CN208829832U - 一种倍捻机断电电源切换系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种倍捻机断电电源切换系统,属于纺织机械控制领域。包括外部电源、开关电源、上位机、驱动板检测模块和驱动板执行模块,其中外部电源、驱动板检测模块、上位机和驱动板执行模块依次电性连接,驱动板执行模块电性连接有继电器,继电器与开关电源、锭子变频器电性连接。本实用新型可以实现倍捻机断电后各电机制动同步,提高了原材料的利用率、降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械控制领域,具体地说,涉及一种倍捻机断电电源切换系统。
背景技术
倍捻机是一种将两股或多股纱线经过高效率加捻后成为一股纱线的纺纱设备,加捻效率比传统捻线设备成倍提高。加捻过程中涉及到很多传动和电气装置,其中,锭子转速、摩擦轮和成型箱体之间是采用齿轮传动实现的,所以任何时侯都会保持一定的传动关系,确保捻度不变,横动同步停止。现阶段倍捻机采用控制器预先计算出所要达到的纱线捻度,然后根据计算结果输出信号控制器频率来实现纱线捻度的控制,采用变频器控制电机,可以达到无极调速功能,但因为采用的电机大小不一样,所产生的惯性也不同。当供电电源被意外切断时,常常因无法发出快速预警信号,导致控制系统无法在第一时间执行断电同步停机程序,倍捻机停机不受控或者无法同步停机,影响纱线加捻质量、浪费原材料。
中国专利公开号CN204097643U,公开日2015.01.14的专利文献中,公开了一种倍捻机断电纱线捻度保护装置,包括倍捻机控制柜、UPS电源、倍捻机卷绕主动辊驱动电机、倍捻机横动装置驱动电机和倍捻机锭子,在倍捻机机架上固定有转速传感器,断电时,UPS电源启动,给倍捻机控制柜、倍捻机卷绕主动辊驱动电机、倍捻机横动装置驱动电机和转速传感器供电,转速传感器检测倍捻机锭子的转速信号并输送给倍捻机控制柜,倍捻机控制柜根据转速信号控制倍捻机卷绕主动辊驱动电机和倍捻机横动装置驱动电机工作。该技术方案虽然解决了突然断电后纱线的品质,但是该装置结构复杂,UPS电源供电成本高且其寿命在工厂环境下也大大缩减。
实用新型内容
1、要解决的问题
针对现有倍捻机断电后各电机制动不同步而影响纱线加捻质量的问题,本实用新型提供一种倍捻机断电电源切换系统,可以实现倍捻机断电后各电机制动同步,提高了原材料的利用率、降低了生产成本。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种倍捻机断电电源切换系统,包括外部电源、开关电源和上位机,还包括驱动板,所述的驱动板包括驱动板检测模块和驱动板执行模块,所述外部电源、驱动板检测模块、上位机和驱动板执行模块依次电性连接,所述驱动板执行模块电性连接有继电器,所述继电器与开关电源电性连接,且所述继电器还电性连接有锭子变频器。
进一步地,所述的驱动板检测模块包括高速光耦芯片U1,所述高速光耦芯片U1发射极接地、集电极电性连接有第九电阻R9、输入端电性连接有外部电源检测电路,所述外部电源监测电路电性连接有桥式整流芯片D3,且与桥式整流芯片D3的输出端相连接,所述桥式整流芯片D3的输入端电性连接有电阻和第四电容C4。
进一步地,所述外部电源监测电路包括第七电阻R7、第八电阻R8和储电电容C1,其中,所述第七电阻R7、第八电阻R8和储电电容C1并联连接,且一端与桥式整流芯片D3电性连接,另一端与高速光耦芯片U1电性连接。
进一步地,所述第七电阻R7、第八电阻R8和储电电容C1还并联连接有LED灯。
进一步地,所述桥式整流芯片D3的输入端电性连接的电阻为一个。
进一步地,所述桥式整流芯片D3的输入端电性连接的电阻至少为两个,且电阻连接方式为并联连接。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型倍捻机断电电源切换系统,包括了驱动板检测模块、驱动板执行模块、继电器和上位机,各模块之间相互配合,确保断电后控制系统可以正常工作,系统同步停机,纱线不会出现断头现象,提高纱线品质,不需要采用UPS电源的同时保证纱线的捻度,提高原材料利用率的同时,也减小了企业的生产成本;
(2)本实用新型通过对驱动板检测模块进行电路设计,其中高速光耦芯片U1、外部电源监测电路和桥式整流芯片D3的设计,保证了外部电源断电时能够及时快速的检测,并将信号发送给上位机,实现电源切换并执行系统同步停机。
附图说明
图1为断电电源切换系统示意图;
图2为断电电源切换系统中驱动板检测模块的硬件原理图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
需要说明的是,在以下方案的描述中,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的和区别类似的对象,两者之间并不存在先后顺序,也不能理解为指示或暗示其相对重要性。此外,在本方案的描述中,除非另有说明外,“多个”的含义是两个或两个以上。
实施例1
一种倍捻机断电电源切换系统,如图1所示,外部电源、驱动板检测模块、上位机和驱动板执行模块依次电性连接,当驱动板检测模块检测到外部电源断电后,将断电信号传递给上位机,上位机发出信号给驱动板执行模块,驱动板执行模块电性连接有继电器,继电器动作,触发继电器电性连接的开关电源,从而由锭子变频器进行电源供给。确保断电后控制系统可以正常工作,系统同步停机,提高纱线品质。
实施例2
在实施例1的基础上,如图2所示,本实施例对驱动板检测模块进行了电路设计,为了阻断外部干扰线号进入内部系统控制芯片,同时保证外部信号变化时及时传递给内部系统上位机,电路中设有高速光耦芯片U1,其中,高速光耦芯片U1发射极接地、集电极电性连接有第九电阻R9、输入端电性连接有外部电源检测电路,外部电源监测电路电性连接有桥式整流芯片D3,且与桥式整流芯片D3的输出端相连接,桥式整流芯片D3将交流220VAC转换为直流电,桥式整流芯片D3的输入端电性连接有电阻和第四电容C4,其中,第四电容C4 在电路中主要起到滤波作用。
本实施例中的外部电源监测电路主要是由第七电阻R7、第八电阻R8和储电电容C1并联连接而成,作为桥式整流芯片D3和高速光耦芯片U1之间的桥梁,一端与桥式整流芯片D3电性连接,另一端与高速光耦芯片U1电性连接。
图2中的J1端子连接外部电源220VAC,J2端子连接上位机的I/O接口,UV_ALERM 信号连接驱动板检测模块的输入信号,驱动板检测模块实时查询该UV_ALERM信号的电平状态,UV_ALERM信号低电平为外部电源正常供电状态;高电平为报警状态,即外部 220VAC断电,此时,倍捻机断电电源切换系统会快速执行两个动作,一是继电器动作,将开关电源切换为锭子变频器24VDC给控制板供电,二是执行系统同步停机过程。
实施例3
如图2所示,不同于上述实施例2的是,本实施例外部电源监测电路中的第七电阻R7、第八电阻R8和储电电容C1还并联连接有LED灯,增加了倍捻机断电电源切换系统的可视化。
桥式整流芯片D3的输入端电性连接第五电阻R5和第六电阻R6,第五电阻R5和第六电阻R6并联连接,并联电阻在电路中起到电阻适配的作用。值得一提的是,此处并联电阻的个数是实际需求而变化,可以为一个、两个、三个及以上。
以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明创造的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本专利的保护范围。
Claims (6)
1.一种倍捻机断电电源切换系统,包括外部电源、开关电源和上位机,其特征在于:还包括驱动板,所述的驱动板包括驱动板检测模块和驱动板执行模块,所述外部电源、驱动板检测模块、上位机和驱动板执行模块依次电性连接,所述驱动板执行模块电性连接有继电器,所述继电器与开关电源电性连接,且所述继电器还电性连接有锭子变频器。
2.根据权利要求1所述的一种倍捻机断电电源切换系统,其特征在于:所述的驱动板检测模块包括高速光耦芯片U1,所述高速光耦芯片U1发射极接地、集电极电性连接有第九电阻R9、输入端电性连接有外部电源检测电路,所述外部电源监测电路电性连接有桥式整流芯片D3,且与桥式整流芯片D3的输出端相连接,所述桥式整流芯片D3的输入端电性连接有电阻和第四电容C4。
3.根据权利要求2所述的一种倍捻机断电电源切换系统,其特征在于:所述外部电源检测电路包括第七电阻R7、第八电阻R8和储电电容C1,其中,所述第七电阻R7、第八电阻R8和储电电容C1并联连接,且一端与桥式整流芯片D3电性连接,另一端与高速光耦芯片U1电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种倍捻机断电电源切换系统,其特征在于:所述第七电阻R7、第八电阻R8和储电电容C1还并联连接有LED灯。
5.根据权利要求2所述的一种倍捻机断电电源切换系统,其特征在于:所述桥式整流芯片D3的输入端电性连接的电阻为一个。
6.根据权利要求2所述的一种倍捻机断电电源切换系统,其特征在于:所述桥式整流芯片D3的输入端电性连接的电阻至少为两个,且电阻连接方式为并联连接。
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