CN200942622Y - 一种可微调印长及满足不同纸厚的印刷设备 - Google Patents

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CN200942622Y CN 200620061843 CN200620061843U CN200942622Y CN 200942622 Y CN200942622 Y CN 200942622Y CN 200620061843 CN200620061843 CN 200620061843 CN 200620061843 U CN200620061843 U CN 200620061843U CN 200942622 Y CN200942622 Y CN 200942622Y
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Abstract

一种可微调印长及满足不同纸厚的印刷设备，包括机架、底辊、版辊和网辊、底辊驱动齿轮、版辊驱动齿轮及网辊驱动齿轮，其特征在于：还至少包括有一副备用的变位版辊驱动齿轮，变位版辊驱动齿轮为变位双联齿轮，变位双联齿轮和底辊驱动齿轮通过齿轮变位来形成版辊和底辊之间以及版辊和网辊之间的间隙以实现微调印长及满足印制不同厚度的印纸的效果。本实用新型可改变版辊印长、版辊和底辊之间的间隙以及版辊和网辊之间的间隙，实现对印刷长度的微调，满足客户对比常规印长稍长的不同印刷长度的要求，同时也可满足不同厚度的印纸。使用时可不需更换辊筒，节省了大量的制造成本，而且不需更换整套齿轮，有效降低了成本，提高了生产效率。

Description

一种可微调印长及满足不同纸厚的印刷设备
技术领域
本实用新型涉及柔版印刷机械设备，具体是一种柔版印刷机械设备的印刷机构。
背景技术
目前在印刷行业里，代表未来印刷技术发展的一个主要方向的柔版印刷凭其环保、设备投资少、成本低廉、生产效率高等优点，成为多种印刷方式中增幅最快的一种印刷方式，受到了广泛关注。当前市场上大多柔印设备印刷部分的结构主要由版辊、底辊、网辊以及齿轮驱动装置组成，齿轮驱动装置由分别设置在版辊、底辊、网辊一端且相啮合的版辊驱动齿轮、底辊驱动齿轮及网辊驱动齿轮组成，然而这种结构的齿轮驱动装置存在的缺点是，对于一些要求增长微量印长的客户，需要更换辊筒和齿轮，尤其是对于多色宽幅的柔印机，像8色1.5米宽幅的柔印机，如需更换整套辊筒以及整套机器的齿轮，其成本将是一笔不小的数目，而且贮存各种规格的辊筒和备用齿轮也需要一定的空间，贮存和管理也成为厂家一个负担。此外，因该结构的版辊驱动齿轮和底辊驱动齿轮之间的节圆是固定不变的，版辊和底辊之间的间隙也固定，难于满足不同厚度的印纸。如要调节版辊和底辊之间的间隙使其满足不同厚度的印纸，一般采取的方法是通过调节滑块的进给使版辊做相对于底辊的移动，但版辊驱动齿轮和底辊驱动齿轮之间的啮合将发生改变，这有可能使得齿轮之间的啮合不理想，从而影响到齿轮的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种可实现对印刷长度的微调、使其满足不同厚度的印纸、有效节约生产成本的印刷设备。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种可微调印长及满足不同纸厚的印刷设备，包括机架、安装在机架上的底辊、版辊和网辊、分别设置在底辊、版辊和网辊的一侧组成传动副的底辊驱动齿轮、版辊驱动齿轮及网辊驱动齿轮，其特征在于：还至少包括有一副备用的变位版辊驱动齿轮，变位版辊驱动齿轮为变位双联齿轮，变位双联齿轮和底辊驱动齿轮通过齿轮变位来形成版辊和底辊之间以及版辊和网辊之间的间隙以实现微调印长及满足印制不同厚度的印纸的效果。
为了改变版辊驱动齿轮的节圆周长，可把变位双联齿轮的齿设置为斜齿，与变位双联齿轮相啮合的底辊驱动齿轮和网辊驱动齿轮的齿对应设为齿斜；也可把变位双联齿轮的齿设置为直齿，与变位双联齿轮相啮合的底辊驱动齿轮和网辊驱动齿轮的齿对应设为直齿。变位版辊驱动齿轮与版辊驱动齿轮为同一标称直径改变齿数或齿厚或斜度的双联齿轮。
本实用新型由于采用了还至少包括有一副备用的变位版辊驱动齿轮，变位版辊驱动齿轮为变位双联齿轮，变位双联齿轮和底辊驱动齿轮通过齿轮变位来形成版辊和底辊之间以及版辊和网辊之间的间隙以实现微调印长及满足印制不同厚度的印纸的效果的结构形式，变位双联齿轮和底辊驱动齿轮通过齿轮变位来改变版辊印长、版辊和底辊之间的间隙以及版辊和网辊之间的间隙，实现对印刷长度的微调，满足客户对比常规印长稍长的不同印刷长度的要求，同时也可满足不同厚度的印纸。本实用新型使用时可不需更换辊筒，节省了大量的制造成本，而且不需更换整套齿轮，只须更换版辊驱动齿轮和底辊驱动齿轮即可，不仅有效降低了成本，而且提高了生产效率。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型印刷设备的俯视结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，本实用新型为一种方便微调印长及满足不同纸厚的印刷设备，包括机架、安装在机架上的底辊1、版辊2和网辊3、分别设置在底辊1、版辊2和网辊3的一侧组成传动副的底辊驱动齿轮4、版辊驱动齿轮5及网辊驱动齿轮6，还至少包括有一副备用的变位版辊驱动齿轮，所述变位版辊驱动齿轮为变位双联齿轮，变位双联齿轮和底辊驱动齿轮4通过齿轮变位来形成版辊2和底辊1之间以及版辊2和网辊3之间的间隙以实现微调印长及满足印制不同厚度的印纸的效果。变位双联齿轮的外侧齿轮与底辊驱动齿轮4相啮接，变位双联齿轮的内侧齿轮与网辊驱动齿轮6相啮接。变位版辊驱动齿轮与版辊驱动齿轮5为同一标称直径改变齿数或齿厚或斜度的双联齿轮。版辊驱动齿轮5采用备用的变位版辊驱动齿轮，版辊2采用加厚的印版或于印版下垫有与间隙适配的垫板或采用与间隙相适配厚度的印纸。
实施例2：
如图1所示，在实施例1的基础上，把实施例1所述的变位双联齿轮的齿设置为斜齿，底辊驱动齿轮4的齿相应的设置为与双联齿轮的斜齿相适配的斜齿，与变位双联齿轮相啮合的底辊驱动齿轮4和网辊驱动齿轮6的齿对应设为斜齿，通过斜齿的设置来改变版辊2的印刷长度，同时改变版辊2和底辊1之间的间隙以及版辊2和网辊3之间的间隙以满足不同厚度的印纸。
实施例3：
如图1所示，在实施例1的基础上，把实施例1所述的变位双联齿轮的齿设置为直齿，底辊驱动齿轮4的齿相应的设置为与双联齿轮的直齿相适配的直齿，与变位双联齿轮相啮合的底辊驱动齿轮4和网辊驱动齿轮6的齿对应设为直齿。通过直齿的设置来改变版辊2的印刷长度，同时改变版辊2和底辊1之间的间隙以及版辊2和网辊3之间的间隙以满足不同厚度的印纸。
实施例4：在实施例1和实施例2的基础上，把变位双联齿轮的外侧齿轮和底辊驱动齿轮4均设置为相啮合的斜齿轮，变位双联齿轮的内侧齿轮和网辊驱动齿轮6均设置为相啮合的直齿轮，通过斜齿的设置来改变版辊2的印刷长度，同时改变版辊2和底辊1之间的间隙以及版辊2和网辊3之间的间隙以满足不同厚度的印纸。
尽管本实用新型是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其它变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这样的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1、一种可微调印长及满足不同纸厚的印刷设备，包括机架、安装在机架上的底辊(1)、版辊(2)和网辊(3)、分别设置在底辊(1)、版辊(2)和网辊(3)的一侧组成传动副的底辊驱动齿轮(4)、版辊驱动齿轮(5)及网辊驱动齿轮(6)，其特征在于：还至少包括有一副备用的变位版辊驱动齿轮，所述变位版辊驱动齿轮为变位双联齿轮，所述变位双联齿轮和底辊驱动齿轮(4)通过齿轮变位来形成版辊(2)和底辊(1)之间以及版辊(2)和网辊(3)之间的间隙以实现微调印长及满足印制不同厚度的印纸的效果。
2、根据权利要求1所述的可微调印长及满足不同纸厚的印刷设备，其特征在于：上述变位双联齿轮的齿为斜齿，与变位双联齿轮相啮合的底辊驱动齿轮(4)和网辊驱动齿轮(6)的齿对应设为斜齿。
3、根据权利要求1所述的可微调印长及满足不同纸厚的印刷设备，其特征在于：上述变位双联齿轮的齿为直齿，与变位双联齿轮相啮合的底辊驱动齿轮(4)和网辊驱动齿轮(6)的齿对应设为直齿。
4、根据权利要求1所述的可微调印长及满足不同纸厚的印刷设备，其特征在于：上述变位版辊驱动齿轮与版辊驱动齿轮为同一标称直径改变齿数或齿厚或斜度的双联齿轮。
5、根据权利要求1或2或3所述的可微调印长及满足不同纸厚的印刷设备，其特征在于：上述变位双联齿轮的外侧齿轮与底辊驱动齿轮(4)相啮接，变位双联齿轮的内侧齿轮与网辊驱动齿轮(6)相啮接。
6、根据权利要求1或2或3所述的可微调印长及满足不同纸厚的印刷设备，其特征在于：上述版辊驱动齿轮(5)采用备用的变位版辊驱动齿轮，所述版辊(2)采用加厚的印版或于印版下垫有与间隙适配的垫板或采用与间隙相适配厚度的印纸。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101492132B (zh) * 2009-02-25 2011-01-19 山东太阳纸业股份有限公司 一种用复卷机替代底辊代替原底辊的安装方法
CN103331993A (zh) * 2013-06-09 2013-10-02 苏州金科信汇光电科技有限公司 印刷压力可自动化调节的印刷装置
CN103909723A (zh) * 2014-03-31 2014-07-09 浙江方邦机械有限公司 机组式柔印机精准套印机构

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