CN203700628U - 细纱机的改进结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械，特别涉及细纱机的改进结构。它包括纱架、设置在纱架上方的粗纱卷轴、通过粗纱卷轴传动的退卷滚筒、位于退卷滚筒下方的上销以及与上销相接触的胶辊，上销相对于粗纱卷轴轴对称，粗纱卷轴依次连接有后罗拉和前罗拉，后罗拉的直径为前罗拉直径的2-3倍，上销上设置有耐磨片，纱架下方设置有废棉出口，胶辊连接有导纱钩，导纱钩连接有锭子，锭子靠近纱架一侧设置有圆孔型吸棉口，吸棉口与废棉出口相通，废棉出口内设置有与吸棉口相通的风泵。本实用新型在纱架下方设置有废棉出口、吸棉口和风泵，使多余的粗纱能被从圆孔型吸棉口吸出，使出纱方便，能够有效回收多余的废棉，使废棉仍然保持清洁状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械，特别涉及细纱机的改进结构。
背景技术
纺织技术中，细纱机是重要的设备之一，它将粗纱进一步拉长抽细到一定程度，加捻卷绕成卷装，供制线织造使用。
CN1425814A(2003-6-25)公开了一种细纱机，然而该装置结构复杂，且未涉及对其易磨损性和废纱收集的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种使用寿命长、出纱方便的改进的细纱机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
细纱机的改进结构，其包括纱架，它还包括设置在所述纱架上方的粗纱卷轴、通过所述粗纱卷轴传动的退卷滚筒、位于所述退卷滚筒下方的上销以及与所述上销相接触的胶辊，所述上销相对于所述粗纱卷轴轴对称，所述粗纱卷轴依次连接有后罗拉和前罗拉，所述后罗拉的直径为所述前罗拉直径的2-3倍，所述上销上设置有耐磨片，所述纱架下方设置有废棉出口，所述胶辊连接有导纱钩，所述导纱钩连接有锭子，所述锭子靠近所述纱架一侧设置有圆孔型吸棉口，所述吸棉口与所述废棉出口相通，所述废棉出口内设置有与所述吸棉口相通的风泵。
本实用新型的优点是：
1. 通过对上销、胶辊的结构设置以及前罗拉和后罗拉的结构设定，同时在上销上设置有耐磨片胶辊，可以使细纱机的上销与胶辊接触时减少磨损，使用寿命长；
2. 在纱架下方设置有废棉出口、吸棉口和风泵，使多余的粗纱能被从圆孔型吸棉口吸出，使出纱方便，能够有效回收多余的废棉，使废棉仍然保持清洁状态。
作为优选，所述废棉出口为倒梯形。
作为优选，所述耐磨片的面积等于所述上销与所述胶辊的接触面积。
作为优选，。
作为优选，导纱钩包括导纱杆、位于所述导纱杆上端的导纱段和位于所述导纱杆下方的手柄，所述导纱杆中部弯折形成过纱通道。
作为优选，所述导纱杆与所述导纱段的夹角为100-120°。
夹角的设置可以延长导纱勾的使用寿命，在导纱时不宜断裂。
作为优选，所述手柄上设置有螺纹。这样一是可以耐磨，二是方便使用，不会打滑。
作为优选，所述手柄为弯钩伞柄形状。
附图说明
图1是本实用新型细纱机的改进结构的示意图；
图2是本实用新型导纱钩的示意图；
图3是本实用新型废棉出口结构示意图；
图中，1-粗纱卷轴；2-退卷滚筒；3-后罗拉；4-前罗拉；5-胶辊；6-上销；7-锭子；8-纱架；9-耐磨片；10-废棉出口；12-吸棉口；13-风泵；
11-导纱钩；111-导纱杆；112-导纱段；113-手柄；114-过纱通道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
如图1、图2和图3所示，改进的细纱机包括纱架8、设置在纱架8上方的粗纱卷轴1、通过粗纱卷轴1传动的退卷滚筒2、位于退卷滚筒2下方的上销6以及与上销6相接触的胶辊5，上销6相对于粗纱卷轴1轴对称，粗纱卷轴1依次连接有后罗拉3和前罗拉4，后罗拉3的直径为前罗拉4直径的2倍，上销6上设置有耐磨片9，纱架下方设置有废棉出口10。耐磨片9的面积等于上销6与胶辊5的接触面积。胶辊5连接有导纱钩11，导纱钩11连接有锭子7。所述锭子7靠近所述纱架8一侧设置有圆孔型吸棉口12，所述吸棉口12与所述废棉出口10相通，所述废棉出口10内设置有与所述吸棉口12相通的风泵13。导纱钩11包括导纱杆111、位于导纱杆111上端的导纱段112和位于导纱杆111下方的手柄113，导纱杆111中部弯折形成过纱通道114。导纱杆111与导纱段112的夹角为100°。手柄113上设置有螺纹。手柄113为弯钩伞柄形状。
实施例二
如图1、图2和图3所示，改进的细纱机包括纱架8、设置在纱架8上方的粗纱卷轴1、通过粗纱卷轴1传动的退卷滚筒2、位于退卷滚筒2下方的上销6以及与上销6相接触的胶辊5，上销6相对于粗纱卷轴1轴对称，粗纱卷轴1依次连接有后罗拉3和前罗拉4，后罗拉3的直径为前罗拉4直径的3倍，上销6上设置有耐磨片9，纱架下方设置有废棉出口10。耐磨片9的面积等于上销6与胶辊5的接触面积。胶辊5连接有导纱钩11，导纱钩11连接有锭子7。所述锭子7靠近所述纱架8一侧设置有圆孔型吸棉口12，所述吸棉口12与所述废棉出口10相通，所述废棉出口10内设置有与所述吸棉口12相通的风泵13。导纱钩11包括导纱杆111、位于导纱杆111上端的导纱段112和位于导纱杆111下方的手柄113，导纱杆111中部弯折形成过纱通道114。导纱杆111与导纱段112的夹角为120°。手柄113上设置有螺纹。手柄113为弯钩伞柄形状。
实施例三
如图1、图2和图3所示，改进的细纱机包括纱架8、设置在纱架8上方的粗纱卷轴1、通过粗纱卷轴1传动的退卷滚筒2、位于退卷滚筒2下方的上销6以及与上销6相接触的胶辊5，上销6相对于粗纱卷轴1轴对称，粗纱卷轴1依次连接有后罗拉3和前罗拉4，后罗拉3的直径为前罗拉4直径的2.5倍，上销6上设置有耐磨片胶辊5，纱架下方设置有废棉出口10。耐磨片9的面积等于上销6与胶辊5的接触面积。胶辊5连接有导纱钩11，导纱钩11连接有锭子7。锭子7靠近纱架8一侧设置有圆孔型吸棉口12，所述吸棉口12与所述废棉出口10相通，所述废棉出口10内设置有与所述吸棉口12相通的风泵13。导纱钩11包括导纱杆111、位于导纱杆111上端的导纱段112和位于导纱杆111下方的手柄113，导纱杆111中部弯折形成过纱通道114。导纱杆111与导纱段112的夹角为110°。手柄113上设置有螺纹。手柄113为弯钩伞柄形状。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1. 细纱机的改进结构，包括纱架（8），其特征在于：它还包括设置在所述纱架（8）上方的粗纱卷轴（1）、通过所述粗纱卷轴（1）传动的退卷滚筒（2）、位于所述退卷滚筒（2）下方的上销（6）以及与所述上销（6）相接触的胶辊（5），所述上销（6）相对于所述粗纱卷轴（1）轴对称，所述粗纱卷轴（1）依次连接有后罗拉（3）和前罗拉（4），所述后罗拉（3）的直径为所述前罗拉（4）直径的2-3倍，所述上销（6）上设置有耐磨片（9），所述纱架下方设置有废棉出口(10)，所述胶辊（5）连接有导纱钩（11），所述导纱钩（11）连接有锭子（7），所述锭子（7）靠近所述纱架（8）一侧设置有圆孔型吸棉口（12），所述吸棉口（12）与所述废棉出口(10)相通，所述废棉出口（10）内设置有与所述吸棉口（12）相通的风泵（13）。
2. 根据权利要求1所述的细纱机的改进结构，其特征在于：所述废棉出口（10）为倒梯形。
3. 根据权利要求1或2所述的细纱机的改进结构，其特征在于：所述耐磨片（9）的面积等于所述上销（6）与所述胶辊（5）的接触面积。
4. 根据权利要求3所述的细纱机的改进结构，其特征在于：导纱钩（11）包括导纱杆（111）、位于所述导纱杆（111）上端的导纱段（112）和位于所述导纱杆（111）下方的手柄（113），所述导纱杆（111）中部弯折形成过纱通道（114）。
5. 根据权利要求4所述的细纱机的改进结构，其特征在于：所述导纱杆（111）与所述导纱段（112）的夹角为100-120°。
6. 根据权利要求4所述的细纱机的改进结构，其特征在于：所述手柄（113）上设置有螺纹。
7. 根据权利要求4所述的细纱机的改进结构，其特征在于：所述手柄（113）为弯钩伞柄形状。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320721767.4U CN203700628U (zh) | 2013-11-16 | 2013-11-16 | 细纱机的改进结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320721767.4U CN203700628U (zh) | 2013-11-16 | 2013-11-16 | 细纱机的改进结构 |
Publications (1)
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| CN203700628U true CN203700628U (zh) | 2014-07-09 |
Family
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| CN201320721767.4U Expired - Fee Related CN203700628U (zh) | 2013-11-16 | 2013-11-16 | 细纱机的改进结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203700628U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107299426A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-10-27 | 南通祥升纱业有限公司 | 一种纺纱机胶辊清洁系统 |
-
2013
- 2013-11-16 CN CN201320721767.4U patent/CN203700628U/zh not_active Expired - Fee Related
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