CN206169204U - 一种定径金属铸模 - Google Patents
一种定径金属铸模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206169204U CN206169204U CN201621214305.3U CN201621214305U CN206169204U CN 206169204 U CN206169204 U CN 206169204U CN 201621214305 U CN201621214305 U CN 201621214305U CN 206169204 U CN206169204 U CN 206169204U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sizing
- pipe die
- foundry goods
- backing board
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种定径金属铸模，其特征在于，所述铸模包括圆柱形定径管模，在所述圆柱形定径管模底部设有活动式底托板，在所述圆柱形定径管模与活动式底托板之间设有垫片；所述定径管模材质为20#优质碳素结构钢；所述活动式底托板材质为A3碳素结构钢；所述垫片材质与铸件的材质相同。本实用新型铸模生产的棒形铸件能够解决锥形铸件和加工设备夹具不匹配、铸件表面质量粗糙、产品组织性能不均匀等问题。本实用新型的定径金属铸模可以反复使用，寿命长，工作环境好，易于操作，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色金属冶炼铸造行业，具体涉及一种可直接生产铸造镍基高温合金棒形铸件的定径铸模。
背景技术
金属型铸造是铸造的一种重要方法。金属型铸造生产的铸件机械性能好，表面精度和光洁度高，质量和尺寸稳定，铸件工艺收得率高，液体金属耗量少，生产效率高，在有色金属冶炼铸造行业使用广泛。
通常棒形铸件的生产主要依靠锥形金属铸模。钢液在浇注到锥形金属铸模中以后冷却脱模，再利用车削、锯切、表面打磨等方面得到合适尺寸的棒形铸件。这种锥形铸模通常采用耐热铸铁材质，其加工性能好，价格低廉，耐热、耐磨，是一种较合适的金属型材料。通常上部直径大于底部，脱模时只要将铸模倒置，便可容易完成铸件脱模，但这种锥形铸模存在以下缺点：
1） 铸件产品表面粗糙，易出现褶皱、结疤等组织缺陷，不适合生产对表面质量要求高的金属铸件。
2） 铸件存在锥度，导致与加工设备夹具不匹配，难以进行后续修磨、锯切、车削等加工。
3） 铸件头尾尺寸存在差异，转入锻造等后续热加工工序后，头尾部金属变形量不一致，导致内部晶粒尺寸不均匀，影响产品组织性能的均匀性。
发明内容
本实用新型就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种生产铸造镍基高温合金棒形铸件的定径金属铸模。
本实用新型是通过以下技术方案实现的。
一种定径金属铸模，其特征在于，所述铸模包括圆柱形定径管模，在所述圆柱形定径管模底部设有活动式底托板，在所述圆柱形定径管模与活动式底托板之间设有垫片。
根据上述的定径金属铸模，其特征在于，所述定径管模材质为20#优质碳素结构钢。
根据上述的定径金属铸模，其特征在于，所述活动式底托板材质为A3碳素结构钢。
根据上述的定径金属铸模，其特征在于，所述垫片材质与铸件的材质相同。
本实用新型的有益技术效果，本实用新型提供了一种定径金属铸模，该铸模生产的棒形铸件能够解决锥形铸件和加工设备夹具不匹配、铸件表面质量粗糙、产品组织性能不均匀等问题。本实用新型的定径金属铸模可以反复使用，寿命长，工作环境好，易于操作，生产效率高。生产的棒形铸件尺寸规整，表面质量高，褶皱、砂眼、铸瘤等缺陷明显减少，无大小头尺寸差异，后续车削、修磨加工金属损失率小，显著降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型做进一步的详细说明：
如图1所示，一种新型定径金属铸模，包括圆柱形定径管模1，在所述圆柱形定径管模底部设有活动式底托板2，在所述圆柱形定径管模与活动式底托板之间设有垫片3。
定径管模材质为20#优质碳素结构钢；
活动式底托板材质为A3碳素结构钢，用来防止钢液在浇注过程中从铸模底部外漏和方便脱模；
垫片材质与铸件的材质相同，用来防止钢液在浇注过程中温度过高引起的底部粘模。
本实用新型在使用时，将圆柱形定径管模1、活动式底托板2、垫片3分别放入电阻炉进行预热，待预热到设定温度时，将活动式底托板2和垫片3安装在定径管模1底部，然后将钢液通过浇注系统从铸模顶部浇入，待钢液冷却到合适的温度，将铸模放倒，去除底部托板2和垫片3，采用液压推杆从铸模底部将棒形铸件脱出。本实用新型的定径金属铸模可以反复使用，寿命长，工作环境好，易于操作，生产效率高。采用该定径金属铸模可直接生产棒形铸件，解决了锥形铸锭在后续修磨、锯切、车削方面存在的和加工设备夹具不匹配的问题。生产的棒形铸件尺寸规整，表面质量高，后续车削、修磨加工金属损失率小，显著降低生产成本。
Claims (4)
1.一种定径金属铸模，其特征在于，所述铸模包括圆柱形定径管模，在所述圆柱形定径管模底部设有活动式底托板，在所述圆柱形定径管模与活动式底托板之间设有垫片。
2.根据权利要求1所述的定径金属铸模，其特征在于，所述定径管模材质为20#优质碳素结构钢。
3.根据权利要求1所述的定径金属铸模，其特征在于，所述活动式底托板材质为A3碳素结构钢。
4.根据权利要求1所述的定径金属铸模，其特征在于，所述垫片材质与铸件的材质相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621214305.3U CN206169204U (zh) | 2016-11-11 | 2016-11-11 | 一种定径金属铸模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621214305.3U CN206169204U (zh) | 2016-11-11 | 2016-11-11 | 一种定径金属铸模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206169204U true CN206169204U (zh) | 2017-05-17 |
Family
ID=58685157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621214305.3U Active CN206169204U (zh) | 2016-11-11 | 2016-11-11 | 一种定径金属铸模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206169204U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113290212A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-08-24 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种真空感应炉冶炼过程中浇铸锭底部成形方法 |
-
2016
- 2016-11-11 CN CN201621214305.3U patent/CN206169204U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113290212A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-08-24 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种真空感应炉冶炼过程中浇铸锭底部成形方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1775420A (zh) | 真空泵叶轮整体铸造工艺 | |
| CN104226916A (zh) | 渣包的铸造方法及铸造模 | |
| CN102886501B (zh) | 一种宽厚板轧机用宽厚板坯高效制备工装和制备方法 | |
| CN103008577B (zh) | 微缺陷高利用率优质模铸钢锭的制备方法和模具 | |
| CN204700253U (zh) | 一种新型辊轴铸造成型模具 | |
| ATE423645T1 (de) | Produktion von bedarfsabhängigem halbfesten material für giesslinge | |
| CN201231310Y (zh) | 通过加快底部、侧壁冷却获得低偏析大型钢锭的装置 | |
| CN101391283A (zh) | 一种耐热钢细长盲管的铸造方法及其模型 | |
| CN101920315A (zh) | PFFAP35/52-04阀体的ZG1Cr13的铸造方法 | |
| CN206169204U (zh) | 一种定径金属铸模 | |
| CN103464684A (zh) | 一种熔模精密铸造方法 | |
| CN104084539A (zh) | 一种吊架前段铸件铸造工艺 | |
| CN104550867A (zh) | 泡沫铝合金的渗流铸造工艺 | |
| CN2198992Y (zh) | 铸造水冷砂芯 | |
| CN102274933B (zh) | 一种有效消除凝固坯料中心缺陷、细化凝固组织的方法 | |
| CN107214318A (zh) | 一种金属液态模锻工艺系统 | |
| CN202943219U (zh) | 微缺陷高利用率优质模铸钢锭的模具 | |
| CN1947892A (zh) | 树脂砂造型铸件快速冷却法 | |
| CN208083388U (zh) | 一种多工位环形回转连续生产的浇铸设备的分流装置 | |
| CN204603225U (zh) | 高锰钢破碎壁铸件快速顺序凝固装置 | |
| CN204842872U (zh) | 一种水冷炉口整体铸造砂型结构 | |
| CN207770756U (zh) | 一种熔模铸造模具 | |
| CN200988096Y (zh) | 树脂砂造型铸件快速冷却装置 | |
| CN105149521A (zh) | 一种地铁内钢架铸件及其生产工艺 | |
| CN210877408U (zh) | 一种钢质高光内壁的esr母材成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200720 Address after: No.68, Xinhua East Road, economic and Technological Development Zone, Jinchuan District, Jinchang City, Gansu Province Patentee after: Jinchuan nickel cobalt research and Design Institute Co., Ltd Address before: 737103 No. 98, Jinchuan Road, Jinchang, Gansu Patentee before: JINCHUAN GROUP Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |