CN200954567Y - 吹氧棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹氧棒，属于熔切设备部件技术领域。所述的吹氧棒，包括一钢管，该钢管内配合设有4～8根钢棒，该钢管的一端配合套设有括接管。所述的吹氧棒，采用钢管内设置若干钢棒的结构，形成多个氧气通道，使氧气达到充分燃烧，该吹氧棒立即能产生3600℃的温度，能够使用于各种材质合金铸件、不锈钢铸件、铸铁件、铸钢件、有色金属铸件、熔渣的解体；铸件冒口、披缝毛边等熔切；金属、非金属、混凝土、岩石等穿孔；解决了铸件粘砂(包砂、夹砂)、铸件带芯、铸件内孔烧结粘砂的清理和各熔炼炉风眼、过桥、出水口熔渣堵塞的清理难题；功效提高4～5倍，切割工件的厚度达1000mm以上。

Description

吹氧棒

                          技术领域

本实用新型属于熔切设备部件技术领域，具体涉及一种吹氧棒(氧弧熔断棒)。

                          背景技术

现有的铸件的熔切、穿孔等加工工艺中经常采用气割方式。然而，由于气割对象的局限性，只能应用于一些特定的金属材料；而且，当铸件粘砂时，特别是不锈钢铸件，采用气割又很难清除。另外，气割熔割工件的厚度、穿孔深度等方面也存在不足，功效一般。

                        实用新型内容

为克服现有技术中存在的不足，本实用新型旨在提供一种应用对象广、清理粘砂铸件快且功效高的吹氧棒的技术方案。

所述的吹氧棒，包括一钢管，该钢管内配合设有4～8根钢棒，该钢管的一端配合套设有插接管。

所述的吹氧棒，其中，所述的钢棒的型状为圆柱体。

所述的吹氧棒，其中，所述钢管内配合设有6根钢棒。

所述的吹氧棒，其中，所述的钢棒与钢管的内壁相互间紧密抵触固定。

所述的吹氧棒，采用钢管内设置若干钢棒的结构，形成多个氧气通道，使氧气能够充分助燃，该吹氧棒立即能产生3600℃的温度，能够使用于各种材质合金铸件、不锈钢铸件、铸铁件、铸钢件、有色金属铸件、熔渣的解体；铸件冒口、披缝毛边等熔切；金属、非金属、混凝土、岩石等穿孔；解决了铸件粘砂(包砂、夹砂)、铸件带芯、铸件内孔烧结粘砂的清理和各熔炼炉风眼、过桥、出水口熔渣堵塞的清理难题；功效提高4～5倍，切割工件的厚度达1000mm以上。

                          附图说明

图1为本实用新型所用于系统的结构图；图2为本实用新型一较佳实施例的主视结构图；图3为沿图2中A-A线的剖视图。

                        具体实施方式

现结合说明书附图，详细说明本实用新型的一较佳实施例。

参见图1，所述吹氧棒所用于的系统包括一氧气瓶1，该氧气瓶1的出气口依次顺序连接氧气压力表2、高压橡皮管3、氧枪4和吹氧棒5，该吹氧棒5作用于铸件6。参见图2、图3所示的吹氧棒5，包括一钢管501，该钢管501内配合设有4～8根钢棒503，优选为6根钢棒，钢棒503的型状为圆柱体，各钢棒503与钢管501的内壁相互间紧密抵触，均匀固定分布于钢管501内，形成若干氧气通孔。该钢管501的一端配合套设有插接管502，用于连接氧枪4，也便于使用过程中钢管501于钢棒503组合部件的更换。

所述氧气棒的工作过程：打开氧气压力表，把氧气输出压力调在8～10kg以上，检查系统中各部件连接处是否漏气；点火时，微开氧枪上的手阀，用点焊点燃吹氧棒端点，也可采用气割点火、砂轮机上摩擦点火等方式，然后，开大氧枪手阀，即可进行熔切、穿孔、清理等操作。当吹氧棒烧到剩至200～300mm时，关闭氧枪手阀，卸下烧剩的一段，再把新的一根吹氧棒插入烧剩的吹氧棒插接管里，再接在氧枪上，把吹氧棒端点插入未凝固的熔液中，微开氧枪手阀，点燃后即可继续操作。

Claims (4)

1.吹氧棒，其特征在于：包括一钢管(501)，该钢管(501)内配合设有4～8根钢棒(503)，该钢管(501)的一端配合套设有插接管(502)。

2.如权利要求1所述的吹氧棒，其特征在于：所述的钢棒(503)的型状为圆柱体。

3.如权利要求1或2所述的吹氧棒，其特征在于：所述钢管(501)内配合设有6根钢棒(503)。

4.如权利要求1或2所述的吹氧棒，其特征在于：所述的钢棒(503)与钢管(501)的内壁相互间紧密抵触固定。

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