CN200951510Y - 一种去除金属圆管材端面及外缘毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属管材加工领域，具体为一种去除金属圆管材端面及外缘毛刺装置。该装置在旋转动力轴的输出端设置磨头旋转体，在该旋转体上设置与管材轴线相平行且紧贴管外壁对称刃口，同时又设置与管材轴线相垂直的径向对称刃口。本实用新型可用以分别去除管材端面上外侧径方向及轴向外侧方向上的金属毛刺，在去毛刺过程中，被去毛刺管材静止不转，仅靠磨头旋转去除毛刺，其效果良好，保持管端不倒角，操作方便，生产效率高。

Description

一种去除金属圆管材端面及外缘毛刺装置

技术领域

本实用新型属于金属管材加工领域，具体为一种去除金属圆管材端面及外缘毛刺装置。

背景技术

现在，所生产的管材产品，绝大部分都是切断后定尺供应给用户，其切断断口都留有大小程度不同的毛刺，该毛刺不利于使用者使用，目前的去除方法是用锉刀人工去除毛刺，偶尔也有使用带45°左右的倾斜刃口旋转去除毛刺，上述方法的主要缺点是：

(1)管端仍留有残余毛刺，无法去除；

(2)管材端部基体材料被去除，影响使用；

(3)生产效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种可靠的、高效率的去除金属圆管材端面及外缘毛刺装置。

本实用新型的技术方案是：

一种去除金属圆管材端面及外缘毛刺装置，具有磨头结构，该磨头结构包括与被去毛刺管材外缘母线相平行且相靠的外刃，以及与被去毛刺管材端面径向方向相同，且与管材端面相靠的端刃。

所述的去除金属圆管材端面及外缘毛刺装置，包括轴套法兰、螺钉、丝堵、外刃、外刃套、端刃、螺钉，轴套法兰中心开孔，孔内通过螺纹安装有丝堵，内侧设有外刃的外刃套安装于轴套法兰端面外侧，螺钉穿过轴套法兰与外刃套连接，使外刃套与轴套法兰固定，外刃套与轴套法兰同轴；端刃安装于外刃内侧的轴套法兰端面中心，螺钉穿过端刃与丝堵连接，使端刃与轴套法兰固定，端刃与轴套法兰同轴。

所述的去除金属圆管材端面及外缘毛刺装置，外刃的内侧面对称开有二个凹槽，端刃外侧面对称设有二个凸台，安装时，凸台与凹槽相配合；凹槽两侧与被去毛刺管材接触部分为外刃刃口，凸台两侧于端刃外表面开有与被去毛刺管材端面对应的端刃刃口。

所述的去除金属圆管材端面及外缘毛刺装置，外刃前端开有引导角。

所述的去除金属圆管材端面及外缘毛刺装置，外刃和外刃套过盈连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型装置在旋转动力轴的输出端设置磨头旋转体(即磨头结构)，采用端面径向刃口及轴向刃口，工作时以一定的速度旋转，而被去毛刺管材静止不动，因而操作起来十分快捷方便，可靠性好。

2、本实用新型被去毛刺管材端面不倒角，能保持其端面与内外圆母线相垂直，保持其棱角规则。

3、由于管材不旋转，省去了因管材旋转、停止所耗时间，操作简便，生产效率高。

4、本实用新型毛刺彻底、干净、规整。

5、本实用新型去毛刺刃口均在磨头结构内部，人手不易碰到，安全性好。

附图说明

图1为全部结构的右视图(以水平工作时为基准)。

图2为全部结构的主视剖视图，且为图2的A-A剖视图。

图3(a)-(b)为端刃结构视图；其中，图3(a)为图3(b)的C-C剖视图；图3(b)为图3(a)的俯视图。

图4(a)-(b)为外刃结构视图；其中，图4(a)为图4(b)的B-B剖视图；图4(b)为图4(a)的俯视图。

图中，1轴套法兰；2螺钉；3丝堵；4外刃；5外刃套；6端刃；7螺钉；8被去毛刺管材；9凸台；10引导角；11凹槽；12外刃刃口；13端刃刃口。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型。

如图1-4所示，轴套法兰1的作用是：与旋转动力轴连接，以及固定外刃4、端刃6，见图2。内侧设有外刃4的外刃套5安装于轴套法兰1端面外侧，外刃4和外刃套5过盈连接，且通过螺钉2与轴套法兰1固定且同轴。端刃6安装于外刃4内侧的轴套法兰1端面中心，端刃6通过螺钉7与丝堵3固定连接，丝堵3与轴套法兰1通过螺纹固定连接，端刃6与轴套法兰1同轴。外刃4的结构见图4(a)-(b)，外刃4的内侧面对称开有二个凹槽11，外刃4前端开有引导角10，起引导外刃4与被去毛刺管材8外缘对准的作用。端刃6的结构见图3(a)-(b)，端刃6外侧面对称设有二个凸台9，安装时，凸台9与凹槽11相配合；凹槽11两侧与被去毛刺管材8接触部分为外刃刃口12，凸台9两侧于端刃6外表面开有与被去毛刺管材8端面对应的端刃刃口13。

装配后，端刃平面与外刃回转轴线垂直，且与开口锥面相交处留有一段适当距离S，见图2。在工作时，该距离S为去除管材外圆毛刺的外刃刃口12。端刃刃口13为图2和图3(b)中H段所示，在工作时，该H段为去除管材端面上的毛刺的端刃刃口。

工作时，由主旋转轴带动轴套法兰1旋转，进而外刃4、端刃6也同时旋转，这时将被去毛刺管材8，插入旋转磨头中，并使被去毛刺管材8端头与图2所示的S段外刃刃口12及图3(b)所示的H段端刃刃口13相靠合接触，这时由于旋转的S段外刃刃口12和H段端刃刃口13与管材产生了相对运动，管材的毛刺便去除了。

Claims (5)

1、一种去除金属圆管材端面及外缘毛刺装置，具有磨头结构，其特征在于：该磨头结构包括与被去毛刺管材外缘母线相平行且相靠的外刃，以及与被去毛刺管材端面径向方向相同，且与管材端面相靠的端刃。

2、按照权利要求1所述的去除金属圆管材端面及外缘毛刺装置，其特征在于包括轴套法兰(1)、螺钉(2)、丝堵(3)、外刃(4)、外刃套(5)、端刃(6)、螺钉(7)，轴套法兰(1)中心开孔，孔内通过螺纹安装有丝堵(3)，内侧设有外刃(4)的外刃套(5)安装于轴套法兰(1)端面外侧，螺钉(2)穿过轴套法兰(1)与外刃套(5)连接，使外刃套(5)与轴套法兰(1)固定，外刃套(5)与轴套法兰(1)同轴；端刃(6)安装于外刃(4)内侧的轴套法兰(1)端面中心，螺钉(7)穿过端刃(6)与丝堵(3)连接，使端刃(6)与轴套法兰(1)固定，端刃(6)与轴套法兰(1)同轴。

3、按照权利要求1所述的去除金属圆管材端面及外缘毛刺装置，其特征在于外刃(4)的内侧面对称开有二个凹槽(11)，端刃(6)外侧面对称设有二个凸台(9)，安装时，凸台(9)与凹槽(11)相配合；凹槽(11)两侧与被去毛刺管材(8)接触部分为外刃刃口(12)，凸台(9)两侧于端刃(6)外表面开有与被去毛刺管材(8)端面对应的端刃刃口(13)。

4、按照权利要求2所述的去除金属圆管材端面及外缘毛刺装置，其特征在于外刃(4)前端开有引导角(10)。

5、按照权利要求2所述的去除金属圆管材端面及外缘毛刺装置，其特征在于外刃(4)和外刃套(5)过盈连接。

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