电器工作端常闭触点。
具体实施方式
在图1中，开启按钮1与接触器工作端常开触点4并联，后与关闭按钮2及接触器3控制端串联。
图2所示为本实用新型的电路原理图。电路中包括两条并联支路：一路中电路输入端通过开启按钮1、关闭按钮2与中间继电器6的控制端及光电继电器7的控制端连接；中间继电器6工作端的一常开触点8做为电路自锁开关与开启按钮1并联；中间继电器6的控制端与光电继电器7的控制端并联。另一路电路输入端经中间继电器工作端一常开触点9及光电继电器工作端常闭点10与接触器3的控制端连接。以上各电路元器件设在壳体内。
本实用新型实施例的工作原理如下：当按下开启按钮1使电路运行时，中间继电器6与光电继电器7控制端通电，中间继电器6的两个常开工作端8、9闭合，接触器3控制端通电，使其工作端控制传送带开始工作。当筒子纱到达传送带出纱端时，光电继电器7的光电头信号受阻，光电常闭触点10断开，接触器3控制端断电，其工作端控制传送带停开，即实现落纱自停。待落纱工拿走筒子纱，光电继电器常闭触点10再次闭合，传送带继续工作。
Claims (1)
1.一种气流纺纱机传送带落纱自停装置，具有壳体，电路开关〔1〕、〔2〕和接触器〔3〕，其特征在于：在电路中加入一中间继电器〔6〕及一光电继电器〔7〕，中间继电器〔6〕和光电继电器〔7〕的控制端并联后与电路开关串联；接触器通过两继电器工作端与电路输入端连接，并与开关及继电器支路并联；光电继电器〔7〕的光电头设于传送带出纱端，以上各电路元器件设在壳体内。
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