CN200947015Y

CN200947015Y - 组合烟花发射筒一次成型模坯生产机

Info

Publication number: CN200947015Y
Application number: CN 200620052004
Authority: CN
Inventors: 周志明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-08-18
Filing date: 2006-08-18
Publication date: 2007-09-12
Anticipated expiration: 2016-08-18

Abstract

一种组合烟花发射筒一次成型模坯生产机。本实用新型涉及组合烟花发射筒一次成型模坯带减速机构的生产机械。目的是设计本生产机械取代落后的手工生产。特征是它具有合模开模机构、排针板移动机构及其传动装置。本装置装有成形模板体，模板体有固定模板、活动模板、起模支架、推杆支座；活动模板与固定模板开合；起模支架上下运动；当起模支架运动到与推杆支座贴合时，模坯被推杆缓慢推出；排针板使模坯的引线孔成形；当固定模板、活动模板、起模支架合模时，排针板向前移动到位；此时倒入液体原料待凝固时，排针板退出，起模支架脱模。结构新颖，构思巧妙，使用方便，生产效率大幅提高，工效是手工生产的几十倍，生产成本下降十几倍。

Description

组合烟花发射筒一次成型模坯生产机

技术领域

本实用新型涉及一种组合烟花发射筒一次成型模坯带减速机构的生产机械。

背景技术

目前在烟花制造厂生产中，组合烟花是由单个的发射筒按产品的发数由手工作业组装而成。这类手工生产有生产效率低、人工成本高、质量较差、外形大小不一且较为粗糙、劳动强度大、安全性差的缺点。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构新颖、构思巧妙、使用安全方便、生产效率很高的组合烟花发射筒一次成型模坯的生产机械。本实用新型是用如下方式实现的：一种组合烟花发射筒一次成型模坯生产机，其特征在于：它具有合模开模机构、排针板移动机构及其传动装置，机架1是整个机械的基础，由槽钢及角钢组焊成框架，合模开模机构和排针板移动机构是整个机械的核心部分，都安装在框架内；在机架1底部一侧有底座2，内有导杆4，底座2上部有柜盒30和导套32；振动板31安装在机架1该侧下部，振动板31通过弹性组件40与振动电机3连接，长方形的固定模板29用螺栓安装在振动板31上部，药芯柱27采用过盈配合安装在固定模板29上的孔内，活动模板28为长方形框架与固定模板29外形相配合；还有用于活动模板28的合模开模的操作杆33、左右连杆34、左右偏心板35，操作杆33通过焊在机架1上的轴座38与左右偏心板35连接，左右偏心板35分别与左右连杆34连接，左右连杆34分别与焊在活动模板28上的左右V形板连接；轴座38上有转动杆39；电机15安装在机架1另侧的上部，安装在电机15主轴上的小皮带轮14、安装在减速机18输入轴上的大皮带轮16、安装在减速机18输出轴上的小棘爪链轮17、链条19、大棘爪链轮36、大棘爪链轮36通过传动轴37带动的左右直齿轮21组成传动装置；传动轴37是由安装在机架1上部的两件轴承座22支撑；起模支架24为矩形框架，框架内由胶木板隔成数十个正方形模坯方腔，左右齿条20分别焊在起模支架24外框两侧；还有带动起模支架24向上运动到推杆支座23处的互相啮合的左右直齿轮21与齿条20；机架1上还焊接有导引起模支架24的导向架26；在机架1底部另一侧安装有电机11，安装在电机11主轴上的皮带轮9、皮带10、安装在减速机8输入轴上的大皮带轮13、安装在减速机输出轴上的齿轮7组成传动装置；齿轮7与齿条6啮合，齿条6联接排针板25，通过安装在机架1上的导向板插入活动模板28、起模支架24内；导向板是一钢条，钢条中心钻了一排与排针配合的孔，排针与导向板的孔采用滑动配合；还有控制排针板的行程的行程开关5、导向排针板左右的水平导杆12；还安装有电控柜41。本实用新型结构新颖、构思巧妙、使用安全方便、生产效率很高。由于本模坯生产机械构思独到，工效是手工生产的数十倍，生产成本也比手工生产下降了十几倍；根据组合烟花产品的要求，本模坯生产机械可制做发数、规格、形状不同的模坯。

附图说明

图1-图2是本实用新型的整机结构示意图；其中图1是主视图，图2是左视图。

图3是电控柜41的示意图。

图4是图1的局部I放大图。

图5是图1的A向视图。

图6是图1的B向视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。参照图1-图6，该模坯制造机械有固定模板29、活动模板28、起模支架24、推杆支座23。活动模板28与固定模板29由手动摇杆扳动实现开合，起模支架24左右焊有齿条20，该齿条20与起模支架24上下运动是由电机15通过小皮带轮14带动减速机18，减速机18通过链轮链条19带动左右直齿轮21。左右直齿轮21与左右齿条20啮合带动起模支架24上下运动。推杆支座23固定在机架1上部，当起模支架24运动到与推杆支座23贴合时，模坯开始被推杆缓慢推出模架。组合烟花发射筒一次成型模坯的引线孔的成形是由安装在齿条20上的排针板25通过引导条与活动模板28联接。安装有齿条20的排针板25前后运动是由电机15通过小皮带轮14带动减速机18，减速机18通过直齿轮21带动与排针板25联接的齿条20前后运动，其移动行程由行程开关5控制。当固定模板29、活动模板28、起模支架24合模时，排针板25向前移动到位，此时倒入液体原料，待原料凝固成固体时，排针板25后移退出合模体，起模支架24即可上移脱模。参照图1，机架1是整个机械的基础，机架1由槽钢及角钢组焊成如图示框架，图中左边是组合烟花发射筒一次成型模坯生产机械的核心部分。振动板31安装在机架1左下部上，振动板31通过弹性组件41与振动电机3连接，长方形的固定模板29用螺栓安装在振动板31上部，药芯柱27采用过盈配合安装在固定模板29上的孔内，活动模板28为长方形框架与固定模板29外形相配合。活动模板28的合模开模由操作杆33、左右连杆34、左右偏心板35共同作用来完成，操作杆33通过焊在机架1上的同心座与左右偏心板35连接，左右偏心板35分别与左右连杆34连接，左右连杆34分别与焊在活动模板28上的左右V形板连接，当向下扳动操作杆33则固定模板29与活动模板28合模；向上抬起操作杆33则固定模板29与活动模板28开模。起模支架24向上移动时，按下电控柜41上的起模支架24向上移动按钮，安装在机架1右上方的电机15开始正向转动，通过安装在电机15主轴上的小皮带轮14带动安装在减速机18输入轴上的大皮带轮16，大皮带轮16带动减速机18，减速机18带动安装在减速机18输出轴上的小棘爪链轮17，小棘爪链轮17通过链条19带动大棘爪链轮36，大棘爪链轮36通过传动轴37带动左右直齿轮21，传动轴37是由安装在机架1上部的两件轴承座38支撑，传动轴37可在轴承座38中转动。起模支架24为矩形框架，框架内由胶木板隔成数十个正方形模坯方腔，左右齿条20分别焊在起模支架24外框左右。左右直齿轮21通过与齿条20的啮合带动起模支架24向上运动到推杆支座23处。起模支架24向下移动时，按下电控柜41上的起模支架24向下移动按钮，安装在机架1右上方的电机15开始反向转动，通过安装在电机15主轴上的小皮带轮14带动安装在减速机18输入轴上的大皮带轮16，大皮带轮16带动减速机18，减速机18带动安装在减速机18输出轴上的小棘爪链轮17，小棘爪链轮17通过链条19带动大棘爪链轮36，大棘爪链轮36在传动轴37空转靠磨擦力带动左右直齿轮21，齿轮21与齿条20的啮合带动起模支架24向下运动，此时焊接在机架1上的导向架26起到导引起模支架24作用。固定模板29、活动模板28、起模支架24合为一体后，按下电控柜41上的排针板25移动按钮，安装在机架1右下方的电机11开始转动，安装在电机11主轴上的皮带轮9通过皮带10带动安装在减速机8输入轴上的大皮带轮13，带动安装在减速机8输出轴上的齿轮7，齿轮7与齿条6啮合带动与齿条6联接的排针板25，通过安装在机架1上的导向板插入活动模板28、起模支架24内，导向板尺寸为25×10×540毫米的钢条，钢条中心钻了一排与排针配合的孔，排针与导向板的孔采用滑动配合。排针板25的行程由行程开关5来控制，排针板25左右由水平导杆12导向。接着倒入预先配好的原料，按电控柜41上的振动电机3启动开关，夯实模体中的原料，在原料固化5-6分钟后，按下电控柜41上的排针板25进退按钮，排针板25在电机15、小皮带轮14、减速机18、齿轮21、齿条20的作用下，退出活动模板28及起模支架24。当排针板25排针前端退入导向板导向孔内，行程开关5关断电机15，排针停留在导向板导向孔内。此时即可向上抬起操作杆33。此时活动模板28与起模支架24一起与固定模板29分开，起模支架24手动向上移动时大棘爪链轮17的棘爪空转，链条19此时不传递运动，即起模支架24手动和自动之间不存在运动干涉。按电控柜41上的起模支架24移动按钮，齿轮21被驱动与齿条20啮合带动起模支架24脱离活动模板28沿导向架上移。当起模支架24移动到与安装在机架1左前部的推杆支座23重合时，推杆支座23缓慢将模坯推出出模。此时行程开关5关断，齿条20停止运动，整个工作过程完成。根据本实施例选择的传动机构型号，一个工作循环仅需时10分钟，根据模板大小一次可制作40-60个模坯，大大提高了生产效率，降低了生产成本。以上是本实用新型机械的一种较佳的实施例。本实用新型机械制造及烟花生产领域的技术人员还可对此作出各种修改和变换参数。例如，电机、皮带轮型号上的改变与变换，减速传动机构的减速，传动组件增加或减少，组合烟花发射筒一次成型模坯中的发数、规格、形状变换。然而，类似的这种变换和修改均属本实用新型机械的实质。根据组合烟花产品的要求，本实用新型可制做发数、规格、形状不同的模坯。

Claims

1、一种组合烟花发射筒一次成型模坯生产机，其特征在于：它具有合模开模机构、排针板移动机构及其传动装置，机架[1]是整个机械的基础，由槽钢及角钢组焊成框架，合模开模机构和排针板移动机构是整个机械的核心部分，都安装在框架内；在机架[1]底部一侧有底座[2]，内有导杆[4]，底座[2]上部有柜盒[30]和导套[32]；振动板[31]安装在机架[1]该侧下部，振动板[31]通过弹性组件[40]与振动电机[3]连接，长方形的固定模板[29]用螺栓安装在振动板[31]上部，药芯柱[27]采用过盈配合安装在固定模板[29]上的孔内，活动模板[28]为长方形框架与固定模板[29]外形相配合；还有用于活动模板[28]的合模开模的操作杆[33]、左右连杆[34]、左右偏心板[35]，操作杆[33]通过焊在机架[1]上的轴座[38]与左右偏心板[35]连接，左右偏心板[35]分别与左右连杆[34]连接，左右连杆[34]分别与焊在活动模板[28]上的左右V形板连接；轴座[38]上有转动杆[39]；电机[15]安装在机架[1]另侧的上部，安装在电机[15]主轴上的小皮带轮[14]、安装在减速机[18]输入轴上的大皮带轮[16]、安装在减速机[18]输出轴上的小棘爪链轮[17]、链条[19]、大棘爪链轮[36]、大棘爪链轮[36]通过传动轴[37]带动的左右直齿轮[21]组成传动装置；传动轴[37]是由安装在机架[1]上部的两件轴承座[22]支撑；起模支架[24]为矩形框架，框架内由胶木板隔成数十个正方形模坯方腔，左右齿条[20]分别焊在起模支架[24]外框两侧；还有带动起模支架[24]向上运动到推杆支座[23]处的互相啮合的左右直齿轮[21]与齿条[20]；机架[1]上还焊接有导引起模支架[24]的导向架[26]；在机架[1]底部另一侧安装有电机[11]，安装在电机[11]主轴上的皮带轮[9]、皮带[10]、安装在减速机[8]输入轴上的大皮带轮[13]、安装在减速机输出轴上的齿轮[7]组成传动装置；齿轮[7]与齿条[6]啮合，齿条[6]联接排针板[25]，通过安装在机架[1]上的导向板插入活动模板[28]、起模支架[24]内；导向板是一钢条，钢条中心钻了一排与排针配合的孔，排针与导向板的孔采用滑动配合；还有控制排针板的行程的行程开关[5]、导向排针板左右的水平导杆[12]；还安装有电控柜[41]。