CN200954577Y - 一种蒸发器焊接用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸发器焊接用夹具，包括前压板，后压板以及丝杆，所述前压板两端各开有一个通孔，后压板两端与前压板通孔相应的位置亦各开有一个通孔；所述丝杆的两端设有螺纹，丝杆分别贯穿于前后压板两端的通孔，并在丝杆的穿过前后压板的外侧的设有螺丝的两端用螺母固定，其特征在于：所述前压板为框架结构，所述后压板亦为框架结构；还包括前垫片和后垫片，所述前后垫片分别设置于前后压板相对应的内侧面。本实用新型具有结构简单，重量轻，刚性强度高的特点。

Description

一种蒸发器焊接用夹具

【技术领域】

本实用新型涉及一种夹具，更具体地涉及到一种用于在焊接层叠式蒸发器前将其夹紧的夹具。

【背景技术】

目前，在层叠式蒸发器的生产工艺中，用于层叠式蒸发器在焊接前，将其夹紧的夹具，一般都使用5-6mm的钢板做为夹具的前后压板，将蒸发器用夹具夹紧，然后放入焊接炉中进行焊接。然而，现有的蒸发具焊接夹具和蒸发器的重量较重，不便于操作。另外，因蒸发器进炉焊接前需要夹具夹紧，夹紧力比较大，现有夹具中使用的钢板的刚性强度在承受不了如此大的夹紧力的作用下，会出现弯曲变形的现象，致使蒸发器产生松动或移位，将严重影响到蒸发器的焊接质量，产生大量的不合格产品，大大增加生产成本。

【发明内容】

本实用新型的目的是设计一种具有结构简单，重量轻，刚性强度高的特点的蒸发器焊接用夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种蒸发器焊接用夹具，包括前压板，后压板以及丝杆，其特征在于，所述前压板为框架结构，所述后压板亦为框架结构；还包括前垫片和后垫片，所述前后垫片分别设置于前后压板相对应的内侧面。

所述前压板两端各开有一个通孔，后压板两端与前压板通孔相应的位置亦各开有一个通孔。所述丝杆的两端设有螺纹，丝杆分别贯穿于前后压板两端的通孔，并在丝杆的穿过前后压板的外侧的设有螺丝的两端用螺母固定。

所述前后压板为采用中空的钢管固定连接而成的框架结构。所述前后压板两端开有通孔的相应位置分别设置有加强块。

所述前压板框架结构内设置有加强板，在所述前压板框架结构内的背离所述加强板的一端设有用于容纳蒸发器的接头的空间。所述后压板框架结构内亦设置有加强板。

所述前垫片的一端设有一容纳所述蒸发器接头的缺口。

采用本实用新型所提供的蒸发器焊接用夹具，不仅大大减轻了夹具的重量，使夹具的操作过程中更加轻便灵活；更重要的是，采用此种结构的夹具的刚性强度大大的提高，在受到强大的夹紧力时，夹具的前后压板不会产生弯曲变形，便不会使夹具中的层叠式蒸发器发生松动或移位，这样就大大提高产品的生产合格率，大大降低了生产成本。

【附图说明】

图1是本实用新型蒸发器焊接用夹具的结构示意图。

图2是本实用新型蒸发器焊接用夹具的前压板的结构示意图。

图3是本实用新型蒸发器焊接用夹具的后压板的结构示意图。

图4是本实用新型蒸发器焊接用夹具的使用状态示意图

【具体实施方式】

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型公开的一种蒸发器焊接用夹具，包括前压板1，后压板2以及丝杆3，还包括前垫片4和后垫片5。

如图2和图3所示，所述前压板1为框架结构，所述后压板2亦为框架结构。前压板1框架结构内设置有加强板10，后压板2框架结构内亦设置有加强板13。所述加强板的结构可以为多种，本实例中，加强板10优选为“T”型结构，加强板13优选为“一”字型结构。在前压板1框架结构内的背离所述加强板10的一端设有用于容纳蒸发器15的接头16的空间11。

请一并参阅图1，所述前后垫片4、5分别设置于前后压板1、2相对应的内侧面。所述前垫片4的一端设有一容纳所述蒸发器15接头16的缺口7，与所述前压板1的用于容纳蒸发器15的接头16的空间11相对应。前后垫片4、5的设置有效地加强了前后压板1、2的刚性强度。

所述前后压板1、2固定有加强板10、13是对前后压板1、2起到加强作用，使前后压板1、2更加牢固，刚性强度增大。所述前后压板1、2为采用中空的钢管固定连接而成的框架结构，所述的前后压板1、2的加强板10、13亦采用的是中空的钢管，所述前后压板1、2采用中空的钢管的框架结构，进一步提高前后压板1、2的刚性强度，不易产生变形。

前压板1两端各开有一个通孔9，后压板2两端与前压板1通孔相应的位置亦各开有一个通孔12。所述丝杆3为两根，其两端都设有螺纹，两根丝杆3分别贯穿于前后压板1、2两端的通孔9、12，并在丝杆3的穿过前后压板1、2的外侧的设有螺纹的两端用螺母6螺纹固定连接。另外，在所述前后压板1、2两端开有通孔9、12的框架结构的相应位置设置有加强块8、14，为了防止在对蒸发器15的夹紧过程中，由于夹紧力过大，螺母的拧紧6会使夹具的前后压板1、2产生变形。

工作过程：如图4所示，在安装蒸发器15时，先将安装有丝杠的夹具平放在蒸发器装配台的台面上，将后垫片5紧靠于夹具的后压板2内侧，在夹具的前后压板1、2之间将蒸发器15层层叠好，然后将前垫片4放入叠好的蒸发器15和前压板1之间，通过蒸发器装配台将前后压板1、2压紧，拧紧丝杆3的螺母6将夹具夹紧，完成蒸发器15夹紧装配工作。接下来，从蒸发器装配台上取下夹紧有蒸发器15的夹具，放入焊接炉中进行焊接，完成蒸发器15的焊接工作。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (6)

1、一种蒸发器焊接用夹具，包括前压板，后压板以及丝杆，所述前压板两端各开有一个通孔，后压板两端与前压板通孔相应的位置亦各开有一个通孔；所述丝杆的两端设有螺纹，丝杆分别贯穿于前后压板两端的通孔，并在丝杆的穿过前后压板的外侧的设有螺丝的两端用螺母固定，其特征在于：所述前压板为框架结构，所述后压板亦为框架结构；还包括前垫片和后垫片，所述前后垫片分别设置于前后压板相对应的内侧面。

2、如权利要求1所述的蒸发器焊接用夹具，其特征在于：所述前后压板为采用中空的钢管固定连接而成的框架结构。

3、如权利要求2所述的蒸发器焊接用夹具，其特征在于：所述前压板框架结构内设置有加强板，在所述前压板框架结构内的背离所述加强板的一端设有用于容纳蒸发器的接头的空间。

4、如权利要求2所述的蒸发器焊接用夹具，其特征在于：所述后压板框架结构内设置有加强板。

5、如权利要求1所述的蒸发器焊接用夹具，其特征在于：所述前后压板两端开有通孔的相应位置分别设置有加强块。

6、如权利要求1所述的蒸发器焊接用夹具，其特征在于：所述前垫片的一端设有一容纳所述蒸发器接头的缺口。

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