CN200948503Y - 金属加工的成型刀具 - Google Patents

金属加工的成型刀具 Download PDF

Info

Publication number
CN200948503Y
CN200948503Y CN 200620138315 CN200620138315U CN200948503Y CN 200948503 Y CN200948503 Y CN 200948503Y CN 200620138315 CN200620138315 CN 200620138315 CN 200620138315 U CN200620138315 U CN 200620138315U CN 200948503 Y CN200948503 Y CN 200948503Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting edge
cutting
molding cutter
metal processing
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620138315
Other languages
English (en)
Inventor
余金璋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200620138315 priority Critical patent/CN200948503Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN200948503Y publication Critical patent/CN200948503Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种加工特定工件表面的高效率、高精度的成型刀具。包括刀杆和刀杆端部的硬质合金刀片，关键是切削刃是两端为直线段、中间为曲线段构成的切削刃部，切削刃由刀尖端向相对的另一端斜向延伸构成副后刀面，副后刀面与垂线或刀杆纵向之间的夹角α为75°～80°。本实用新型是一种的加工具特殊表面工件的成型刀具，其具有加工精度好，特别是副后刀面与刀杆轴向之间的特定夹角使加工时切削稳定性好，加工精度高。

Description

金属加工的成型刀具
技术领域：
本实用新型涉及一种加工刀具，具体是指一种具有特定角度的成型刀具。
技术背景：
金属加工刀具是一技术相当成熟的领域，刀具也是多种多样，形成了相当完整的刀具设计制作的方法。但随着加工工业的竞争日益激烈，各种异型加工件的要求，特别是对工件的加工精度、工作效率的要求越来越高，对加工刀具的要求也日益提高，其中成型刀具作为一种专用刀具，针对特定的加工工件的特殊要求，如加工精度、刀具成本和工作效率，往往要单独设计制造专用的成型刀具，虽有一般性的刀具设计理论，但考虑加工过程的诸多因素，一种特殊的成型刀具还是须经过大量的计算和实际加工试验的反复过程，方才能设计制造出特定的成型刀具，现有的成型刀具的设计与制造比较复杂，刀具成本也相当高，而且成型刀具一般主要用于大批量产品的生产，使用寿命是必须考虑的因素。
本实用新型的发明目的是公开一种加工特定工件表面的高效率、高精度的成型刀具。
实现本实用新型的技术解决方案如下：包括刀杆和刀杆端部的硬质合金刀片，关键是切削刃是两端为直线段、中间为曲线段构成的切削刃部，切削刃由刀尖端向相对的另一端斜向延伸构成副后刀面，副后刀面与垂线或刀杆纵向之间的夹角α为75°～80°。
所述的切削刃的曲线段是一段圆弧段，圆弧段的弦长大于圆弧段两端的直线段的总长，所述的α角最佳为78°。
所述的切削刃的曲线段为椭圆弧段，所述的切削角α为78°。
所述的曲线段与直线段相交处有一圆滑过渡。
本实用新型是一种的加工具特殊表面工件的成型刀具，其具有加工精度好，特别是副后刀面与刀杆轴向之间的特定夹角使加工时切削稳定性好，加工精度高。
附图说明：
图1为本实用新型的实施例的主视图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的右视图。
图4为图1的俯视图。
图5为图1的A-A剖视图。
图6为本实用新型的主体结构示意图。
图7为加工件的加工状态示意图。
具体实施方式：
请参见图1～图7，本实用新型的具体实施例如下：包括刀杆1和刀杆1端部的硬质合金刀片，其中刀杆1为普通钢材，刀片与刀杆1可按常规的焊接方式或其它方式进行固定，关键是切削刃2是两端为直线段、中间为曲线段构成的切削刃部，切削刃2由刀尖端向相对的另一端斜向延伸构成副后刀面3，副后刀面3与垂线或刀杆1纵向之间的夹角α(切削角)为75°～80°；上述的角度是对待加工工件4的成型表面的要求下，并同时考虑被加工件的材质(如易切削钢材SUM24L或普通钢材)、加工精度、加工效率等诸多因素，经大量的计算与试验而确定的。
上述的切削刃2的曲线段可以是一段圆弧段，圆弧段的弦长大于圆弧段两端的直线段的总长，所述的α角最佳为78°加工出球面状的被加工件；上述的技术特征可以确保刀具有相当好的刚性，且切削相当平稳，进给速度由横向进刀凸轮曲线开调整，切削角α为78°时排屑非常好，整个切削面的精度均可保证达到技术要求。
上述的切削刃2的曲线段可以是一段椭圆弧段，所述的切削角α为78°，切削精度亦可达到技术要求。
上述的曲线段与直线段相交处有一圆滑过渡，该圆滑过渡可以尽可能的小，其保证切削质量更高和降低刀具加工的难度。

Claims (4)

1.一种金属加工的成型刀具，包括刀杆(1)和刀杆(1)端部的硬质合金刀片，其特征在于切削刃(2)是两端为直线段、中间为曲线段构成的切削刃部，切削刃(2)由刀尖端向相对的另一端斜向延伸构成副后刀面(3)，副后刀面(3)与垂线或刀杆(1)纵向之间的夹角α为75°～80°。
2.按权利要求1所述的金属加工的成型刀具，其特征在于所述的切削刃(2)的曲线段是一段圆弧段，圆弧段的弦长大于圆弧段两端的直线段的总长，所述的α角最佳为78°。
3.按权利要求1所述的金属加工的成型刀具，其特征在于所述的切削刃(2)的曲线段为椭圆弧段，所述的切削角α为78°。
4.按权利要求1或2或3所述的金属加工的成型刀具，其特征在于所述的曲线段与直线段相交处有一圆滑过渡。
CN 200620138315 2006-09-22 2006-09-22 金属加工的成型刀具 Expired - Fee Related CN200948503Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620138315 CN200948503Y (zh) 2006-09-22 2006-09-22 金属加工的成型刀具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620138315 CN200948503Y (zh) 2006-09-22 2006-09-22 金属加工的成型刀具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN200948503Y true CN200948503Y (zh) 2007-09-19

Family

ID=38891041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620138315 Expired - Fee Related CN200948503Y (zh) 2006-09-22 2006-09-22 金属加工的成型刀具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN200948503Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103264173A (zh) * 2013-05-30 2013-08-28 苏州创丰精密五金有限公司 球面成型刀
CN103341648A (zh) * 2013-06-23 2013-10-09 芜湖杰诺瑞汽车电器系统有限公司 电机轴用车槽成形车刀
CN103480876A (zh) * 2013-09-29 2014-01-01 浙江施克汽车配件有限公司 铝罐封口的加工方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103264173A (zh) * 2013-05-30 2013-08-28 苏州创丰精密五金有限公司 球面成型刀
CN103341648A (zh) * 2013-06-23 2013-10-09 芜湖杰诺瑞汽车电器系统有限公司 电机轴用车槽成形车刀
CN103480876A (zh) * 2013-09-29 2014-01-01 浙江施克汽车配件有限公司 铝罐封口的加工方法
CN103480876B (zh) * 2013-09-29 2016-04-06 浙江施克汽车配件有限公司 铝罐封口的加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107073589B (zh) 工件及其在切削加工中的应用
CN2801351Y (zh) 直柄大螺旋角圣诞树型叶根铣刀
CN200948503Y (zh) 金属加工的成型刀具
CN103192127B (zh) 基于b2型金刚石涂层刀片的机夹式成形铣刀盘
CN102814559B (zh) 一种加工螺纹的方法
CN1931496A (zh) 一种汽轮机叶片的线切割加工工艺方法
CN100571969C (zh) 一种机夹硬质合金梳齿刀的制作工艺
CN102179481B (zh) 一种可更换刀头的铸型加工专用刀具
CN105563062A (zh) 硬质合金车刀的加工方法
CN203390277U (zh) 一种精铣高精度导轨面焊接式硬质合金螺旋立铣刀
CN206382607U (zh) 一种金刚石螺旋铣刀
CN201862797U (zh) 成型车刀
CN112756720B (zh) 一种适用于硬质合金刀杆螺纹孔的复合加工方法
CN202622007U (zh) 一种沉孔加工用刀具
CN201969972U (zh) 组合式梯形螺纹丝锥
CN202984820U (zh) 新型龟背齿双金属带锯条
CN201151007Y (zh) 新型t形槽铣刀
CN103357940A (zh) 一种精铣高精度导轨面焊接式硬质合金螺旋立铣刀
CN2810832Y (zh) 波形刃轮槽粗铣刀
CN2647485Y (zh) 双校正挤压丝锥
CN102198522A (zh) 双刃可调式切断、切槽刀具
CN202701461U (zh) 硬质合金成型刀的钻尖结构
CN111604510A (zh) 一种不锈钢深槽加工的组合刀具
CN202367437U (zh) 一种车削切断两用刀具
CN1775431A (zh) 高硬度、高粘性材料加工用可转位车削刀片

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070919

Termination date: 20130922