CN200940586Y - 充水式潜水泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种改进的单相充水式潜水泵。充水式潜水泵,在电机外壳的上端盖安装与电机输出轴连接的水泵,在电机外壳套装转子轴的下端盖台阶孔内依次安装有嵌装推力块的推力盒以及圆环形推力盘,在下端盖套装转子轴的圆环柱空腔内表面与电机转子轴之间,匹配套装有圆环柱形石墨轴套,在电机转子轴上对应石墨轴套部分粘接固定有与圆环柱形石墨轴套内径相匹配的圆环柱形镀铬轴套。石墨轴套及镀铬轴套浸在水中,光滑耐磨而不生锈,使用寿命长;镀铬轴套与转轴粘接固定,便于修理更换。电机壳体完全密封,壳体设有连通机壳内腔的注水孔,一次性注水后,不论放多长时间,使用时不存在卡轴现象,不用加任何润滑油,不污染水质。长期使用,免维护。

Description

充水式潜水泵
一、技术领域:本实用新型涉及一种充水式潜水泵,特别是涉及一种对现有技术进行改进的单相充水式潜水泵。
二、背景技术:目前常见的潜水泵有两种,一种是干式潜水泵,电机外壳密封投入水中,只有水泵部分直接和水源接触,这种潜水泵存在两个缺点,一是电机部分必须严格密封,一旦密封不严电机进水就会导致接壳漏电现象,轻者电机电流增大,流量减小,扬程降低,严重者烧毁电机绕组;二是油室必须加满润滑油润滑,机械密封,在长期高速运转过程中,机械封也会因为磨损而漏油、进水,同样会导致前述现象。油漏入水中,还造成水质污染,影响水质。
另一种是充水式潜水泵,充水式潜水泵绕组浸入水中,防水效果好,绕组使用寿命长,但当前这种潜水泵也存在一些这样或那样的缺点,如有些水泵电机在启动时使用的是短路环,导致启动电流超大,造成电机温升高;有些潜水泵虽然使用启动绕组启动,降低了启动电流,但是启动电容只能被连接在外边,电源需要使用三芯电缆连接到潜水泵电机,造成成本增加,电容悬挂在外面,既不安全也不美观。
另外目前这种潜水泵还有一个比较严重的缺点是,水泵及电机使用的轴承容易密封不严,经常在水中浸泡运行,轴承使用寿命极短,水泵拉出水几天后,轴承就会生锈,甚至造成通电后电机不能启动,增加维修成本。家庭使用同样存在污染水源的问题,降低饮用水口感。
三、实用新型内容:
本实用新型针对背景技术现有技术潜水泵存在的缺点和不足,提出一种改进型充水式潜水泵,省去轴承,采用镀铬轴套和石墨轴套,经久耐用,不会产生水质污染,延长了潜水泵的使用寿命;另外采用启动绕组启动,将启动电容密封于潜水泵壳体内,降低了启动电流,电机直接使用两芯电缆,节约了成本。
本实用新型所采用的技术方案:
一种充水式潜水泵,在充水式电机外壳的上端盖安装与电机输出轴连接的水泵,在电机外壳套装转子轴的下端盖的台阶孔内依次安装有外部形状与所述台阶孔相匹配、其中嵌装推力块的推力盒以及圆环形推力盘,在下端盖套装转子轴的圆环柱空腔内表面与电机转子轴之间,匹配套装有圆环柱形石墨轴套。
所述的充水式潜水泵,在电机转子轴上通过粘接胶固定有圆环柱形镀铬轴套,镀铬轴套的外径与石墨轴套的内径相匹配对应。
所述的充水式潜水泵,推力块采用浸巴氏合金的石墨材料制成,推力盘采用铬13材料处理制成。
所述的充水式潜水泵,下端盖内侧面设有密封圈,下端盖外侧设有和电机外壳固定连接的底盖,所述的底盖内侧设有一圈压紧下端盖的台阶沿,底盖内腔放置启动电容,所述的电容连接线穿过下端盖开设的穿线孔和电机启动绕组连接,所述的穿线孔穿线后灌胶密封。
所述的充水式潜水泵,电机输出轴一端的轴上套装镀铬轴套,镀铬轴套外缘匹配套装石墨轴套,轴套外端面的输出轴上套装与上端盖匹配安装的油封。
所述的充水式潜水泵,电机壳体完全密封,其中注满水,壳体上端盖设有连通壳体内腔的注水孔。
本实用新型的有益积极效果:
1、本实用新型充水式潜水泵,轴承件采用浸巴氏合金的石墨轴套,浸在水中,质柔光滑,耐磨,使用寿命长;同时转轴粘接固定与石墨轴套匹配的镀铬轴套,光滑耐磨而不生锈,便于修理更换。另外推力盒模块采用浸巴氏合金的石墨材料,推力盘采用铬13材料处理制成,光滑耐磨、不会生锈。
2、本实用新型充水式潜水泵采用启动绕组启动,将启动电容密封于潜水泵壳体内,降低了启动电流,克服了长期以来电容无法进入充水式潜水泵内腔这一难关。采用设有容腔的底盖,启动电容放置在密封的底盖内,电容导线穿过下端盖连接电机绕组,电机电源线直接使用两芯电缆,节约了成本。电缆进出线接头,完全密封在密封胶中,起到了绝缘强度高,久不漏电的安全效果。
3、本实用新型充水式潜水泵不加任何润滑油,经济环保,长期使用不污染水质,电机壳体完全密封,下底盖上的穿线孔穿过导线后灌胶密封,壳体设有连通机壳的注水孔,一次性注水后,不论放多长时间,使用时不存在卡轴现象,潜水泵整机长期免维护,使用方便。
四、附图说明:
图1:充水式潜水泵下端盖俯视结构示意图
图2:图1所示充水式潜水泵下端盖A-A向剖视图
图3:充水式潜水泵底盖俯视结构示意图
图4:图3所示充水式潜水泵底盖A-A向剖视图
图5:充水式潜水泵推力盒模块俯视结构示意图
图6:图5所示充水式潜水泵推力盒模块A-A向剖视图
图7、图8:分别为充水式潜水泵的推力盘俯视及剖视结构示意图
图9、图10:分别为充水式潜水泵的石墨轴套俯视及剖视结构示意图
五、具体实施方式:
实施例一:参见图1、图2、图5~图10,本实用新型充水式潜水泵,含有充水式电机,在充水式电机外壳的上、下两端分别设有上端盖和下端盖,在上端盖固定安装与电机输出轴连接的水泵,在下端盖内设有套装电机转子轴的轴承件。图1、图2为下端盖1的结构示意图,在电机外壳下端盖1内设有变截面的圆柱形台阶孔,台阶孔内依次安装有外部形状与其匹配的推力盒模块3,环形推力盘9,电机转子轴11。推力盒模块3由推力块嵌套在推力盒内组成,其结构示意图参见图5、图6,推力盘9结构参见图7、图8,下端盖1内侧设有密封圈2,下端盖1直接与电机外壳固定密封连接。本实用新型对现有技术的改进之处在于:在下端盖1套装转子轴11的圆环柱空腔内表面与电机转子轴之间,匹配套装有结构如图9、图10所示的圆环柱形石墨轴套10,与石墨轴套相匹配,在电机转子轴11上对应石墨轴套10的部分通过粘接胶固定有镀铬轴套12。采用浸巴氏合金的石墨轴套,浸在水中,光滑,耐磨,使用寿命长;同时转子轴粘固镀铬轴套,光滑耐磨而不生锈,便于修理更换。另外推力盒模块采用浸巴氏合金的石墨材料制成,推力盘采用铬13材料处理制成。
电机输出轴一端与外壳匹配安装的上端盖,其中套装的输出轴上也套装镀铬轴套,镀铬轴套外缘套装石墨轴套,轴套外端面设有油封。本实用新型充水式潜水泵电机壳体内腔处于完全密封状态,电机壳体或上端盖设有连通壳体内腔的注水孔。一次性注水后,不论放多长时间,使用时不存在卡轴现象。同时在使用中不用加任何润滑油,长期使用免维护,经济环保,不污染水质。
实施例二:参见图1~图10,本实施例充水式潜水泵,结构基本同实施例一,不同之处在于:下端盖1外侧设有和电机外壳固定连接的底盖5,底盖5结构参见图3、图4,所述的底盖5内侧设有一圈压紧下端盖4的台阶沿7,下端盖1与电机外壳内腔通过底盖5压合连接,下端盖1通过密封圈2与电机壳体内腔密封,底盖5内腔放置启动电容,所述的电容连接线穿过下端盖1开设的穿线孔4和电机启动绕组连接,所述的穿线孔4穿线后灌胶密封。将电容安装到充水式潜水泵机体内部,对于单相潜水泵,电源线不用采用三芯电缆而直接使用两芯电缆,节约了成本。图3、图4中的标号6为设在底盖5上的潜水泵支撑脚,图3、图5中的标号8为安装固定螺钉穿孔。

Claims (6)

1、一种充水式潜水泵,在充水式电机外壳的上端盖安装与电机输出轴连接的水泵,在电机外壳套装转子轴的下端盖的台阶孔内依次安装有外部形状与所述台阶孔相匹配、其中嵌装推力块的推力盒以及圆环形推力盘,其特征是:在下端盖套装转子轴的圆环柱空腔内表面与电机转子轴之间,匹配套装有圆环柱形石墨轴套。
2、根据权利要求1所述的充水式潜水泵,其特征是:在电机转子轴上通过粘接胶固定有圆环柱形镀铬轴套,镀铬轴套的外径与石墨轴套的内径相匹配对应。
3、根据权利要求1所述的充水式潜水泵,其特征是:推力块采用浸巴氏合金的石墨材料制成,推力盘采用铬13材料处理制成。
4、根据权利要求1或2或3所述的充水式潜水泵,其特征是:下端盖内侧面设有密封圈,下端盖外侧设有和电机外壳固定连接的底盖,所述的底盖内侧设有一圈压紧下端盖的台阶沿,底盖内腔放置启动电容,所述的电容连接线穿过下端盖开设的穿线孔和电机启动绕组连接,所述的穿线孔穿线后灌胶密封。
5、根据权利要求4所述的充水式潜水泵,其特征是:电机输出轴一端的轴上套装镀铬轴套,镀铬轴套外缘匹配套装石墨轴套,轴套外端面的输出轴上套装与上端盖匹配安装的油封。
6、根据权利要求5所述的充水式潜水泵,其特征是:电机壳体完全密封,其中注满水,壳体上端盖设有连通壳体内腔的注水孔。
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