CN200942433Y

CN200942433Y - 一种便携式镗头装置

Info

Publication number: CN200942433Y
Application number: CN 200620045389
Authority: CN
Inventors: 傅福根
Original assignee: Shanghai Gangji Heavy Industry Co Ltd
Current assignee: Shanghai Gangji Heavy Industry Co Ltd
Priority date: 2006-08-31
Filing date: 2006-08-31
Publication date: 2007-09-05
Anticipated expiration: 2016-08-31

Abstract

本实用新型公开了一种便携式镗头装置。由一个带有方刀孔的圆柱形镗杆，用滑动轴承连接二个方形支撑盘；镗杆的一端和动力箱连接，动力箱上的止转杆和进给丝杠用螺栓固定连接一支撑盘，构成一便携式镗头装置。这种便携式镗头装置能适用于加工各种水平、垂直、倾斜轴线的孔，也适用于在狭小空间或高空施工，解决了大型工件上垂直孔无法加工的困难。

Description

一种便携式镗头装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造工业的金属切削加工设备，具体是指一种便携式镗头装置。

背景技术

港口机械中，大型机械或重型设备占了很大部分。在加工制造这种大型机械或重型设备时，其大型工件或几千吨级的特大型工件很难吊送到车间进行切削加工，因此，不得不在现场进行。如加工几千吨级特大型工件上的各种孔，就需要一种能适应现场狭小空间，或高空施工并可进行拆装加工的镗孔设备。这种可拆装的镗孔设备，据国内外机加工使用状况和有关资料介绍，目前已有不少定型的或专用的设备，但其体积庞大、质量重；售价较贵，使用起来非常麻烦，所以现场适应性受到一些限制。而且不同的加工对象所需要的设备规格要求也不同，能设计出一种小巧玲珑、质量轻，适用于加工各种设备的水平、垂直、倾斜轴线的孔，也适用于在狭小空间或高空施工的便携式镗头装置是非常必要的。

实用新型内容

为了解决几千吨级特大型工件上各种孔的加工，并能适应现场狭小空间，或高空施工的难题。本实用新型提供了一种通用性强、小巧玲珑、质量轻的便携式镗头装置，该装置适用于加工各种水平、垂直、倾斜轴线的孔。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一个带有方刀孔的圆柱形镗杆，由滑动轴承和二个方形支撑盘连接；镗杆的一端和动力箱连接，动力箱上的止转杆一端和进给丝杠底座端由螺栓固定连接一支撑盘，构成一便携式镗头装置。

两方盘形支撑盘的内径要大于滑动轴承座的外径，两方盘形支撑盘上各有四个均布的螺孔，螺孔及其啮合螺钉的中心线和方柱形镗杆中心轴线相垂直。

动力箱的主轴是空心的，镗杆的任一端都可套上动力箱，通过镗杆方刀孔销接连接动力箱主轴和镗杆。

动力箱下方有一个通过两杆座的止转杆，止转杆的一端和一方形支撑盘螺栓固定连接；动力箱上方为一螺母蜗轮，螺母蜗轮中心啮合一进给丝杠，进给丝杠由丝杆和底座由销轴连接构成，丝杠的一端为方头，另一端为底座，由螺栓和一方形支撑盘连接一体。

本实用新型由于采用了上述技术方案，便携式镗头装置解决了大型工件上垂直孔无法加工的困难，此外，该装置小巧玲珑、质量轻，不计镗杆组件只有300多公斤；此外通用性强并能适用于加工各种水平、垂直、倾斜轴线的孔，也适用于在狭小空间或高空施工。

附图说明

以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型便携式镗头装置的结构示意图。

图中：

1--镗杆， 2-工件， 3--支撑杆， 4--销轴

5--丝杠， 6--螺母蜗轮， 7--动力箱， 8--止转杆，

9--电机， 10--销接， 11--镗刀， 12--支撑盘。

具体实施方式

本实用新型的便携式镗头装置包括一个带有方刀孔的方柱形镗杆1，用滑动轴承和轴承座固定连接二个方形支撑盘12；镗杆1的一端和动力箱7及电机9连接，动力箱7上有一个止转杆8和一个进给丝杠5，均用螺栓固定连接一支撑盘12，构成一便携式镗头装置。两方形支撑盘12的内径要大于滑动轴承座的外径，两方形支撑盘12上各有四个均布的螺孔，螺孔及其啮合调整螺钉的中心线和圆柱形镗杆1的中心轴线相垂直，调整螺钉可以起到调节中心作用。动力箱7的主轴是空心的，镗杆1的任一端都可套上动力箱7，通过镗杆1方刀孔将动力箱7主轴和镗杆1用销轴进行销接10。动力箱7下方有两杆座，两杆座中心有一止转杆8，止转杆8的一端和一方形支撑盘12用螺栓固定连接。动力箱7上方为一螺母蜗轮6，螺母蜗轮6中心啮合一进给丝杠5，进给丝杠5的底座端用螺栓和一方形支撑盘12连接一体。螺母蜗轮6和动力箱7的蜗杆啮合转动，带动螺母蜗轮6中心啮合的进给丝杠5一起转动；插上进给丝杠5上的销轴4，进给丝杠固定不能转动，螺母蜗轮6驱动动力箱7和镗杆1作进给运动。拔去销轴4，进给丝杠5和底座解除旋转约束，丝杠5可自由转动，机动进给解除，此时可通过丝杠5的方头端进行人工操作，手动快速移动镗杆1。

在采用便携式镗头装置加工工件时，

1.首先将镗杆1穿入工件2毛坯孔中，使用垫块或撑圈等方法粗调镗杆1，使镗杆1基本处于工件毛坯孔的轴心线上，使之误差小于5mm。

2.在工件2毛坯孔的两侧套上带有滑动轴承的支撑盘12，滑动轴承座在支撑盘12上具有一定的调整范围。支撑盘12安放到合适位置后，使用一些支撑杆3将支撑盘12和工件2非重要部位可靠地焊接在一起，然后拆除工件2毛坯孔中的垫块或撑圈。

3.利用两侧支撑盘12上的调整螺钉，精调滑动轴承座在支撑盘12上的位置，使镗杆1中心准确处于工件2毛坯孔的轴心线上。

4.在镗杆1的任何一端(根据加工现场具体情况而定)套上动力箱7，利用镗杆1方刀孔将动力箱7和镗杆1销接10在一起，然后将止转杆8的一端和进给丝杠5的底座端均用螺栓固定在支撑盘12上。

5.加工工件2孔时，启动电机9，此时动力箱7的空心主轴和套在丝杠5上螺母蜗轮6(带有螺母的蜗轮)分别开始旋转。由于止转杆8的作用，动力箱7本体不能转动，只能带着已销接在一起的镗杆1转动，完成机床切削运动的主运动。由于套在丝杠5上螺母蜗轮6转动，此时将出现二种情况：(1)当蜗轮螺母6在转动，但丝杠5处于能自由转动状态，则丝杠5将随蜗轮螺母6一起转动，不能形成机床切削运动的进给运动；但在丝杠5的方头一端用扳手可以人工转动丝扛5，即可手动控制动力箱7和镗杆1的位置。(2)当丝杠5和丝杠的底座已用销轴4销接在一起时，丝杠5不能自由转动，螺母蜗轮6转动时，处于固定状态的丝杠5不能跟随螺母蜗轮6一起转动，螺母蜗轮6只能沿着丝杆5的轴线驱动动力箱7和镗杆1，形成机床镗杆1和镗刀11切削运动的进给运动。

6.加工工件2毛坯孔至完成，然后按上述步骤逆向操作拆除镗杆，打磨工件上的电焊疤，涂上防锈底漆。

Claims

1.一种便携式镗头装置，其特征是：一个带有方刀孔的圆柱形镗杆，滑动轴承与两个方形支撑盘连接；镗杆的一端和动力箱连接，动力箱上的止转杆一端和进给丝杠底座端由螺栓固定连接一支撑盘。

2.根据权利要求1所述的便携式镗头装置，其特征是：所述两方形支撑盘的内径大于滑动轴承座的外径，两方形支撑盘上各有四个均布的螺孔，螺孔及其啮合螺钉的中心线和圆柱形镗杆中心轴线相垂直。

3.根据权利要求1所述的便携式镗头装置，其特征是：所述动力箱的主轴是空心的，镗杆的一端套上动力箱，通过镗杆方刀孔销接连接动力箱主轴和镗杆。

4.根据权利要求1所述的便携式镗头装置，其特征是：所述动力箱下方有一个通过两杆座的止转杆，止转杆的一端和一方形支撑盘螺栓固定连接；动力箱上方为一螺母蜗轮，螺母蜗轮中心啮合一进给丝杠，进给丝杠由丝杆和底座由销轴连接构成，丝杠的一端为方头，另一端为底座，由螺栓和一方形支撑盘连接。