CN200957680Y - 复合麻毡板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种复合麻毡板，主要由麻纤维组成，其特征在于：产品的结构由三层组成，第一层为底层，主要成份是涤纶纤维；第二层为中间层，主要成份是麻纤维和丙纶纤维；第三层为表面层，主要成份是涤纶纤维和丙纶纤维本实用新型在制作时不需要使用粘合剂，操作中不会给工作间或生态环境造成污染，同时也不会造成原材料的浪费，而且也便于流水线操作；其次由于层与层之间不是用粘合剂粘合而成，所以具有耐高温和低温特性，同时其剥落强度大大增加，耐压强度也大大提高；由于特性的提升，使产品可用于制作各种形状的汽车内饰制品，尤其是可用作汽车前顶后顶中顶板等。

Description

复合麻毡板
技术领域
本实用新型涉及一种装饰材料，尤其是一种板材，更具体地说是一种复合麻毡板。
背景技术
以往的汽车内饰材料大都采用ABS板，然而，由于汽车飞跑震动激烈，ABS板制成的各种形状的内饰件，易产生开裂；同时由于ABS板是一种热塑性塑料，耐高低温性能差，所以逐渐采用麻毡板作为汽车内饰材料，目前市场上常用的复合麻毡板，主要以天然黄麻或红麻脱胶后韧度部纤维为原料，由麻纤维与酚醛胶构成，经饱和浸渍，轧辊轧液，烘干固化，再经裁剪，热模压成型制成板材。如专利申请号为97101380.2，专利名称为“黄麻纤维板及其制造工艺”；如专利申请号为93107735.4，专利名称为“麻毡装饰面板”，由黄麻或红麻纤维加工而成，其加工过程为：将黄麻或红麻纤维开松梳理后，再经气流成网，上下针刺加工成毡，再经粘合剂浸渍，在135±5℃温度下5-6分钟的烘干，粘合剂为尿醛或酚醛树脂，其用量为毡片重量的40-100％，再卷绕切割，复合，而后将装饰面料粘贴在毡片土，再经热压，锯边，检验得产品其共同处都在于麻毡板主要由麻纤维与粘合剂组成，层状结构显示为一至数层的麻纤维，或在其外层加一装饰层，由于采用粘合剂浸渍后加工，故成型产品的粘结度不是太好，同时操作中还会给工作间造成污染和造成原材料的浪费。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种复合麻毡板，采用新型层状结构，提高了成型产品的粘结度，操作中也不会给工作间造成污染和造成原材料的浪费，同时也便于流水线操作。
为了达到以上目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种复合麻毡板，主要由麻纤维组成，其特征在于：产品的结构由三层组成，第一层为底层，主要成份是涤纶纤维；第二层为中间层，主要成份是麻纤维和丙纶纤维；第三层为表面层，主要成份是涤纶纤维和丙纶纤维。
本实用新型的进一步优化为：上述第二层中间层有三层，各层的主要成份仍然是是麻纤维和丙纶纤维。
由于本实用新型采用了以上技术方案，本实用新型所提供的复合麻毡板，在制作时不需要使用粘合剂，操作中就不会给工作间或生态环境造成污染，同时也不会造成原材料的浪费，而且也便于流水线操作；其次由于层与层之间不是用粘合剂粘合而成，而是五层不同成份的纤维，以次进行铺网，通过针刺，烘烤工序，使丙纶融化后将五层纤维粘合在一起，并经辊压成复合麻毡板，所以其具有耐高温和低温特性，同时其剥落强度大大增加，耐压强度也大大提高；由于产品特性的提升，可用于制作各种形状的汽车内饰制品，尤其是可用作汽车前顶、后顶、中顶板等。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型的一个实施例的剖面图
1.底层，2.中间层，3.表面层
具体实施方式
实施例一
如图1所示，本实用新型涉及的一种复合麻毡板，产品的结构由三层组成，第一层为底层，主要成份是涤纶纤维；第二层为中间层，主要成份是麻纤维和丙纶纤维；第三层为表面层，主要成份是涤纶纤维和丙纶纤维其制作工艺如下：
(1)、切断工序：用铡刀将黄麻切断，切成长度为10cm；
(2)、脱胶软化工序：将经过剪切的黄麻平铺在地上，厚度为10-15cm，表面平整，加入油剂，给油时不断翻动麻，确保脱胶均匀，脱胶后的麻存放数小时后供下道工序使用；
(3)、开松工序：将脱过胶的麻，喂入开松机进行开松，将麻开松成纤维；
(4)、和毛工序：将麻纤维丙纶纤维涤纶纤维等按比例喂入和毛机中，进行均匀混和后，送往下道工序；
(5)、二次和毛工序：将前道工序送来的混和纤维，再经过二次和毛，确保纤维混合均匀；
(6)、梳理工序：将经过二次和毛机混合后的混合纤维喂入梳理机，其目的是将送入的混合纤维梳理成纤维网；
(7)铺网工序：经过梳理后的混合纤维进入铺网机，这道工序的作用是控制需要的每平方米克重；
(8)、针刺工序：将经过铺网机后的混合纤维网进入针刺机，针刺成复合麻毡；
(9)、成卷工序：将针刺后的麻毡喂入成卷机中，将麻毡辊成卷；
(10)、烘烤工序：将成卷的麻毡坯料，进入烘烤机中，使在麻毡中的丙纶纤维融化，将复合麻毡胶粘；
(11)、辊压工序：经过烘烤后的麻毡，从烘烤出来后立即进入辊压机中，将胶粘的麻毡辊压成复合麻毡板；
实施例二：
如上实施例一的一种复合麻毡板，其不同之处在于第二层中间层由三层构成，各层的主要成份仍然是麻纤维和丙纶纤维。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。

Claims (2)

1.一种复合麻毡板，主要由麻纤维组成，其特征在于：产品的结构由三层组成，第一层为底层，主要成份是涤纶纤维；第二层为中间层，主要成份是麻纤维和丙纶纤维；第三层为表面层，主要成份是涤纶纤维和丙纶纤维。
2.根据权利要求1所述的一种复合麻毡板，其特征在于所述第二层中间层有三层，各层的主要成份仍然是是麻纤维和丙纶纤维。
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