CN200951745Y - 一种烟火式气体发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟火式气体发生器，包括一外壳，外壳由上壳体和下壳体摩擦焊接组成，上壳体的侧面有排气孔，排气孔由铝箔胶带粘贴密封；所述的下壳体的底部中央设有由支座，支座的中间部位布置有短路插座，电点火管插在短路插座上，在电点火管的上部，安装有由铝壳和盖板构成的药盒，药盒装有传火药；支座上设有护罩，该护罩将药盒与电点火管紧密接触；壳体内还设有过滤系统，过滤系统环绕护罩同心配置，且绕护罩形成一个环形贮存产气药的燃烧室，所述的过滤系统由外板网和过滤网，燃烧室的上方有上扣盖，下方有下扣盖；过滤系统的上部和上壳体之间还有用于将电点火管和产气药封装的顶盖。其体积小，成本低，市场竞争能力强、市场前景较好。

Description

一种烟火式气体发生器

                      技术领域

本实用新型属于安全防护技术领域的一种燃烧器，涉及一种气体发生器，特别涉及一种用于汽车驾驶员侧或乘员侧的烟火式气体发生器。

                      背景技术

目前，伴随着我国高速公路里程的迅猛发展，交通事故已成为了日趋严重的社会问题。据统计，在交通事故中，碰撞事故占50％以上。汽车安全气囊可大大降低交通碰撞事故伤亡率，与安全带配合使用，在汽车相撞时，可使驾驶员头部受伤率减少25％，面部受伤率减少80％左右；在发达国家中，安全气囊装车率较高，虽然汽车公路里程在增加，但是伤亡率反而在下降。而我国安全气囊装车率较低，交通事故伤亡率是发达国家的10多倍。

烟火式气体发生器是汽车安全气囊的核心部件。国外气体发生器发展较早，而且种类较多。但大多数气体发生器的结构复杂，生产工艺烦琐，生产效率低、产品成本较高；且产气剂多为叠氮化钠型，毒性大，不利于环保。

目前我国也逐步开始重视气体发生器的研制工作，在开发生产有自主这是产权的气体发生器，如中国专利申请，专利号200320109759.0，申请日2004年11月10日，就公开了一种机动车驾驶员侧安装的安全气囊气体发生器，该气体发生器采用了电子烟火式其结构，它由上壳组件同发火体下壳摩擦焊接成的外壳、发火体、传火药盒、产气药、冷却过滤系统等部分组成。此气体发生器虽有不少先进之处，但其冷却过滤系统存在一些缺陷，如过滤网下端与下壳内壁紧配合不可靠，装产气药之前，过滤网上下是自由的，装上产气药后，过滤网上下活动，产气药粒易流动到过滤网底部环形面，上下壳摩擦焊接装配时不安全；由于过滤网不是刚性的且过滤网外径同上壳间隙太小，其外环形侧壁上如果有钢丝毛刺，会划破上壳排气孔密封胶带，造成产品报废并且清理毛刺费时间；过滤网上下部分密封性不好，气体未经过滤及冷却易从其上下部分短路直接通过；从而同样降低了产气速度及过滤效果。

                      发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种烟火式气体发生器，克服上述气体发生器缺点、工艺先进、装配方便且安全可靠的烟火式气体发生器。

实现上述目的所采取的技术方案是：一种烟火式气体发生器，包括一外壳，该外壳由上壳体和下壳体摩擦焊接组成，其特征在于，所述的上壳体的侧面有排气孔，排气孔由铝箔胶带粘贴密封；所述的下壳体的底部中央设有由支座，支座的中间部位布置有短路插座，电点火管插在短路插座上，在电点火管的上部，安装有由铝壳和盖板构成的药盒，药盒装有传火药；支座上设有护罩，该护罩将药盒与电点火管紧密接触；

壳体内还设有过滤系统，过滤系统环绕护罩同心配置，且绕护罩形成一个环形贮存产气药的燃烧室，所述的过滤系统由外板网和过滤网，燃烧室的上方有上扣盖；过滤系统的上部和上壳体之间还有用于将电点火管和产气药封装的顶盖。

本实用新型的烟火式气体发生器，其产气药选用公司自主设计的非叠氮化钠型产气药，这种新型产气药产气量大，残渣少且排出的气体温度低，是目前国际较新的环保型产气药剂；另外，电点火管采用我公司自主设计的最新型安全气囊专用电点火管；上、下壳体及支座同下壳体采用摩擦焊接，焊接强度高、密封性好、生产效率较高，并且体积小，成本低廉，市场竞争能力强、市场前景较好。

                      附图说明

图1是本实用新型的气体发生器的剖面图；

图2是本实用新型的气体发生器发火体部位的剖面图；

图3是本实用新型气体发生器发火体的下壳组件的剖面图；

图中各标号分别表示：1、上壳件，2、过滤系统，3、顶盖，4、药盒，5、产气药，6、上扣盖，7、毡垫，8、排气孔，9、护罩，10、下扣盖，11、电点火管，12、支座、13、短路插座，14、盖板，15、传火药，16、铝箔胶带，18、下壳体，19、外板网，20、过滤网、21、铝壳，22、密封圈。

以下结合附图和发明人给出的具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

                      具体实施方式

图1是本实用新型的气体发生器的剖面图。它包括一外壳，该外壳由上壳体1和下壳体18摩擦焊接组成，上壳体1的侧面有排气孔8，排气孔8由铝箔胶带16在壳体内粘贴密封；下壳体18的底部中央设有由支座12，支座12的中间部位布置有短路插座13，电点火管11插在短路插座13上，在电点火管11的上部，安装有由铝壳21和盖板14构成的药盒4，药盒4内装有传火药15；支座12上设有护罩9，该护罩9将药盒4与电点火管11罩住使其紧密接触；在支座12的周围有毡垫7，该毡垫7紧贴下壳体18的底部；

壳体内还设有过滤系统2，过滤系统2环绕护罩9同心配置，且绕护罩9形成一个环形贮存产气药5的燃烧室，所述的过滤系统2由外板网19和过滤网20组成，燃烧室的上方有上扣盖6；过滤系统2的上部和上壳体1之间还有用于将电点火管11和产气药5封装的顶盖3。

电点火管采用申请人自主设计的已经获得中国专利的最新型安全气囊专用电点火管；电点火管11锥面上设有密封圈22。

产气药5选用申请人自主研究设计的非叠氮化钠型产气药，这种新型产气药产气量大，残渣少且排出的气体温度低，是一种目前国际较新的环保型产气药剂；

上壳体1是不锈钢或低碳钢冲压拉伸而成，底部为球形，侧壁有12个直径2.5mm～3.5mm的排气孔8均匀分布在圆周方向，在上壳体内壁，排气孔8用铝箔胶带16密封，从而防止外部的湿气进入内腔。

下扣盖10内孔直壁同支座12为紧配合，其外周直壁紧配合套在过滤网19的下部，从而将过滤网19固定在支座12上，摩擦焊接时过滤网起定位作用，由于上扣盖6紧配合套在过滤网19的上部，从而防止燃烧时过滤网19径向移动和产生的气体未经过滤及冷却从其下部分直接通过，另外，上扣盖6带有锥面部分，外周有2～3mm环形直壁部分，直壁下端带有圆角可以使上扣盖6容易压入过滤网19上部且外周同过滤网19内部为紧配合，其锥面部分可以将产气药5充分压紧。

将过滤系统2环绕护罩9同心配置，且绕护罩9形成一个环形贮存产气药5的燃烧室。

过滤系统2包括过滤网19和外板网20，过滤网19通过在径向增加几层由不锈钢或低碳钢制成的平面接合的金属丝筛网并在径向和轴向互相交错模压成型。在此过滤网中，每层均有压变形的环状网。因此，过滤网有良好的过滤性能和冷却性能。外板网20由厚度0.5～1.5mm的低碳钢板或不锈钢板搭接焊接而成，刚性较好，可以防止过滤网19由于产气药5燃烧压力增大而向外膨胀，从而外板网20同上壳17内壁之间的环形室不被封闭，且外板网20由于外侧壁比较光滑，摩擦焊接时不会划破上壳排气孔密封胶带，造成产品报废。

药盒4由铝壳21、盖板14装传火药15收口卷边而成。

发火体由支座12与下壳体18摩擦焊接，然后在支座12下部孔中装入短路插座13，再装点火管11缩口，并把护罩9下端通过紧配合固定到支座12上端，最后从护罩9上部装入传火药盒4组装而成。下壳体18是不锈钢或低碳钢冲压拉伸而成，底部为球形，强度较好；中间为一圆形向外翻边孔，同支座12摩擦焊接成一体。

护罩9用08钢冲压拉伸而成，侧壁开有8个长为7mm，宽为2mm的条形孔，分为4组，每组2个，互相错开，环圆周方向布置。下端通过紧配合固定到支座12上端，从上端装入传火药盒4，其下部的凹孔扣在点火管11头部；点火管11顶部有米字形压痕或侧壁上有传火孔，当点火管11接到碰撞阈值范围内的电信号激发点火，点火管11的外壳从顶部的米字形压痕或从侧壁上的传火孔爆开，喷出火焰，从而使铝壳21爆开向点燃药盒4中的传火药，火焰通过护罩9的条形孔喷出。

产气药5为中空的圆柱体形状的颗粒，每个颗粒的外径为φ2.5mm～φ3.5mm，内径为φ0.7mm～φ1.2mm，长度为2.5mm～5mm，装在过滤网19中同护罩9之间的环形燃烧室中；上壳组件1与下壳18连接采用摩擦焊，工艺简单、成本低廉、强度较高且密封性可靠，焊接时间短、效率高。

本气体发生器装配过程为：先将支座12与下壳体18用摩擦焊焊接成一体，再在支座12下端压入短路插座13，然后在短路插座13的另一个方向插入电点火管11，电点火管11锥面上设有密封圈22，用压力机缩口，使电点火管11固定，组装成发火体；接着，在支座12上套入毡垫7，使其同下壳体18贴紧，再把护罩9紧配合固定于支座12上，其中装入传火药盒4；过滤网19一端圆角小，一端圆角大，其圆角小的一端朝下平放，小圆角使过滤网19同下壳体18接触面增大；把下扣盖10翻边朝上放入到下壳体18底部，其环形外壁同过滤网19紧配合，然后把其放入发火体，使下扣盖10同支座12上端紧配合，以固定过滤系统2，并且焊接时起定位作用；接着装入产气药5，把顶盖3(上扣盖6紧扣在顶盖3下部的圆形筋上)套入护罩9上部，并且压紧，使上扣盖6同过滤网19上部紧配合，起限位作用；最后盖上上壳组件1(上壳体17内壁已预先贴好一圈铝箔胶带16以密封排气孔)，同下壳18摩擦焊接成一体。

Claims (5)

1.一种烟火式气体发生器，包括一外壳，该外壳由上壳体(1)和下壳体(18)摩擦焊接组成，其特征在于，所述的上壳体(1)的侧壁有排气孔(8)，排气孔(8)由铝箔胶带(16)粘贴密封；所述的下壳体(18)的底部中央设有由支座(12)，支座(12)的中间部位布置有短路插座(13)，电点火管(11)插在短路插座(13)上，在电点火管(11)的上部，安装有由铝壳(21)和盖板(14)构成的药盒(4)，药盒(4)装有传火药(15)；支座(12)上设有护罩(9)，该护罩(9)将药盒(4)与电点火管(11)紧密接触；在支座(12)的周围有毡垫(7)，该毡垫(7)紧贴下壳体(18)的底部；

壳体内还设有过滤系统(2)，过滤系统(2)环绕护罩(9)同心配置，且绕护罩(9)形成一个环形贮存产气药(5)的燃烧室，所述的过滤系统(2)由外板网(20)和过滤网(19)组成，燃烧室的上方有上扣盖(6)，下方有下扣盖(10)；过滤系统(2)的上部和上壳体(1)之间还有用于将电点火管(11)和产气药(5)封装的顶盖(3)。

2.如权利要求1所述的烟火式气体发生器，其特征在于，所述的上扣盖(6)带有锥面，外周有环形直壁，环形直壁下端带有圆角，该圆角用于将上扣盖(6)压入过滤网(19)上部，且外周直壁同过滤网(19)内部紧配合。

3.如权利要求1所述的烟火式气体发生器，其特征在于，所述的过滤网(19)一端圆角小，另一端圆角大，其圆角小的一端朝下平放。

4.如权利要求1所述的烟火式气体发生器，其特征在于，所述的下扣盖(10)内孔直壁同支座(12)为紧配合，其外周直壁紧配合套在过滤网(19)的下部，从而将过滤网(19)固定在支座(12)上。

5.如权利要求1所述的烟火式气体发生器，其特征在于，所述的护罩(9)侧壁开有8个长为7mm，宽为2mm的条形孔，分为4组，每组2个，互相错开，环圆周方向布置。

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