CN200955742Y - 自转多级混流燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自转多级混流燃烧器。它需要解决的技术问题是，简化结构，使用一个单孔阀门来实现大小火调节，并都能达到充分燃烧，还能有效降低壳体外表温度。本实用新型的自转多级混流燃烧器，有一个带底板(1)的壳体(2)，底板上有中心管轴(3)，管轴周围的底板上有风口(1－1)，管轴顶上有喷嘴(4)，管轴轴身设有轴承(5)，其特征在于：轴承连接有转叶导管(6)，转叶导管上部连接有上风叶(7)；壳体(2)内有几字形混流消音帽(8)，消音帽顶部敞口，帽壁有侧孔(8－1)，帽沿上有3个及以上的支脚(8－2)与壳体内壁固定。

Description

自转多级混流燃烧器

技术领域

本实用新型涉及一种燃气用燃烧器，具体是一种自转多级混流燃烧器。

背景技术

现有技术中还有一类较大功率燃烧器，一般需要用大小两个文丘里管，两个孔的阀门来进行大小火调节，结构比较复杂，还存在着燃烧不够充分，和壳体外表温度高的不足。中国专利CN1563794A公开了一种“转轴中心供油燃烧器”，有一个带底板的壳体，底板上有中心管轴，管轴周围的底板上有通孔，管轴顶上有喷嘴，管轴轴身设有轴承。但该燃烧器有开小火较难的不足。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是，简化结构，使用一个单孔阀门来实现大小火调节，并都能达到充分燃烧，还能有效降低壳体外表温度。

本实用新型的自转多级混流燃烧器，有一个带底板的壳体，底板上有中心管轴，管轴周围的底板上有风口，管轴顶上有喷嘴，管轴轴身设有轴承，其特征在于：轴承连接有转叶导管，转叶导管上部连接有上风叶；壳体内有几字形混流消音帽，消音帽顶部敞口，帽壁有侧孔，帽沿上带有若干空缺面并与壳体内壁固定。在中心管轴上设可转动的风叶进行混流，可以将燃气和空气混合得更充分；而空缺面可以通过若干孔或三个及以上的支脚来形成，这样在消音帽与壳体之间形成了气体流动的空隙，可以有效降低壳体外表温度。

作为优选，转叶导管下部连接有同步转动的下风叶。增加一级混流，可以将燃气和空气混合得更充分。

作为优选，轴承与转叶导管之间有隔热衬套，以减少高温对轴承的影响，可保持轴承转动正常，延长使用寿命。

作为优选，混流消音帽外套有导流套，导流套底边与帽沿连接，帽沿上的空缺面分布在导流套内外。导流套的设立将套内外隔开成两圈独立的气流层，内层气流起混流作用，外层气流起隔热、降低壳体温度的作用。

作为优选，壳体上口设有助燃分流片，如多孔圆板，作为优选，所述的所述的助燃分流片成圆形，或是整片蜂窝状，或是中心圆区周围有若干等分的扇面折成叶轮状，可以使燃烧更充分。

选择性结构：在壳体-底板部位外接有带鼓风口的风室，在中心管轴连接有燃料连接管穿过风室底面。只要配备合适的风机即可实现大功率使用。

本实用新型具有的优点是，结构简单合理，使用一个阀门即可实现大小火调节，并都能实现充分燃烧，始终保持蓝火，不离焰，不回火，还能有效降低壳体外表温度。

附图说明

图1是实施例1的示意图；

图2是图1的F向示意图；

图3是图1的A室内仰视(45°旋转)示意图；

图4是实施例2示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1。见图1，图2，本例为有风机自转二级混流燃烧器，它有一个带底板1的壳体2，壳体内设有点火器15和熄火保护器16，底板上有四个扇形风口1-1(见图3)。底板中央固定有中心管轴3，中心管轴轴身设有轴承5，轴承外有玻璃纤维材质的隔热衬套10，隔热衬套外连接有转叶导管6，转叶导管的上、下部位各有6片类似电风扇叶子的上风叶7和下风叶9；中心管轴顶上插(也可以套)有喷嘴4。壳体2内有一个几字形混流消音帽8，消音帽顶部敞口，帽壁上分布有两排互错排列的小孔8-1，帽沿部位伸出六个支脚8-2固定在壳体内壁的凸沿上，无支脚处与壳体形成六段弧面空缺面(见图2)。混流消音帽8外套有一个导流套11，将流消音帽和壳体隔开，导流套底圈卡住帽沿支脚的凸台。壳体2的上口设有蜂窝式助燃片12。壳体-底板部位外螺接有带鼓风口13-1的风室13，在中心管轴3连接有燃料连接管14穿过风室底面。上述结构大致形成了鼓风口所在的风室A，消音帽10内腔的混流室B，助燃分流片12和消音帽之间的下燃烧室C，和助燃分流片12以上的燃烧室D。

使用时，燃气上从燃料连接管14-中心管轴5-喷嘴4喷向上风叶7使它产生自转，上风叶则带动转叶导管6和下部的下风叶9同步转动。燃气就在两个风叶部位与来自风室13-底板扇形风口1-1的助燃空气进行二次混流。混流气体中的大部分进入消音帽内的B室，一小部分穿过弧形空隙的内圈从消音帽10和导流套11之间通过，另一小部分则穿过弧形空隙的外圈从导流套11和壳体2之间通过(从而在壳体内壁形成风膜，它不但能有效隔绝燃烧室的热传递，降低壳体的表面温度，而且对燃烧中的火焰给予了二次补风，使燃烧更充分)，三股混流气体合一在B室被点火燃烧。火继续开大时，另有小部分燃气会从转叶导管6的侧孔6-1出来，参加到二次混流中来，使混流效果更好。

实施例2。见图5，本例为无风机自转二级混流燃烧器，与实施例1相比壳体-底板部位不设带鼓风口13-1的风室13，也不设燃料连接管14。该例结构简单，燃烧效果也不错，特别适用于夜排档、家庭。其余同例1。

Claims (10)

1、一种自转多级混流燃烧器，有一个带底板(1)的壳体(2)，底板上有中心管轴(3)，管轴周围的底板上有风口(1-1)，管轴顶上有喷嘴(4)，管轴轴身设有轴承(5)，其特征在于：轴承连接有转叶导管(6)，转叶导管上部连接有上风叶(7)；壳体(2)内有几字形混流消音帽(8)，消音帽顶部敞口，帽壁有侧孔(8-1)，帽沿上带有若干空缺面并与壳体内壁固定。

2、根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于所述的转叶导管(6)下部连接有同步转动的下风叶(9)。

3、根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于所述的轴承(5)与转叶导管(6)之间有隔热衬套(10)。

4、根据权利要求1或2或3所述的燃烧器，其特征在于所述的混流消音帽(8)外套有导流套(11)，导流套底边与帽沿连接，帽沿上的空缺面分布在导流套内外。

5、根据权利要求1或2或3所述的燃烧器，其特征在于所述的壳体(2)上口设有助燃分流片(12)，所述的助燃分流片成圆形，或是整片蜂窝状，或是中心圆区周围有若干等分的扇面折成叶轮状。

6、根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于所述的壳体(2)上口设有助燃分流片(12)，所述的助燃分流片成圆形，中心圆区周围有若干等分的扇面折成叶轮状。

7、根据权利要求5所述的燃烧器，其特征在于在所述的壳体-底板部位外接有带鼓风口(13-1)的风室(13)，在所述的中心管轴(3)连接有燃料连接管(14)穿过风室底面。

8、根据权利要求6所述的燃烧器，其特征在于在所述的壳体-底板部位外接有带鼓风口(13-1)的风室(13)，在所述的中心管轴(3)连接有燃料连接管(14)穿过风室底面。

9、根据权利要求7所述的燃烧器，其特征在于所述的转叶导管(6)有若干侧孔(6-1)。

10、根据权利要求8所述的燃烧器，其特征在于所述的转叶导管(6)有若干侧孔(6-1)。

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