CN200952728Y

CN200952728Y - 节能气化炉

Info

Publication number: CN200952728Y
Application number: CN 200620109625
Authority: CN
Inventors: 周武; 周树文; 周俗全; 罗先智
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-09-13
Filing date: 2006-09-13
Publication date: 2007-09-26
Anticipated expiration: 2016-09-13

Abstract

本实用新型公开了一种可以各种有机质作燃料的节能气化炉装置，它是由气化炉、连接管道和取暖炉及炊事台灶组成，具体由鼓风机(26)、炉体(10)、焦油自动气化处理部分、管道(22)、取暖炉(23)和炊事台灶(24)组成，它可以有效地使用柴、草、农作物的残余物麦秸、豆秸、玉米杆、高梁杆、果壳、垃圾及各种有机垃圾等各种有机物质作燃料，这种节能气化炉装置配套合理经济实用，用5kg左右的燃料就可以满足5口之家一天的生活使用，一次点火、迅速产气，封火时间可以达48小时，操作方便，价格便宜，农民买得起，这种气化炉装置较适合城镇农村使用。

Description

节能气化炉

技术领域

本实用新型涉及将燃料转化成可燃气体的装置，尤其涉及一种可以燃烧热解柴、草等农林产品殘余物及其他有机貭产生可燃性气体的节能气化炉装置。

背景技术

直接燃烧柴、草、有机燃料、煤炭、燃油等，人类从自然界取得能量服务于人类的生产活动和生活，这是一个众所周知的生产、生活过程。今天我们还从大自然的燃料(能源)生产二次能源或清洁能源供人类使用。另外，处于欠发达地区的农村，有的仍然停留在直接燃烧柴、草、农作物的残余物麦秸、豆秸、玉米杆、高梁杆等有机物作生活燃料的阶段，同时城镇居民将大量的有机质废物作为垃圾丢弃，这样做的结果既污染环境，生活条件也十分恶劣，对森林、植被也有破坏。我国八亿多农村人口，农村直接消费的各种能源，仅占全国总能消耗的38％，为解决欠发达地区的农村燃料问题，出现了不少解决方案，如建沼气池，采用生产、生活产生的废料生产沼气，作为解决农村燃料问题一个方案，另外，也有秸秆气化技术产生，将农作物秸杆经高温热解气化成可燃烧气体，该气体可代替天然气、沼气、柴草、煤等直接作为燃料使用，这是一种干净、清洁的能源的生产方法。申请号为91108199.2实用新型《一种液体燃料气化灶及预热方法》，就公开了这种高效清洁燃柴气化灶，该实用新型：1.由于在炉胆周围设计了进气夹层，当气化室产生燃烧时，外部的空气可从进气夹层和炉胆上部的助燃孔给气化室补充热空气，从而使生物质燃烧完全、气化效率提高、也不会对环境造成污染；2.将助燃孔设计成内高外低的斜状，使进气更加通畅、生物质燃烧更加完全，气化效率高。另外还有ZL02291929.5和ZL200420069768.6公开的气化炉灶，它们所使用的燃料比较单一的特点。由于介绍的气化炉不具有除垢清理功能，集气部位容易积垢堵塞，且不便于清理，不利于长期生活实际中使用，这些炉灶还有结构比较复杂、生产成本较高、炉灶配套不合理等的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述常用气化灶结构复杂、生产成本高、炉灶配套不合理等的缺陷，提供一种结构简单、使用可靠性好、配套合理的气化炉装置。

这种节能气化炉装置是由气化炉、连接管道和灶具组成，其特征在于这种气化炉装置主要由气化炉、取暖炉和炊事台灶构成，或由气化炉与取暖炉或气化炉与炊事台灶构成；这种气化炉的炉体10是一个圆筒形，中间安装有一个内筒体，筒体上段是圆筒形称为仓筒8，中下部是倒圆台形部分称为反应层6，其内面有保温层5，底部是小一点的圆筒形部分称为灰仓2，内筒体中其灰仓2的上部是与鼓风机26的进风管27连接在一起的进风孔3，在倒圆台形反应层6的保温层5台阶上装有落料除垢架7，它的摇柄18穿过炉体10，炉体10的顶部安装有一个料斗，中间用梭板14分隔，上面为备料斗15在炉体10以上，梭板14以下部在炉体10内称为燃料仓13，备料斗15顶部装有密封盖17，炉体中部开了孔连接的燃气输出管20，管与水平有15°倾斜度，可让燃气中的水和焦油向下流，通过焦油自动回流管19流向导热气化板28，这个位置同时准备了一个备用口21；炉体通过燃气输出管20与取暖炉23和台灶24连接在一起，它们是分别具有取暖或炊事功能的灶具，

取暖炉23和台灶24内部的燃烧炉头(炉心)33的结构基本是一样(图4与图7)，它们上部燃烧室37上焊接有散热环38、助燃片40用活动插销39固定在燃烧片42上面、它们之间形成助燃室41、再往下为供氧室43、燃气室44、燃气输入管45，它们整体由金属焊接制作而成，取暖炉23的外面其他部分用金属制成，让其容易散热便于取暖，台灶24的外部用保温材料制作防止热量散失，让热量作炊事之用。

本实用新型提供的气化炉装置，通过实际使用证明，它可以有效地使用柴、草、农作物的残余物麦秸、豆秸、玉米杆、高梁杆及有机垃圾等各种有机貭作燃料，这种节能气化炉装置配套合理经济实用。

附图说明

图1、为节能气化炉装置整体结构示意图，

图2、为节能气化炉装置落料除垢架立体示意图，

图3、为节能气化炉装置取暖炉主视剖面示意图，

图4、为节能气化炉装置燃烧炉头(炉心)主视剖面示意图，

图5、为节能气化炉装置燃烧片主视剖面示意图，

图6、为节能气化炉装置助燃片主视剖面示意图，

图7、为节能气化炉装置台灶主视剖面示意图，

以上图1～图7中的附图标记，1为出灰口，2为灰仓，3为进风孔，4为焦油气化腔，5为保温层，6为反应层，7为落料除垢架，8为仓筒，9为集气净化夹层，10为炉体，11为防尘罩，12为除垢栓，13为燃料仓，14为梭板，15为备料斗，16为备料仓，17为密封盖，18为摇柄，19为焦油自动回流管，20燃气输出管，21为备用口，22为输气管，23为取暖炉，24为台灶，25调速开关，26为鼓风机，27为进风管，28为导热气化板，29为炉盖，30为炉盘，31为炉桶，32为回风散热层，33为燃烧炉头(炉心)，34为废气排出口，35为底盘，36为炉脚，37为燃烧室，38为散热环，39为活动插销，40为助燃片，41为助燃室，42为燃烧片，43为供氧室，44为燃气室，45为燃气输入管，46为燃烧孔，47为助燃孔，48为回风散热槽，49为聚热保温层，50为灶台。

根据图1～7说明节能气化炉装置结构和工作原理，这种节能气化炉装置是由气化炉、连接管道和灶具组成，即由气化炉、取暖炉和炊事台灶构成，或由气化炉与取暖炉或与炊事台灶构成；这种化炉的炉体10是一个圆筒形，中间安装有一个内筒体，其上段是圆筒形称为仓筒8，中下部倒圆台形部分称为反应层6，其内面有保温层5，底部小一点的圆筒形部分称为灰仓2，内筒体中其灰仓2的上部是与鼓风机26的进风管27连接在一起的进风孔3，在倒圆台形反应层6的保温层5台阶上装有落料除垢架7，它的摇柄18穿过炉体10，在炉外摇动摇柄18，可以清理集气净化夹层9口部的积垢，炉体10的顶部安装有一个料斗，中间用梭板14分隔，上面为备料斗15在炉体10以上，梭板14以下部在炉体10内称为燃料仓13，备料斗15顶部装有密封盖17，炉体中部开了孔连接的燃气输出管20，管与水平有15°倾斜度，可让燃气中的水和焦油向下流，通过焦油自动回流管19流向导热气化板28，这个位置同时准备了一个备用口21；炉体通过燃气输出管20与取暖炉23和台灶24连接在一起，它们是分别的具有取暖或炊事功能的灶具。

取暖炉23和台灶24内部燃烧炉头(炉心)33的结构基本是一样(图4与图7)，它们上部燃烧室37上焊接有散热环38、助燃片40用活动插销39固定在燃烧片42上面、它们之间形成助燃室41、再往下为供氧室43、燃气室44、燃气输入管45所构成，整体由金属焊接制作而成，取暖炉23的外面其他部分用金属制成，让其容易散热便于取暖，台灶24的外部用保温材料制作防止热量散失，让热量作炊事之用。

各个部分安装好后，用φ32mm的铁管或硬貭塑胶管作输气管22将气化炉的燃气输出口20与取暖炉23和台灶24的燃气输入管45连通，并保持燃气输入管45到燃气输出口20的倾斜度能保持液体自动顺畅回流，如果有地形限制达不到倾斜度，可选择备用口21作燃气输出口，但只能选其中一个接口，同时关闭或堵塞另一个。在通向取暖炉23和台灶24的支管上分别装有闸阀，可控制向其中某个炉灶单独供气。

打开调速开关25打开输气管22上通往取暖炉23或通往台灶24的闸阀，几分钟后燃气达到可燃程度，即可在燃烧炉头(炉心)33的燃烧室37内点燃，燃烧片42接火燃烧，火焰从燃烧孔46喷出来，使助燃室41开始初步不完全燃烧，并使助燃片40升温，加大从供氧室43吸入空气，活跃从燃气室44进入的燃气，使得在助燃室41不充分燃烧的燃气与空气充分地混合，并被加热到较高温度由助燃孔47和助燃片40周围间隙进入燃烧室37进一步充分完全燃烧，燃烧热经散热环38和回风散热层32或回风散热槽48散放，热量得以充分利用，所产生的废气经过废气排出孔34排出室外。在运行过程中，燃气从防尘罩11与仓筒8的夹缝进入集气净化夹层9，防尘罩11挡住部分灰尘进入。在集气净化夹层9和输气管22中，部分焦油和水蒸气凝结成液态，流向处于最低位的焦油自动回流管19，在焦油气化腔4内流到温度相当高的导热气化板28上，进行自动的二次气化处理。

具体实施方式

实施例1：打开炉盖，拉开梭板14、引入火种，点燃后，装入柴、草等燃料3kg，关好出灰门1和备用口21，开鼓风机26，炉火燃后，关好炉盖，关闭梭板14，用调速开关25调节鼓风机26风量，在将管路中空气排净后，在炉具23或24处点火，即可得到正常使用，废气通过废气排出口34引出室外。

实施例2：封火方法，在使用炉灶后，不愿下次使用时重新生火，这时炉中燃料太少，可以加入一些新鲜燃料打开风机吹一下，即可关闭风机，再关闭各处风量闸阀、关闭好梭板14密封顶盖17等即可以将炉火保持。在下次要使用时，打开风机鼓风，按上述方法使用，封火时间可达48小时。

Claims

1、一种节能气化炉装置是由气化炉、连接管道和灶具组成，其特征在于这种气化炉装置主要由气化炉、取暖炉和炊事台灶构成，或由气化炉与取暖炉或气化炉与炊事台灶构成；这种气化炉的炉体(10)是一个圆筒形，中间安装有一个内筒体，筒体上段是圆筒形称为仓筒(8)，中下部是倒圆台形部分称为反应层(6)，其内面有保温层(5)，底部小一点的圆筒形部分称为灰仓(2)，内筒体中其灰仓(2)的上部为与鼓风机(26)的进风管(27)连接在一起的进风孔(3)，在倒圆台形反应层(6)的保温层(5)台阶上装有落料除垢架(7)，它的摇柄(18)穿过炉体(10)，炉体(10)的顶部安装有一个料斗，中间用梭板(14)分隔，上面为备料斗(15)在炉体(10)以上，梭板(14)以下部在炉体(10)内称为防尘罩(11)，备料斗(15)顶部装有密封盖(17)，炉体中部开了孔连接的燃气输出管(20)，管道与水平有15°的倾斜度，可让燃气中的水和焦油向下流下来通过焦油自动回流管(19)流向导热气化板(28)，这个位置同时准备了一个备用口(21)；炉体由燃气输出管(20)通过管道(22)与取暖炉(23)和台灶(24)连接在一起。

2、根据权利要求1所述的节能气化炉，其特征在于气化炉的取暖炉(23)和台灶(24)内部的燃烧炉头或炉心(33)的结构基本是一样，它们上部燃烧室(37)上焊接有散热环(38)、助燃片(40)用活动插销(39)固定在燃烧片(42)上面、它们之间形成助燃室(41)、再往下为供氧室(43)、燃气室(44)、燃气输入管(45)所构成，它们整体由金属焊接制作而成，取暖炉(23)的外面其他部分用金属制成，台灶(24)的外部用保温材料制作。