CN200943612Y - 液压插装阀集成块控制盖板 - Google Patents

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于良振
张春光
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Shandong Taifeng Hydraulic Co., Ltd.
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JINING TAIFENG HYDRAULIC EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种液压插装阀集成块控制盖板，特别是液压控制装置采用耐高温高压密封圈美制直牙螺堵。它是由插装阀阀体内设置插式阀和耐高压美制直牙螺堵与工艺孔液压油路，外控制液压油路和控制液压油路连接在工艺孔液压油路上，插式阀上连接插式阀回油液压油路，插式阀内设置调节杆和调节弹簧与插式阀锥体，插式阀一端连接工艺孔液压油路，插式阀回油液压油路和外控制液压油路上设置密封圈，采用螺纹连接的插式阀作调压先导，液压油口密封处设置12度至15度的斜角槽，斜角槽内装置耐高温高压密封圈。效果是结构简单，操作方便，工艺孔螺堵不渗漏液压油，系统调压稳定，噪音低，节约能源，减少环境污染源，广泛用于液压插装阀集成块控制盖板上。

Description

液压插装阀集成块控制盖板
所属技术领域：
本实用新型涉及一种液压插装阀集成块控制盖板，特别是液压控制装置采用耐高温高压密封圈美制直牙螺堵。
背景技术：
目前，现有技术中控制盖板工艺孔螺堵液压油口，其缺陷是采用橡胶组合垫圈密封，由于耐高压性和橡胶的老化在使用中螺堵渗漏液压油的现象相当普遍，压力控制盖板的调压先导在使用中调压不够稳定，不能适应高精度液压设备的需要。
发明内容：
本实用新型的目的，是提供一种液压插装阀集成块控制盖板，它是采用带有耐高温高压密封圈的美制直牙螺堵，工艺孔液压油口采用成型刀具一次性加工完成，使工艺螺堵液压油口与阀体表面的垂直度一致，液压油口密封处设置12度至15度的斜角槽，斜角槽内装置耐高温高压密封圈，有效防止工艺螺堵液压油渗漏的现象。
本实用新型液压插装阀集成块控制盖板采取以下技术方案来实现的，它是由插装阀体和插式阀与工艺孔液压油路及控制液压油路构成，插装阀阀体内设置插式阀和耐高压美制直牙螺堵与工艺孔液压油路，外控制液压油路和控制液压油路连接在工艺孔液压油路上，插式阀上连接插式阀回液压油路，插式阀内设置调节杆和调节弹簧与插式阀锥体，插式阀一端连接工艺孔液压油路，外控制液压油路上设置密封圈，插式阀回油液压油路上设置密封圈。采用螺纹连接的插式阀作调压先导，工艺孔液压油口采用成型刀具一次性加工完成，使工艺螺堵液压油口与阀体表面的垂直度一致，液压油口密封处设置12度至15度的斜角槽，斜角槽内装置耐高温高压密封圈，高压油液通过外控制液压油路进入工艺孔液压油路，高压油液作用到控制液压油路和插式阀的一端，高压油液压力过大时使插装阀关闭，高压油液压力过大超过插式阀调节弹簧的调定压力时，高压油液回流到插式阀回油液压油路内，压力保持为调节弹簧调定压力。由于耐高压美制直牙螺堵的密封，高压油液不会泄露，系统压力稳定。
本实用新型液压插装阀集成块控制盖板效果是结构简单，操作方便，工艺孔螺堵不渗漏液压油，系统调压稳定，噪音低，节约能源，减少环境污染源，螺堵采用耐高压美制直牙，广泛用于液压插装阀集成块控制盖板上。
附图说明：
本实用新型液压插装阀集成块控制盖板将结合附图作进一步详细描述。
附图是本实用新型液压插装阀集成块控制盖板的结构示意图。
1——阀体  2——插式阀  3——螺堵  4——工艺孔液压油路  5——外控制液压油路  6——回液压油路  7——控制液压油路  8——密封圈  9——密封圈10——调节杆  11——调节弹簧  12——锥体
具体实施方式：
参照附图，本实用新型液压插装阀集成块控制盖板，它是由插装阀体1和插式阀2与工艺孔液压油路4及控制液压油路7构成，插装阀阀体1内设置插式阀2和耐高压美制直牙螺堵3与工艺孔液压油路4，外控制液压油路5和控制液压油路7连接在工艺孔液压油路4上，插式阀2上连接插式阀回油液压油路6，插式阀2内设置调节杆10和调节弹簧11与插式阀锥体12，插式阀2一端连接工艺孔液压油路4，外控制液压油路5上设置密封圈8，插式阀回油液压油路6上设置密封圈9。采用螺纹连接的插式阀2作调压先导，工艺孔液压油口采用成型刀具一次性加工完成，使工艺螺堵3液压油口与阀体1表面的垂直度一致，液压油口密封处设置12度至15度的斜角槽，斜角槽内装置耐高温高压密封圈，高压油液通过外控制液压油路5进入工艺孔液压油路4，高压油液作用到控制液压油路7和插式阀2的一端，高压油液压力过大时使插装阀关闭，高压油液压力过大超过插式阀调节弹簧11的调定压力时，高压油液回流到插式阀回油液压油路6内，压力保持为调节弹簧11调定压力。由于耐高压美制直牙螺堵3的密封，高压油液不会泄露，系统压力稳定。
本实用新型液压插装阀集成块控制盖板的实施例，它是由插装阀体1和插式阀2与工艺孔液压油路4及控制液压油路7构成，插装阀阀体1内设置插式阀2和耐高压美制直牙螺堵3与工艺孔液压油路4，外控制液压油路5和控制液压油路7连接在工艺孔液压油路4上，插式阀2上连接插式阀回液压油路6，插式阀2内设置调节杆10和调节弹簧11与插式阀锥体12，插式阀2一端连接工艺孔液压油路4，外控制液压油路5上设置密封圈8，插式阀回油液压油路6上设置密封圈9。采用螺纹连接的插式阀2作调压先导，工艺孔液压油口采用成型刀具一次性加工完成，使工艺螺堵3液压油口与阀体1表面的垂直度一致，液压油口密封处设置12度至15度的斜角槽，斜角槽内装置耐高温高压密封圈，高压油液通过外控制液压油路5进入工艺孔液压油路4，高压油液作用到控制液压油路7和插式阀2的一端，高压油液压力过大时使插装阀关闭，高压油液压力过大超过插式阀调节弹簧11的调定压力时，高压油液回流到插式阀回油液压油路6内，压力保持为调节弹簧11调定压力。由于耐高压美制直牙螺堵3的密封，高压油液不会泄露，系统压力稳定。

Claims (2)

1、一种液压插装阀集成块控制盖板，它是由插装阀体(1)和插式阀(2)与工艺孔液压油路(4)及控制液压油路(7)构成，其特征是插装阀阀体(1)内设置插式阀(2)和耐高压美制直牙螺堵(3)与工艺孔液压油路(4)，外控制液压油路(5)和控制液压油路(7)连接在工艺孔液压油路(4)上，插式阀(2)上连接插式阀回油液压油路(6)，插式阀(2)内设置调节杆(10)和调节弹簧(11)与插式阀锥体(12)，插式阀(2)一端连接工艺孔液压油路(4)，外控制液压油路(5)上设置密封圈(8)，插式阀回油液压油路(6)上设置密封圈(9)。
2、根据权利要求1所述的液压插装阀集成块控制盖板，其特征是采用螺纹连接的插式阀(2)作调压先导，工艺孔液压油口采用成型刀具一次性加工完成，使工艺螺堵(3)液压油口与阀体(1)表面的垂直度一致，液压油口密封处设置12度至15度的斜角槽，斜角槽内装置耐高温高压密封圈。
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