CN200943569Y - 一种用于隔膜泵的阀 - Google Patents
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Abstract
一种用于隔膜泵的阀，包括一阀架、一阀座和一阀片，阀片装于阀座与阀架之间，阀片的上、下表面的中心位置分别具有一个定位柱，阀座和阀架的中心分别具有一支承柱，支承柱分别通过在圆周上均匀分布的筋板与阀座和阀架连为一体，在支承柱的中心位置各具有与阀片的定位柱配合的一中心孔，阀架与阀座之间通过一对凹圆止口和凸圆止口配合在一起，阀架与阀座的外圆直径相同，阀架和阀座的外端分别具有一相同的安装止口。本实用新型用于隔膜泵的阀与现有技术的阀相比，拆开清理和更换附件方便，既可作进液阀，又可作出液阀，通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀，尤其涉及一种用于隔膜泵的阀。
背景技术
现有的隔膜泵一般的均具有进液阀和出液阀，在使用过程中，阀中会进入一些异物从而使阀失去功效，所以常常需要拆卸阀。一般进液阀的阀座和出液阀的阀架均设在隔膜泵内与隔膜泵的泵体一体成形，安装进阀片后，再将进液阀的阀架和出液阀的阀座安装在外侧，因此，由于进液阀的阀座和出液阀的阀架与泵体形成一体，损坏时无法更换；由于进、出液阀不能通用，给装配和拆卸造成很大麻烦。
实用新型的内容
本实用新型要解决现有的隔膜泵中的进液阀的阀座和出液阀的阀架与泵体成为一体，损坏时无法更换和进、出液阀不能通用，装配和拆卸非常麻烦的技术问题，提供一种与泵体分体设立，既可作进液阀，又可作出液阀的阀。
本实用新型的用于隔膜泵的阀，包括一阀架、一阀座和一阀片，其特征在于，阀片装于阀座与阀架之间，阀片的上、下表面的中心位置分别具有一个定位柱，阀座和阀架的中心分别具有一支承柱，支承柱分别通过在圆周上均匀分布的筋板与阀座和阀架连为一体，在支承柱的中心位置各具有与阀片的定位柱配合的一中心孔，阀架与阀座之间通过一对凹圆止口和凸圆止口配合在一起，阀架与阀座的外圆直径相同，阀架和阀座的外端分别具有一相同的安装止口。
阀架与阀座配合的凹圆止口和凸圆止口表面上分别具有一环形突起和一环形凹槽。
在阀架与阀座相接触的端面上开有至少一个豁口。
阀架和阀座的外端的安装止口包括由阀架和阀座端面向外凸出的两个台肩凸圆止口。
由于采用上述技术方案，当将阀架、阀片、阀架组装在一起后，由于阀架和阀座有相同的外圆，阀架和阀座的外端具有相同的安装止口，从而可以调转该阀的安装方向，使得该阀既可用作进液阀，又可用作出液阀。阀件需要更换或阀内进入异物时，可以将其整体取出，更换阀件或拆开清理组装后装入泵体内。因此，本实用新型用于隔膜泵的阀与现有技术的阀相比，拆开清理和更换附件方便，既可作进液阀，又可作出液阀的阀，通用性强。
附图说明
图1A是本实用新型的用于隔膜泵的阀的纵剖面图；
图1B是图1A所示的阀的分解图；
图2是使用图1A所示的阀的隔膜泵的B-B剖视图；
图3是图2的A-A剖视图。
具体实施方式
参见图1A、1B，图中展示了本实用新型的用于隔膜泵的阀。该阀包括一阀架1、一阀座3和一阀片2。阀片2装于阀座3与阀架1之间。阀片2的上、下表面的中心位置分别具有一个定位柱21和一个定位柱22。阀座3和阀架1的中心分别具有一支承柱30和一支承柱10。支承柱30和支承柱10分别通过在圆周上均匀分布的三个筋板与阀座3和阀架1连为一体。在支承柱30和支承柱10的中心位置各具有与阀片2上的定位柱22和定位柱21配合的一中心孔31和一中心孔11。阀架1与阀座3连接的一端具有一凹圆止口12，阀座3的端面具有一凸圆止口32，阀座3的凸圆止口32插入到阀架1的凹圆止口12内使两者连接起来。阀架1与阀座3具有相同直径的外圆。阀架1与阀座3的外端分别具有相同的一安装止口13和一安装止口33。本实施例中，阀架1外端的安装止口13包括由阀架1的端面向外凸出的第一凸圆止口131和第二凸圆止口132；阀座3的外端的安装止口33包括由阀座3的端面向外凸出的第一凸圆止口331和第二凸圆止口332。
为了使阀架1和阀座3之间通过止口连接更为牢固，在阀架1的凹圆止口12的内表面上设有防止松脱的一环形凹槽14，在阀座3的凸圆止口32的外表面上设有与环形凹槽14配合的环形突起34。当阀座3的凸圆止口32插入阀架1的凹圆止口12内后，环形突起34嵌入到环形凹槽14内，防止两者松脱。
为了方便阀座3和阀架1之间的拆卸，在阀架1与阀座3相接触的端面上开有四个均布的豁口15，折卸时，只要用一把较小的一字形螺丝刀在豁口和5处轻轻一撬既可将阀座3和阀架1拆开。。
参见图2，图中是使用本实用新型的阀的隔膜泵，该隔膜泵由双缸和双隔膜组成，即一上缸120和一上隔膜121及一下缸130和一下隔膜131。上隔膜121和下隔膜131分别起改变上缸120和下缸130内的容积的作用。上缸120具有一进液阀122和一出液阀123，下缸130具有一进液阀132和一出液阀133。电机100的轴上固定安装一偏心轮106。一轴承107的内圈安装在偏心轮106上，外圈安装在一支承套108内。支承套108与一上活塞104和一下活塞105连为一体。当电机100旋转带动偏心轮106推动上活塞104和下活塞105作上下直线运动时，上活塞104和下活塞105推动上隔膜121和下隔膜131作上下直线运动。当上隔膜121和下隔膜131分别由下止点运动到上止点时，上缸120的容积变小，下缸130的容积变大，上缸120的进液阀122关闭，出液阀123打开，上缸120内的液体被加压后经出液阀123排入与出液管110相通的一出液中心腔体137，下缸130进液阀132打开，出液阀133关闭，来自一与进液管109相通的进液中心腔体136的液体经进液阀132进入下缸130内。当上隔膜121和下隔膜131分别由上止点运动到下止点时，上缸120的容积变大，下缸130的容积变小，上缸120的进液阀122打开，出液阀123关闭，来自进液中心腔体136的液体经进液阀122进入上缸120内，下缸130的进液阀132关闭，出液阀133打开，下缸130内的液体被加压后经出液阀133排入出液中心腔体137。
这样，当下缸130进液时，上缸120排液，当下缸130排液时，上缸120进液，来自进液管109的液体被隔膜泵加压后不断地排入出液管110。
从图中可以看出，进液阀122和进液阀132的阀架1朝向与进液管109相通的进液中心腔体136，进液阀122和进液阀132的阀座3朝向上、下缸体，从而使液体自进液管109进入进液中心腔体136内再经进液阀122或进液阀132吸入上缸120或下缸130内；出液阀123和出液阀133的阀架1朝向上、下缸体，出液阀123和出液阀133的阀座3朝向与出液管110相通的出液中心腔体137，使上缸120或下缸130内的被加压后的液体从上缸120或下缸130经出液阀123或出液阀133排入与出液管110相通的出液中心腔体137，进液阀122和进液阀132与出液阀123和出液阀133仅仅安装方向不同。因此，本实用新型的阀具有良好的通用性，而且，易于安装、拆卸，便于维修。
Claims (5)
1.一种用于隔膜泵的阀，包括一阀架、一阀座和一阀片，其特征在于，阀片装于阀座与阀架之间，阀片的上、下表面的中心位置分别具有一个定位柱，阀座和阀架的中心分别具有一支承柱，支承柱分别通过在圆周上均匀分布的筋板与阀座和阀架连为一体，在支承柱的中心位置各具有与阀片的定位柱配合的一中心孔，阀架与阀座之间通过一对凹圆止口和凸圆止口配合在一起，阀架与阀座的外圆直径相同，阀架和阀座的外端分别具有一相同的安装止口。
2.根据权利要求1所述的用于隔膜泵的阀，其特征在于，阀架与阀座配合的凹圆止口和凸圆止口表面上分别具有一环形突起和一环形凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的用于隔膜泵的阀，其特征在于，在阀架与阀座相接触的端面上开有至少一个豁口。
4.根据权利要求1或2所述的用于隔膜泵的阀，其特征在于，阀架和阀座的外端的安装止口包括由阀架和阀座端面向外凸出的两个台肩凸圆止口。
5、根据权利要求3所述的用于隔膜泵的阀，其特征在于，阀架和阀座的外端的安装止口包括由阀架和阀座端面向外凸出的两个台肩凸圆止口。
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