CN200957377Y - 湿式电除尘器洗净水循环回用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿式电除尘器洗净水循环回用装置，与湿式电除尘器相连形成水循环回路，包括按照水的流程顺序相连的集水池、第一水泵、一次过滤器、冷却塔、冷水池、第二水泵、二次过滤器、第三水泵和相应的连接管路，还包括可向集水池提供杀菌剂的杀菌剂储罐和杀菌剂计量泵，以及可向二次过滤器的出水管注入缓蚀阻垢剂的缓蚀阻垢剂储罐和缓蚀阻垢剂计量泵。本实用新型湿式电除尘器洗净水循环回用装置能确保湿式电除尘器运转正常，洗净水回用工作可靠，能有效回收利用大量的工业水，具有节约用水、合理用水的有益效果。

Description

湿式电除尘器洗净水循环回用装置

技术领域

本实用新型涉及水处理装置，特别涉及一种湿式电除尘器洗净水循环回用装置。

背景技术

湿法电除尘器对粉尘的捕集机理与干法电除尘器相同，都是采用电晕放电的方法，使气体发生电离，产生正离子和自由电子，最终引起电子雪崩，在放电极和捕尘极间形成稳定的电晕，使该区域内的粉尘颗粒荷电，最终被集尘极捕集。但在捕集粉尘的清除方式上，湿法电除尘器区别于干法电除尘器，前者采用冲刷液冲洗电极，使粉尘呈泥浆状清除；后者则采用机械敲打的方式清除电极上的积灰。因此，二者在结构和除尘特性等方面都有较明显的差异。

湿式电除尘器采用的洗净水一般为工业水，一次性使用后通过管道和管沟排至地下式集水池，并由污水泵将其排放。根据对直流水的观测与水样分析数据可知，洗净水中含悬浮物较多，同时水质的组成也发生了变化。

随着人们环保意识的日益提高，钢铁厂的高炉煤气洗涤水已由原来的直排式改为循环式，由低循环率向高循环率发展。但是燃气轮机组的煤气湿法电除尘器洗净水仍为直排水系统，水资源浪费严重，同时还造成每年有大量的污水排放。为了节约用水和保护环境，有必要将湿式电除尘装置的洗净水循环回用，使除尘后的废水经水处理后实现零排放。但电除尘装置洗净水循环回用后，如果不采取合适的处理措施，将会对系统的运行产生不良的影响。一方面，高炉煤气中含有的粉尘、酸性气体在洗涤过程中将会进入洗净水系统；另一方面，洗净循环水中的悬浮物和溶解盐类将在循环过程中，由于水的蒸发而成倍增加。一旦洗净水进行循环回用，酸性气体会使水的pH值下降，从而造成设备的加剧腐蚀。高炉煤气中含有的SO2、SO3和HCl气体都能溶于水，增加水中硫酸根离子和氯离子的浓度，加上工业水中固有的硫酸根离子和氯离子，在循环过程中将会形成累计效应而成倍增加，在溶解氧、二氧化碳等诸多因素的共同作用下，会对碳钢和不锈钢设备造成诸多类型的腐蚀(例如全面腐蚀减薄和点蚀等)，造成设备的腐蚀穿孔，影响设备的正常运行，降低材质使用寿命。且在电除尘器中高炉煤气被脱除的灰尘(含CaO、MgO等无机物质)将溶于水，从而引起洗净水硬度增加，使结垢趋势和结垢速度加大，造成设备和管道结垢，经一定时间积累后会造成设备和管道的堵塞；同时，洗净水循环回用后，水温、pH和营养成份会适合菌藻等微生物的生长繁殖，其分泌的粘性物质会粘附水中悬浮物而形成粘泥，也会造成设备和管道的堵塞，并会促进垢下腐蚀和微生物腐蚀，提高系统的动力消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于解决湿式电除尘器洗净水存在的上述问题，提供一种湿式电除尘器洗净水循环回用装置。

本实用新型的目的是这样实现的：该湿式电除尘器洗净水循环回用装置，与湿式电除尘器相连形成水循环回路，包括按照水的流程顺序相连的集水池、第一水泵、一次过滤器、冷却塔、冷水池、第二水泵、二次过滤器、第三水泵和相应的连接管路，其中集水池通过管路与湿式电除尘器的出水口连通，第三水泵的出水口通过管路与湿式电除尘器的进水口连通，还包括杀菌剂储罐、杀菌剂计量泵、缓蚀阻垢剂储罐和缓蚀阻垢剂计量泵，杀菌剂计量泵的进口通过管路与杀菌剂储罐连通，杀菌剂计量泵的出口通过管路与集水池连通，缓蚀阻垢剂计量泵的进口通过管路与缓蚀阻垢剂储罐连通，缓蚀阻垢剂计量泵的出口通过管路与二次过滤器的出水管连通。

所述的集水池和冷水池之间连接有用来平衡两池水位的平衡管路。

所述的一次过滤器和二次过滤器均采用两台并联设置。

所述的二次过滤器为采用高效纤维作滤料的保安过滤器。

所述的冷却塔为敞开式喷淋冷却塔。

所述的冷水池连接有补充水管路。

本实用新型湿式电除尘器洗净水循环回用装置由于采用了以上技术方案，能确保湿式电除尘器运转正常，洗净水回用系统工作可靠，能有效回收利用大量的工业水，起到了节约用水、合理用水的有益效果。并可做到以下几点：

1、洗净水经过循环回用处理后，悬浮物≤10mg/l；

2、洗净水系统设备的腐蚀速率为：碳钢≤15mdd，不锈钢≤0.005mm/a；

3、洗净水系统粘附速度为15mcm；

4、洗净水系统中微生物指标为：异养菌＜5×105个/ml；

5、洗净水循环量为40m3/h，纯水补水率＜1％或工业水补水率＜5％，循环系统运行安全、可靠，操作管理简单。

附图说明

图1为本实用新型湿式电除尘器洗净水循环回用装置示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型湿式电除尘器洗净水循环回用装置，与湿式电除尘器1相连形成水循环回路，包括按照水的流程顺序相连的集水池2、第一水泵3、一次过滤器4、冷却塔5、冷水池6、第二水泵7、二次过滤器8、第三水泵9和相应的连接管路。湿式电除尘器1的出水口通过输水管路连接集水池2将用过的洗净水排放到集水池2，集水池2的水由第一水泵3抽送到一次过滤器4进行过滤处理(一次过滤器4采用两台并联设置，轮流使用)，以去除电除尘器出口洗净水中的悬浮物，一次过滤器的选型很重要，要求压力损失小、不易堵塞、再生效果好、反冲用水少，并能自动控制，实现过滤器出口水中悬浮物含量小于10mg/L。过滤后的水进入冷却塔5进行冷却，以确保电除尘器进口洗净水温度低于煤气温度。该冷却塔5为敞开式喷淋冷却塔，兼具有冷却和脱气的作用，可脱除洗净水中的二氧化碳、硫化氢等酸性腐蚀性物质，防止因洗净水连续循环而可能导致的腐蚀气体大量溶入、pH持续降低，保证腐蚀性物质的相对较少和易于控制，以保持水中物料平衡；冷却塔5由于是采用敞开式，通过将水从上往下喷淋下来自然冷却，还会将空气中的溶解氧、粉尘、颗粒物、各种污染气体和昆虫树叶等带入水中，造成水质的变化。经冷却塔5冷却后的水流入冷水池6中，再由第二水泵7抽送到二次过滤器8进行过滤处理(二次过滤器8也采用两台并联设置，轮流使用)，以去除洗净水在经冷却塔冷却之后带进来的灰尘、树叶和昆虫等杂质悬浮物。在本实用新型的实施例中，二次过滤器8为采用高效纤维作滤料的保安过滤器，这种过滤器占地小，且消除了定期更换石英砂滤料所带来的麻烦和繁重劳动，并可自动控制降低运行成本。过滤后的水再作为洗净水由第三水泵9抽送到湿式电除尘器1进入下一个循环。考虑到冷却塔还是菌藻繁衍的理想场所，如菌藻大量繁殖，势必给系统带来严重的不良后果，本实用新型还设置有可向集水池2提供杀菌剂的杀菌剂计量泵10和杀菌剂储罐11，通过定时定量向集水池2中加入杀菌剂，可有效防止菌藻的繁衍。另外考虑到洗净水循环回用较原水水质组成发生了重大变化，水的腐蚀性和结垢性增加了，特别是水的腐蚀性明显加剧，本实用新型还设置有可向二次过滤器8的出水管中注入缓蚀阻垢剂的缓蚀阻垢剂计量泵12和缓蚀阻垢剂储罐13。缓蚀阻垢剂可选用复合水处理剂，按补水系统连续自动投加，设计一次装料连续运行约15天。能使碳钢的腐蚀率从1.5-1.9mm/a降为0.03-0.05mm/a，304不锈钢的腐蚀率从0.011-0.018mm/a降为0.003-0.005mm/a，阻垢率＞90％。本实用新型还在集水池2和冷水池6之间连接有平衡管路14，以控制并平衡两池水位，另设有补充水管路15向冷水池6补充新鲜水以保持循环水量的平衡。

Claims (6)

1、一种湿式电除尘器洗净水循环回用装置，与湿式电除尘器相连形成水循环回路，其特征在于：包括按照水的流程顺序相连的集水池、第一水泵、一次过滤器、冷却塔、冷水池、第二水泵、二次过滤器、第三水泵和相应的连接管路，其中集水池通过管路与湿式电除尘器的出水口连通，第三水泵的出水口通过管路与湿式电除尘器的进水口连通，还包括杀菌剂储罐、杀菌剂计量泵、缓蚀阻垢剂储罐和缓蚀阻垢剂计量泵，杀菌剂计量泵的进口通过管路与杀菌剂储罐连通，杀菌剂计量泵的出口通过管路与集水池连通，缓蚀阻垢剂计量泵的进口通过管路与缓蚀阻垢剂储罐连通，缓蚀阻垢剂计量泵的出口通过管路与二次过滤器的出水管连通。

2、如权利要求1所述的湿式电除尘器洗净水循环回用装置，其特征在于：所述的集水池和冷水池之间连接有用来平衡两池水位的平衡管路。

3、如权利要求1所述的湿式电除尘器洗净水循环回用装置，其特征在于：所述的一次过滤器和二次过滤器均采用两台并联设置。

4、如权利要求1所述的湿式电除尘器洗净水循环回用装置，其特征在于：所述的二次过滤器为采用高效纤维作滤料的保安过滤器。

5、如权利要求1所述的湿式电除尘器洗净水循环回用装置，其特征在于：所述的冷却塔为敞开式喷淋冷却塔。

6、如权利要求1所述的湿式电除尘器洗净水循环回用装置，其特征在于：所述的冷水池连接有补充水管路。

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