CN101509458B - 冷却塔用水轮机免维护自润滑轴承装置 - Google Patents

冷却塔用水轮机免维护自润滑轴承装置 Download PDF

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Abstract

一种冷却塔用水轮机免维护自润滑轴承装置，包括：机座、叶轮、进水口、轴、进水口，叶轮与轴螺接，其特征在于：所述的机座与轴承座螺接为壳体，壳体内设置叶轮，所述的轴承座内螺接上轴套和下轴套，所述的上轴套和下轴套设置润滑水道，润滑水道分别连通管堵与叶轮，上轴套和下轴套与轴铰接，所述的轴设置轴肩，在轴肩上部的轴承座连通管堵，轴承座螺接并密封密封箱，所述的密封箱上部螺接密封压盖，在密封箱与密封压盖之间设置密封填料。它减掉了为轴承润滑维护的麻烦。而且，可以使用寿命10倍以上。从而降低成本，方便了用户。

Description

冷却塔用水轮机免维护自润滑轴承装置
技术领域
本发明涉及一种用于工业给排水及中央空调的冷却塔用水轮机免维护自润滑轴承装置。
背景技术
目前工业给排水及中央空调用冷却塔越来越广泛，当前冷却塔风机的动力源有两种：一是由电动机直接带动风机或由电动机通过机械传动减速机带动风机；二是利用冷却塔进水口的余压推动一种水轮机带动风机旋转，前一种技术属于传统技术，其特点是用电机通过机械传动带动风机，其缺点是带动风机需要电力，而耗电占冷却塔运行成本的80％左右，造成大量电力资源浪费，并且传动噪声大。后一种技术是利用冷却塔进水口的余压推动安装在风机下部的简单式水轮机，由水轮机带动风机旋转，这种技术虽克服了前一种技术需要耗电造成电力浪费及冷却塔运行成本高的缺点，但其结构采用的轴承需要很好的润滑维护，不但给人们造成维护上的麻烦。而且，其使用寿命很短，最长仅一年。这样给用户造成不必要的麻烦和经济上的损失。而且，还给用户造成生活上的不便。
发明内容
本发明的目的在于为了克服上述的水轮机旋转的轴承需要长期的很好的润滑维护，给人们造成维护上的麻烦。而且，使用寿命很短的不足之处，提供的一种冷却塔用水轮机免维护自润滑轴承装置，它可以利用水为轴承进行润滑，减掉了为轴承润滑维护的麻烦。而且，可以使用寿命延长。
本发明的技术方案是这样实现的：一种冷却塔用水轮机免维护自润滑轴承装置，包括：机座、叶轮、轴、进水口，叶轮与轴螺接，所述的机座与轴承座螺接为壳体，壳体内设置叶轮，所述的轴承座内螺接上轴套和下轴套，所述的上轴套和下轴套设置润滑水道，润滑水道分别连通管堵与叶轮，上轴套和下轴套与轴铰接，所述的轴设置轴肩，在轴肩上部的轴承座连通管堵，轴承座螺接并密封密封箱，所述的密封箱上部螺接密封压盖，在密封箱与密封压盖之间设置密封填料。
所述的上轴套设置兰盘，在兰盘上设置等分兰盘的兰盘水槽，兰盘水槽与上轴套轴向水槽连通；所述的下轴套设置与上轴套轴向水槽相对应的下轴套轴向水槽，上述的兰盘水槽、上轴套轴向水槽、下轴套轴向水槽构成润滑水道。
所述的润滑水道为轴承座与轴之间设置环形间隔水道构成，在轴肩上方的轴承座设置空腔，管堵通过管道连通轴承座空腔，轴承座空腔通过轴套润滑水道连通叶轮腔室。
所述的上轴套和下轴套采用高分子赛龙材料。
所述的轴承座的下部设置排水管。
本发明冷却塔用水轮机免维护自润滑轴承装置，结构科学合理：它利用水轮机自身水在工作中给轴承进行润滑，减掉了为轴承润滑维护的麻烦。而且，可以使用寿命10倍以上。从而降低成本，方便了用户。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为上轴套结构示意图；
图3为图2上轴套A-A剖面结构示意图；
图4为本发明下轴套示意图；
图5为图4下轴套A向示意图。
编号说明
1.轴      2.上轴套    3.下轴套    4.叶轮      401.进水管
5.机座    6.轴承座    7.管堵      8.密封箱    9.密封填料
10.密封压盖           101.轴肩           201.上轴套进水兰盘
2011.螺孔             2012.兰盘进水槽    202.上轴套轴向水槽
301.下轴套轴向水槽    601.排水管
具体实施方式
实施例
一种冷却塔用水轮机免维护自润滑轴承装置，如图1所示，它包括：机座5、进水口401、叶轮4、轴1，叶轮4与轴1螺接，所述的机座5与轴承座6螺接为壳体，壳体内设置叶轮4，所述的轴承座6内螺接上轴套2和下轴套3，所述的上轴套2和下轴套3设置润滑水道，润滑水道分别连通管堵7与叶轮4的腔室，所述的上轴套2和下轴套3与轴1铰接，所述的轴1设置轴肩101，在轴肩101上部的轴承座6连通管堵7，轴承座6螺接并通过水封与密封箱8密封，所述的密封箱8上部螺接密封压盖10，在密封箱8与密封压盖10之间设置密封填料。
所述的上轴套2设置兰盘201，在兰盘201上设置等分兰盘201的兰盘水槽2012，兰盘水槽2012与上轴套轴向水槽202连通；所述的下轴套3设置与上轴套轴向水槽202相对应的下轴套轴向水槽301，上述的兰盘水槽2012、上轴套轴向水槽202、下轴套轴向水槽301构成润滑水道。如图2-5所示。
所述的润滑水道为轴承座6与轴1之间设置环形间隔水道构成，在轴肩101上方的轴承座6设置空腔，管堵7通过管道连通轴承座6空腔，轴承座6空腔通过轴套的润滑水道连通叶轮4腔室。
所述的上轴套2和下轴套3采用高分子赛龙材料。
所述的轴承座6的下部设置排水管601。
使用情况：
如图1所示，在高温的天气，带有压力的水通过进水口401进入壳体，经壳体内的叶轮4流向出水口，如图1所示。在此工作过程中，管堵7打开并接通水管，上轴套2和下轴套3通过水得到了润滑，水的润滑也起到降低轴和轴套摩擦造成过热的效果，减掉了为轴承润滑维护的麻烦。经过润滑后的部分水由排水管601排出。从而减少了风机向下的压力。可以使用寿命10倍以上。从而降低成本，方便了用户。

Claims (5)

1.一种冷却塔用水轮机免维护自润滑轴承装置，包括：机座(5)、叶轮(4)、轴(1)、进水口(401)，叶轮(4)与轴(1)螺接，其特征在于：所述的机座(5)与轴承座(6)螺接为壳体，壳体内设置叶轮(4)，所述的轴承座(6)内螺接上轴套(2)和下轴套(3)，所述的上轴套(2)和下轴套(3)设置润滑水道，润滑水道分别连通管堵(7)与叶轮(4)，上轴套(2)和下轴套(3)与轴(1)铰接，所述的轴(1)设置轴肩(101)，在轴肩(101)上部的轴承座(6)连通管堵(7)，轴承座(6)螺接并密封密封箱(8)，所述的密封箱(8)上部螺接密封压盖(10)，在密封箱(8)与密封压盖(10)之间设置密封填料。
2.如权利要求1所述的冷却塔用水轮机免维护自润滑轴承装置，其特征在于：所述的上轴套(2)设置兰盘(201)，在兰盘(201)上设置等分兰盘(201)的兰盘水槽(2012)，兰盘水槽(2012)与上轴套轴向水槽(202)连通；所述的下轴套(3)设置与上轴套轴向水槽(202)相对应的下轴套轴向水槽(301)，上述的兰盘水槽(2012)、上轴套轴向水槽(202)、下轴套轴向水槽(301)构成润滑水道。
3.如权利要求1或2所述的冷却塔用水轮机免维护自润滑轴承装置，其特征在于：所述的润滑水道为轴承座(6)与轴(1)之间设置的环形间隔水道构成，在轴肩(101)上方的轴承座(6)设置空腔，管堵(7)通过管道连通轴承座(6)空腔，轴承座(6)空腔通过润滑水道连通叶轮(4)腔室。
4.如权利要求1或2所述的冷却塔用水轮机免维护自润滑轴承装置，其特征在于：所述的上轴套(2)和下轴套(3)采用高分子赛龙材料。
5.如权利要求1或2所述的冷却塔用水轮机免维护自润滑轴承装置，其特征在于：所述的轴承座(6)下部设置排水管(601)。
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