CN200940734Y - 扇形凸环薄壁金属管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种扇形凸环薄壁金属管，凸环与管件体连为一体，截面形状为直角扇形或者五边梯形，直角扇形凸环边线靠连接端为垂直线，背连接端为扇形弧线，五边梯形凸环边线靠连接端为垂直线，背连接端为折边斜线。本实用新型的优点是：加工工艺稳定，操作简便、生产效率高、加工管件的质量受到严格控制，管件、凸环的圆整度良好，有利于装配使用，管件连接的密封性好，拉拔强度高，适用于医药工业、消防、化工、海水淡化行业中饮水、热水、蒸汽、燃气等管路系统中金属管连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄壁金属管件及冷加工设备，特别是公开一种扇形凸环薄壁金属管。
背景技术
众所周知，薄壁金属管有其自身优点被广泛应用于工业化生产、国防建设、交通运输、无线电通讯、医疗卫生、建筑以及生活领域中，金属薄壁管应用面的日益扩大，它的连接方法被提到主要议题。利用薄壁金属管件自身凸环连接是目前常用的理想方法：它有其施工轻便快捷、安全可靠、便于拆装和维修等优点。但当前一些金属薄壁管凸环的截面形状大多数为三角形、半圆形，以及成型方法设备中的缺点，管件形状的缺陷使管的拉拔强度差、连接密封差。例如：专利号ZL 03225540.3和ZL 200420021648.4，薄壁管凸环的形状为三角形，通过三个滚轮成型凸环，即是与上面中间一个滚轮为凸模，下面两个平行滚轮作为凹模，这样上面滚轮向下压的力点在凸轮最低点，第一接触到管材，而管的中底部是平行滚轮的中间，它是一个空位，这样在加工管的凸环成型过程中管的旋转不是在中心点上360度旋转，而是底部管壁向径向椭圆旋转，成型的薄壁管和凸环不圆，使用中常常发生管件凸环变形插不进连接管件，影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的在于改变现有技术中薄壁金属管连接用凸环的截面形状，同时创造一种新的凸环成型方法和提供一种专用设备，公开一种扇形凸环薄壁金属管。
本实用新型是这样实现的：一种扇形凸环薄壁金属管，包括管件体和连接用的凸环，其特征在于：所述凸环与管件体连为一体，截面形状为直角扇形或者五边梯形，所述直角扇形凸环边线靠连接端为垂直线，背连接端为扇形弧线，所述五边梯形凸环边线靠连接端为垂直线，背连接端为折边斜线。
根据上述扇形凸环薄壁金属管，其特征在于：所述凸环距连接端头5～20mm。
根据上述扇形凸环薄壁金属管，其特征在于：所述二根扇形凸环薄壁金属管连接时，二凸环间的管件体外围包络有起连接作用的连接管件，所述连接管件长度大于二凸环之间的距离，连接管件两端内壁设有螺纹，两端分别有压紧螺栓与连接管件连接，二凸环靠连接端垂直线与连接管件之间设有密封圈，连接管件内壁在密封圈位置相应设有弧线凹槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的薄壁金属管件加工工艺稳定，操作简便、生产效率高、加工管件的质量受到严格控制，管件、凸环的圆整度良好，有利于装配使用，管件连接的密封性好，拉拔强度高，适用于医药工业、消防、化工、海水淡化行业中饮水、热水、蒸汽、燃气等管路系统中金属管连接。
附图说明
图1是本实用新型直角扇形截面凸环薄壁金属管。
图2是本实用新型五边梯形截面凸环薄壁金属管。
图3是直角扇形凸环二薄壁金属管连接结构图。
图中：1、薄壁金属管；2、压紧螺栓；3、连接管件；4、凸环；5、密封圈。
具体实施方式
根据附图，二根扇形凸环薄壁金属管1连接时，二凸环4间的管件体外围包络有起连接作用的连接管件3，连接管件3的长度大于二凸环4之间的距离，连接管件3两端内壁设有螺纹，两端分别有压紧螺栓2与连接管件3连接，二凸环4靠连接端垂直线与连接管件3之间设有密封圈5，连接管件3的内壁在密封圈5位置相应设有弧线凹槽。
本实用新型适用于医药工业、消防、化工、海水淡化行业中饮水、热水、蒸汽、燃气等管路系统中金属管连接。
Claims (3)
1.一种扇形凸环薄壁金属管，包括管件体和连接用的凸环，其特征在于：所述凸环与管件体连为一体，截面形状为直角扇形或者五边梯形，所述直角扇形凸环边线靠连接端为垂直线，背连接端为扇形弧线，所述五边梯形凸环边线靠连接端为垂直线，背连接端为折边斜线。
2.根据权利要求1所述的扇形凸环薄壁金属管，其特征在于：所述凸环距连接端头5～20mm。
3.根据权利要求1或2所述的扇形凸环薄壁金属管，其特征在于：所述二根扇形凸环薄壁金属管连接时，二凸环间的管件体外围包络有起连接作用的连接管件，所述连接管件长度大于二凸环之间的距离，连接管件两端内壁设有螺纹，两端分别有压紧螺栓与连接管件连接，二凸环靠连接端垂直线与连接管件之间设有密封圈，连接管件内壁在密封圈位置相应设有弧线凹槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200620045030 CN200940734Y (zh) | 2006-08-22 | 2006-08-22 | 扇形凸环薄壁金属管 |
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| CN 200620045030 CN200940734Y (zh) | 2006-08-22 | 2006-08-22 | 扇形凸环薄壁金属管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN200940734Y true CN200940734Y (zh) | 2007-08-29 |
Family
ID=38746911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 200620045030 Expired - Lifetime CN200940734Y (zh) | 2006-08-22 | 2006-08-22 | 扇形凸环薄壁金属管 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100464105C (zh) * | 2006-08-22 | 2009-02-25 | 金洲 | 扇形凸环薄壁金属管及其成型方法和专用设备 |
| CN102748547A (zh) * | 2011-04-20 | 2012-10-24 | 庞浩辉 | 薄壁金属管与管件连接技术方法 |
| CN102758976A (zh) * | 2011-04-25 | 2012-10-31 | 庞浩辉 | 薄壁金属管件与薄壁金属管连接技术方法 |
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- 2006-08-22 CN CN 200620045030 patent/CN200940734Y/zh not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Effective date of abandoning: 20060822 |
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