CN200949123Y - 感知器芯轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纺织机械，尤其是涉及一种使用在缫丝机上的感知器芯轴。其主要是解决现有技术所存在的感知器芯轴由二个零件组成，依靠螺纹来确定二圆锥顶尖同轴度，工艺上很难保证二圆锥顶尖同轴度误差，致使感知器全回转时径向和端面跳动大，带来检测误差大，不能确保丝条粗细质量的问题；本实用新型还解决了二芯轴联接螺纹为M2.5，采用铜材料制造，二圆锥顶尖耐磨性差，使用期限短等的技术问题。本实用新型包括2个隔距片，隔距片之间留有缝隙，2个隔距片之间嵌设有隔距垫片，2个隔距片中间穿设有芯轴，芯轴的两个端部有支承结构，芯轴一端的轴身固接有垫块，芯轴另一端通过螺纹连接有螺母，垫块和螺母压紧在2个隔距片上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械，尤其是涉及一种对使用在缫丝机上的感知器芯轴等结构的改良。
背景技术
感知器是自动缫丝机上的重要工作部件。图1为全回转隔距式定纤感知器装配图。它由感知器芯轴、玻璃隔距片、隔距垫片组成。它的功能是在生产中检测丝条粗细并发出信号。中国专利公开了一种力矩型生丝纤度传感器(公开号：CN 2408453Y)，该传感器是由测力传感器和隔距片感知器相结合而成，中间夹有膜的两块隔距片安装在测力传感器的测力轴上，当不同纤度的湿态生丝通过隔距片时，产生不同大小的摩擦力，摩擦力作用于测力轴上，输出相对应的电量。但这种感知器芯轴由二个零件组成，依靠螺纹来确定二探测端同轴度，工艺上很难保证二探测端同轴度误差，致使感知器全回转时径向和端面跳动大，带来检测误差大，不能确保丝条粗细质量；其次二芯轴联接螺纹为M2.5，故采用铜材料制造，二圆锥顶尖端磨性差，使用期限短。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种感知器芯轴，其主要是解决现有技术所存在的感知器芯轴由二个零件组成，依靠螺纹来确定二圆锥顶尖同轴度，工艺上很难保证二圆锥顶尖同轴度误差，致使感知器全回转时径向和端面跳动大，带来检测误差大，不能确保丝条粗细质量的问题；本实用新型还解决了二芯轴联接螺纹为M2.5，采用铜材料制造，二圆锥顶尖耐磨性差，使用期限短等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型的感知器芯轴，包括2个隔距片，隔距片之间留有缝隙，2个隔距片之间嵌设有隔距垫片，其特征在于所述的2个隔距片中间穿设有芯轴，芯轴的两个端部有支承结构，芯轴一端的轴身固接有垫块，芯轴另一端通过螺纹连接有螺母，垫块和螺母压紧在2个隔距片上。隔距片可以是玻璃隔距片。两个支承结构通过芯轴连接成一体，同轴度较好。并且芯轴可由不锈钢制成。
作为优选，所述的芯轴与垫块是一体的。
作为优选，所述的芯轴端部的支承结构为圆锥顶尖。顶尖可以与探索机构上的凹孔相配合。
作为优选，所述的芯轴端部的支承结构为凹孔。凹孔可以与探索机构上的顶尖相配合。
作为优选，所述的芯轴长度为10～30mm。
作为优选，所述的芯轴直径为3～8mm。
作为优选，所述的芯轴螺纹为M3～M8。这样可以保证感知器全回转时运转稳定，提高对丝条粗细的检测精度。
因此，本实用新型具有感知器芯轴和两个圆锥顶尖端制成一体，工艺上较容易保证二圆锥顶尖端同轴度误差，感知器全回转时径向和端面跳动较小，检测误差小，能够确保丝条粗细质量的特点；本实用新型还具有二芯轴联接螺纹为M3～M8，采用不锈钢制造，二圆锥顶尖端耐磨性强，使用期限长，结构简单、合理等特点。
附图说明
附图1是现有的全回转隔距式定纤感知器的一种结构示意图；
附图2是本实用新型的一种结构示意图；
附图3是图2的一种A向结构示意图；
附图4是本实用新型的另一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：本例的感知器芯轴，如图2、图3，有两个圆盘形的玻璃隔距片1，2个玻璃隔距片1平行设置，并且它们之间留有缝隙。2个玻璃隔距片1中间穿设有芯轴4，芯轴4长度为22mm，直径为4mm。芯轴4的两个端部有圆锥顶尖4-1，其与探索机构上的凹孔相配合。芯轴一端的轴身固接有圆环形垫块2，芯轴与垫块是一体的，垫块2压紧在一个玻璃隔距片1的一侧，芯轴另一端通过螺纹连接有螺母5，芯轴4的螺纹为M4。螺母5压紧在另一个玻璃隔距片上。
使用时，丝条高速通过二块玻璃隔距片1中间的缝隙时，丝条与玻璃隔距片1间产生的摩擦力使感知器随丝条向上依芯轴4支点绕中心作全回转，同时该摩擦力还使整个感知器绕定纤杠杆中心向上转动一定角度。若丝条小于感知器的设定值，其通过感知器时的摩擦力不足于拉起感知器。感知器绕定纤杠杆中心向下转动一定角度，机器上的探索机构就探索到丝条偏细的信号执行设定的动作。
实施例2：本例的感知器芯轴，如图4，有两个圆盘形的玻璃隔距片1，2个玻璃隔距片1平行设置，并且它们之间留有缝隙。2个玻璃隔距片1中间穿设有芯轴4，芯轴4长度为18mm，直径为4mm。芯轴4的两个端部有凹孔4-2，其与探索机构上的顶尖相配合。
其余同实施例1。
Claims (10)
1.一种感知器芯轴，包括2个隔距片(1)，隔距片(1)之间留有缝隙，2个隔距片(1)之间嵌设有隔距垫片(3)，其特征在于所述的2个隔距片(1)中间穿设有芯轴(4)，芯轴(4)的两个端部有支承结构，芯轴一端的轴身固接有垫块(2)，芯轴另一端通过螺纹连接有螺母(5)，垫块(2)和螺母(5)压紧在2个隔距片上。
2.根据权利要求1所述的感知器芯轴，其特征在于所述的芯轴与垫块(2)是一体的。
3.根据权利要求1或2所述的感知器芯轴，其特征在于所述的芯轴(4)端部的支承结构为圆锥顶尖(4-1)。
4.根据权利要求1或2所述的感知器芯轴，其特征在于所述的芯轴(4)端部的支承结构为凹孔(4-2)。
5.根据权利要求3所述的感知器芯轴，其特征在于所述的芯轴(4)长度为10～30mm。
6.根据权利要求4所述的感知器芯轴，其特征在于所述的芯轴(4)长度为10～30mm。
7.根据权利要求5所述的感知器芯轴，其特征在于所述的芯轴(4)直径为3～8mm。
8.根据权利要求6所述的感知器芯轴，其特征在于所述的芯轴(4)直径为3～8mm。
9.根据权利要求7所述的感知器芯轴，其特征在于所述的芯轴(4)螺纹为M3～M8。
10.根据权利要求8所述的感知器芯轴，其特征在于所述的芯轴(4)螺纹为M3～M8。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101963486A (zh) * | 2010-09-09 | 2011-02-02 | 浙江理工大学 | 刚性定间距生丝纤度检测器及其制造方法 |
| CN104005097A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-08-27 | 浙江理工大学 | 自动缫丝机的大彧装置 |
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| CN101963486B (zh) * | 2010-09-09 | 2012-01-25 | 浙江理工大学 | 刚性定间距生丝纤度检测器及其制造方法 |
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