CN200955055Y - 高炉两段式喷煤机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高炉喷煤装置，特别涉及一种带有二次补气装置的高炉两段式喷煤机构。主要解决喷煤管堵塞的技术问题。本实用新型的技术方案为：高炉两段式喷煤机构，包括煤粉输送管路和吹气管路，其特征是，在吹气管路上引出二次补气管路。所述的二次补气管路为依次间隔连接的多个手动阀，并在手动阀间隔间设有补气管油铃，通过连接软管输入混合器，混合器接入煤粉输送管路的冷却铜套前。本实用新型主要用于增加喷煤压力，避免喷煤管道堵塞现象的发生。

Description

高炉两段式喷煤机构

技术领域：本实用新型涉及一种高炉喷煤装置，特别涉及一种带有二次补气装置的高炉两段式喷煤机构。

背景技术：目前国内外高炉喷煤都集中在风口喷吹，两段式喷煤是探索除风口喷煤外的另外一种方式。高炉两段式喷煤是一项高炉喷煤新技术，国内外大型高压高炉目前该部位的喷煤尚处于空缺阶段；国外常压高炉目前仅瑞典SSAB公司该部位的喷煤尚处于试生产阶段。高炉炼铁两段式喷吹煤粉工艺方法(公开号CN00858A)是在现有高炉炼铁风口喷煤工艺基础上，在高炉软熔带上部、炉腰或炉身下部的区间段里设置第二段煤粉喷枪孔，煤粉以惰性气体或压缩空气为载体，经管道、喷枪和第二段喷吹孔喷入高炉，该工艺无须辅助条件即可增加喷煤量30～50kg/t-P，是一种全新的喷煤工艺，该工艺有一个明显缺陷，就是两段式喷煤如果采用高炉风口喷煤的方式进行喷煤，会导致喷煤管道的堵塞。这是因为高炉正常生产过程中，热风源源不断地从风口进入炉内，产生回旋区，对于风口喷枪出口而言，由于回旋区的存在，能让从风口喷入的煤粉顺利地进入炉内；而在高炉两段式部位，由于高炉炉内的压力在0.1MPA左右，喷枪出口处于正压状态，如果两段式喷煤采用高炉风口喷煤的方式进行喷煤，由于该部位炉内不存在回旋区，喷入的煤粉将会堆积在煤枪的出口，必然会导致喷煤管道的堵塞。

发明内容：本实用新型的目的是提供一种可以防止喷煤管道堵塞的高炉两段式喷煤机构，主要解决喷煤管堵塞的技术问题。本实用新型在高炉两段式喷煤管道上，增加二次补气装置，控制好二次补气气源的压力，选择好补气气源的种类，防止煤粉在该部位燃烧的同时，解决高炉两段式喷煤管道堵塞问题。

本实用新型的技术方案为：高炉两段式喷煤机构，包括煤粉输送管路和吹气管路，在原有高炉两段式喷煤管道上，增设二次补气管路。同时要求补气压力高于喷煤压力(对多支管喷煤工艺而言，要求补气压力高于喷吹罐压力；对总管加分配器喷煤工艺而言，要求补气压力高于分配器前的总管压力)，避免补气压力不足，造成喷煤管道堵塞；对补气气源的要求采用惰性气体，避免在该处因补气气体的成分中含氧引起喷入的煤粉在该部位燃烧，破坏该部位炉内焦炭的强度。

本实用新型有益效果是：在原有两段式喷煤的管道上增加二次补气装置，利用二次补气的气源压力来克服煤枪出口的正压，在炉内形成一个回旋区，同时在二次补气装置与煤粉管道的接口处产生相对的负压，能让从喷煤管道输送过来的煤粉通过二次补气装置顺利进入高炉炉内，避免喷煤管道堵塞现象的发生，以此改善未燃煤粉在炉内的分布，改善炉内的透气性。

附图说明

附图为本实用新型的工艺设备布置示意图

图中：1-分配器，2-1#手动阀，3-出煤阀，4-压损管，5-2#手动阀，6-煤流检测计，7-3#手动阀，8-4#手动阀，9-单支管流量计，10-5#手动阀，11-6#手动阀，12-油铃，13-混合器，14-连接软管，15-7#手动阀，16-8#手动阀，17-冷却铜套内腔，18-出水管，19-9#手动阀，20-流量计，21-环管，22-10#手动阀，23-吹扫阀，24-流量孔板，25-单向阀，26-11#手动阀，27-12#手动阀，28-13#手动阀，29-补气管油铃，30-14#手动阀，31-15#手动阀。

具体实施方式：参照附图，高炉两段式喷煤机构，包括煤粉输送管路和吹气管路，在原有高炉两段式喷煤管道上，增设二次补气管路。煤粉输送管路包括：喷煤用的分配器1连接1#手动阀2，1#手动阀2为方便控制两段式喷煤煤股的大小和分配器出口的出煤阀检修用；1#手动阀2连接出煤阀3，分配器出口可以远程控制带开关限位的出煤阀，喷煤时处于开位；出煤阀3连接压损管4，压损管是为保证喷吹均匀、控制每根支管的压力损失相对稳定的，在线喷吹过程中该处的管径最小；压损管4通过2#手动阀5与煤流检测计6连接，2#手动阀5为人工疏通堵塞的喷煤管道的手动阀，平时为常开；在线的煤流检测计，用来检测喷煤过程中判断喷煤管道是否堵塞；在压损管4输入端和煤流检测计6输出端并接有3#手动阀7和4#手动阀8，当压损管堵塞进行疏通时，它们平时均处于全关位置；煤流检测计6连接单支管流量计9；单支管流量计9的输出端设有5#手动阀10并连接6#手动阀11，5#手动阀10为人工疏通喷煤管道的手动阀，平时处于全关位置；6#手动阀11为喷煤管道末端的手动阀，平时为常开；6#手动阀11与油铃12连接，油铃12为方便检修用的油铃；油铃12输出端依次连接混合器13、连接软管14、7#手动阀15、冷却铜套、出水管18，混合器13为二次补气用的混合器；连接软管14防止炉内热风倒流；7#手动阀15为喷枪上的手动阀，平时为常开；8#手动阀16为向冷却铜套内腔17通入冷却水的手动阀，平时均处于全开位置，在线保护冷却铜套；出水管18为冷却铜套的冷却水出水管；在压损管4和2#手动阀5之间接入吹气管路，吹气管路包括：依次连接的9#手动阀19、流量计20、环管21、10#手动阀22、吹扫阀23、流量孔板24和单向阀25，9#手动阀19为方便吹扫用氮气总管的手动阀，平时为常开；流量计20为喷煤管道吹扫、疏通管道时氮气流量计；环管21为氮气总管供应给每根吹扫氮气支管氮气的环管；10#手动阀22为从氮气总管分接出来的支管手动阀，平时为常开，为方便氮气吹扫的吹扫阀检修用；吹扫阀23为可以远程控制带开关限位的氮气吹扫阀，正常喷煤时处于全关位置，疏通管道时处于全开位置；为克服煤枪出口的正压，在炉内形成一个回旋区，能让从喷煤管道输送过来的煤粉顺利进入高炉炉内，在油铃12输出端接入二次补气管路，通过混合器13进行补气，所述二次补气管路由吹气管路中9#手动阀19输出端接出，包括依次连接的11#手动阀26、12#手动阀27、13#手动阀28、补气管油铃29、14#手动阀30、15#手动阀31、连接软管14、混合器13。11#手动阀26、12#手动阀27为二次补气用的氮气管道的手动阀，平时为常开；13#手动阀28、14#手动阀30为单个两段式喷煤二次补气用的氮气管道的手动阀，喷煤时为常开；15#手动阀31为单个两段式喷煤二次补气混合器前面的手动阀，平时为常开；通过连接软管14与混合器13连接。

某一根两段式喷煤管道进行喷煤前的二次补气气源操作步骤：

连接好补气管油铃29，分别打开手动阀26、27、28、30，让氮气经过手动阀26、27，流向手动阀28、补气管油铃29和手动阀30，经过手动阀31，流向连接软管14，经过混合器13通过煤枪手动阀15进入高炉；

某一根两段式喷煤管道进行喷煤前的疏通喷煤管道气源操作步骤：

约30分钟后，打开手动阀22，从氮气环管21来的氮气经过手动阀22，流向氮气吹扫阀23，流向流量孔板24，流过单向阀25(此时单向阀25打开)，流向手动阀5，流向煤流检测计6，流向单支管流量计9，流向手动阀11，经过油铃12，进入混合器13，和手动阀31，流入氮气在混合器13内混合在一起，流向连接软管14，流向喷枪手动阀15，由喷枪喷入高炉炉内。

某一根两段式喷煤管道进行喷煤时的相关操作步骤：

在氮气流量计20具有一定的流量的前提下，打开手动阀2，在操作画面上打开出煤阀3，同时关闭氮气吹扫阀23，此时的煤流走向为：

从分配器1出来的煤粉经过手动阀2，流向出煤阀3，流向压损管4，流向手动阀5，由煤流检测计6检测到煤流信号，流向单支管流量计9，流向手动阀11，经过油铃12和混合器13，流向连接软管14，流向喷枪手动阀15，由喷枪喷入高炉炉内。

Claims (2)

1、高炉两段式喷煤机构，包括煤粉输送管路和吹气管路，其特征是，在吹气管路上引出二次补气管路。

2、根据权利要求1所述的高炉两段式喷煤机构，其特征是，所述的二次补气管路为依次间隔连接的多个手动阀，并在手动阀间隔间设有补气管油铃，通过连接软管输入混合器，混合器接入煤粉输送管路的冷却铜套前。