CN200949184Y - 一种含浸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种浸液均匀、生产效率高的含浸机。其包括机架、设于机架上的浸液槽及贴花纸输送装置,所述浸液槽为一顶部开口的液密封长形凹槽,所述贴花纸输送装置包括上输送带与下输送带,所述上输送带包括并排设置的若干条环形输送线及设于各环形输送线圆周内侧的驱动辊及若干从动辊,所述下输送带包括并排设置的若干条环形输送线及设于各环形输送线圆周内侧的驱动辊及若干从动辊,所述两组环形输送线分别部分位于浸液槽容腔内,并且所述两组环形输送线至少位于浸液槽容腔内的那部分相互接触。本实用新型用于对密胺餐具上的贴花纸浸液处理的自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种含浸机,其用于对密胺餐具上的贴花纸进行亮光硬化剂浸液处理。
背景技术
密胺餐具有不易破碎、机械强度高、化学性能稳定、耐酸碱、耐高温、易清洗等一系列优点正被越来越多的餐饮经营者、居家妇女所青睐。为使密胺餐具更加美观,生产商一般在餐具的表面贴上一层浸过亮光硬化剂的贴花纸,使密胺餐具视觉效果更好。目前,在密胺餐具上贴纸的工艺是这样的:首先是把各种图案印在贴花纸上,再用刷子在贴花纸的正反两面均匀地刷上亮光硬化剂,然后放在干燥箱进行干燥,把上述干燥后的贴花纸裁成与餐具一样的尺寸,最后把贴花纸放在密胺餐具完成成形工艺且未固化之前的表面进行压合,即可制得印有贴花纸的密胺餐具。该种制作工艺由于是用手拿着刷子沾上亮光硬化剂在贴花纸的两面进行涂布,其不利之处在于生产效率低,且刷子涂液后贴花纸留有纹路、亮光硬化剂渗透率低、浸液不均且浸液量不可调。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种浸液均匀、生产效率高的含浸机。
本实用新型所采用的技术方案是这样的:一种含浸机,包括机架、设于机架上的浸液槽及贴花纸输送装置,所述浸液槽为一顶部开口的液密封长形凹槽,所述贴花纸输送装置包括上输送带与下输送带,所述上输送带包括并排设置的若干条环形输送线及设于各环形输送线圆周内侧的驱动辊及若干从动辊,所述下输送带包括并排设置的若干条环形输送线及设于各环形输送线圆周内侧的驱动辊及若干从动辊,所述两组环形输送线分别部分位于浸液槽容腔内,并且该两组环形输送线至少位于浸液槽容腔内的那部分相互接触。
上述含浸机,所述贴花纸输送装置的出口处设有浸液量调整装置。
上述含浸机,所述浸液量调整装置包括并排设于机架上的定轮及动轮,所述动轮设有用于调整其与定轮径向间隙的旋钮,且所述定轮与动轮分别位于环形输送线与环形输送线圆周内侧。
上述含浸机,所述贴花纸输送装置输出端设有干燥装置。
上述含浸机,所述贴花纸输送装置输入端设有贴花纸发放装置。
上述含浸机,所述浸液槽设有加热装置。
上述含浸机,所述浸液槽设有进液口,所述机架上设有储液槽及水泵,所述水泵入水口与储液槽连通,水泵出水口与浸液槽的进液口连通。
本实用新型通过两组环形输送线夹持输送贴花纸进入浸液槽进行浸液处理,改变以往手工上液存在的浸液不匀、有纹路、效率低等问题;同时本实新型还在含浸机上设置浸液量调整装置,从而使得贴花纸的浸液量可调,另外,该含浸机还设有贴花纸发放装置及干燥装置,从而实现贴花纸浸液处理全自动生产,这样的含浸机不仅浸液均匀,而且大大提高生产效率。
附图说明
图1是实施例的面板布置示意图;
图2是实施例贴花纸输送装置输入端示意图;
具体实施方式
参考图1、图2,实施例提供一种含浸机,其包括机架1、设于机架1上的浸液槽2及贴花纸输送装置3,所述浸液槽2为一顶部开口的液密封长形凹槽,其用于容纳亮光硬化剂,所述浸液槽2设有进液口22、出液口21,机架上设有储液槽5,储液槽5连接一水泵6,水泵6出水口与进液口22连通,浸液槽2的出液口21与储液槽5连通,这样在水泵6的作用下,亮光硬化剂不断地在储液槽5与浸液槽2之间循环,不会产生沉淀。同时为了保证亮光硬化剂在各种气候条件下都保持良好的流动性能,在该浸液槽2底部还设有加热装置7,所述加热装置7包括一组热交换管71、水箱72及水泵73,所述水箱72设于机架1上,水泵73进水口与水箱72连接,水泵73的出水口与热交换管71的进水口A连接,热交换管71出水口C与水箱72连接。这样,当加热水箱72内的水时,通过水泵73可以不断的使热水通过热交换管71把热量传递至亮光硬化剂达到加热的目的。当然这里的亮光硬化剂也可以采用其它加热方式。所述贴花纸输送装置3包括上输送带31与下输送带32,所述上输送带31包括并排设置的四条环形输送线311及设于各环形输送线311圆周内侧的三根平行设置的驱动辊312、四根从动辊313,所述下输送带32包括并排设置的四条环形输送线321及设于各环形输送线321圆周内侧的驱动辊322及三根从动辊323,所述各环形输送线311及环形输送线321分别部分位于浸液槽2容腔内并位于亮光硬化剂液面以下,在环形输送线311及环形输送线321位于亮光硬化剂液面以下部分相互接触,这里所述接触包括无限接近。所述驱动辊322及驱动辊312共同由设于机架1上电机8驱动。另外所述贴花纸输送装置3出口处设有浸液量调整装置4,其包括并排设于机架1上的定轮41及动轮42,所述动轮42可滑动地设于机架1上,并且其上设有用于调整其与定轮41径向间隙的旋钮,所述定轮41也由电机8驱动,并且所述定轮41与动轮42分别位于环形输送线311与环形输送线321圆周内侧。
另外,所述含浸机的帖花纸输送装置3入口处设有贴花纸发放装置10,该贴花纸发放装置10可以是公知的如打印机的纸张输送装置、复印机的纸张输送装置等。所述贴花纸输送装置3的出口还可设置一台干燥装置9用于对浸液后的贴花纸进行干燥,该干燥装置9作为公知技术,在此不予赘述。
上述含浸机在浸液处理时,贴花纸发放装置10把贴花纸象打印机一样一张一张地释放于贴花纸输送装置3上,后者在环形输送线311及环形输送线321夹持输送下进入浸液槽2,贴花纸在前进的过程中完成浸液处理,从浸液槽2出来的贴花纸经过浸液量调整装置4进行挤压,根据设定间隙,定轮41及动轮42共同作用于贴花纸把多余的亮光硬化剂挤回浸液槽2,然后进入干燥装置9进行干燥处理,从而完成贴花纸浸液处理的全自动生产。
Claims (7)
1、一种含浸机,其特征在于包括机架(1)、设于机架(1)上的浸液槽(2)及贴花纸输送装置(3),所述浸液槽(2)为一顶部开口的液密封长形凹槽,所述贴花纸输送装置(3)包括上输送带(31)与下输送带(32),所述上输送带(31)包括并排设置的若干条环形输送线(311)及设于各环形输送线(311)圆周内侧的驱动辊(312)及若干从动辊(313),所述下输送带(32)包括并排设置的若干条环形输送线(321)及设于各环形输送线(321)圆周内侧的驱动辊(322)及若干从动辊(323),所述各环形输送线(311)及环形输送线(321)分别部分位于浸液槽(2)容腔内,并且所述环形输送线(311)及环形输送线(321)至少位于浸液槽(2)容腔内的那部分相互接触。
2、如权利要求1所述的含浸机,其特征在于所述贴花纸输送装置(3)的出口处设有浸液量调整装置(4)。
3、如权利要求2所述的含浸机,其特征在于所述浸液量调整装置(4)包括并排设于机架(1)上的定轮(41)及动轮(42),所述动轮(42)设有用于调整其与定轮(41)径向间隙的旋钮,且所述定轮(41)与动轮(42)分别位于环形输送线(311)与环形输送线(321)圆周内侧。
4、如权利要求1所述的含浸机,其特征于所述贴花纸输送装置(3)输出端设有干燥装置。
5、如权利要求1所述的含浸机,其特征在于所述贴花纸输送装置(3)输入端设有贴花纸发放装置。
6、如权利要求1至5任一权利要求所述的含浸机,其特征在于所述浸液槽(2)设有加热装置。
7、如权利要求6所述的含浸机,其特征在于所述浸液槽(2)设有进液口(21),所述机架(1)上设有储液槽(5)及水泵(6),所述水泵(6)入水口与储液槽(5)连通,水泵(6)出水口与浸液槽(2)的进液口(21)连通。
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CN 200620077561 CN200949184Y (zh) | 2006-09-19 | 2006-09-19 | 一种含浸机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111039047A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-21 | 重庆德立玻璃制品有限公司 | 一种瓶体贴花浸泡装置 |
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