CN209510712U - 一种泵轴密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵轴密封装置，包括泵体和轴承壳体，所述轴承壳体的内部设置有密封腔，所述密封腔的内部安装有轴套，且轴套的安装有机械密封体，所述轴套的内部安装有传动轴，所述机械密封体的一侧表面安装有密封冲洗接头，所述泵体的顶端安装有密封自冲洗机构；所述密封自冲洗机构包括排水法兰管和管堵，排水法兰管固定安装在泵体的顶端，管堵固定安装在排水法兰管的表面，且管堵的一端安装有导流管，导流管向下延伸至密封冲洗接头表面。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该密封装置在实际使用过程中，可对轴体进行充分密封的同时，可省去一个机械密封部件，利用输送介质进行密封操作，便于密封介质的使用。

Description

一种泵轴密封装置

技术领域

本实用新型涉及轴泵技术领域，具体为一种泵轴密封装置。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

在一般的泵体内部，泵轴密封腔部位的轴套上安装有背靠背方式的两套机械密封，内侧一套密封介质，外侧一套密封冲洗水，整个密封腔的冷却由脱盐水外接引入密封腔的一侧，经过冷却后由另一侧外排地沟，该类密封方式，需使用两套机械密封，造成生产成本较高的同时，安装过程繁琐，且作为冷却水不利于实际使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵轴密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵轴密封装置，包括泵体和轴承壳体，泵体固定安装在轴承壳体的一端表面，所述轴承壳体的内部设置有密封腔，所述密封腔的内部安装有轴套，且轴套的安装有机械密封体，所述轴套的内部安装有传动轴，且传动轴的两端延伸至轴承壳体外部，所述机械密封体的一侧表面安装有密封冲洗接头，且密封冲洗接头延伸至轴承壳体外表面，所述泵体的顶端安装有密封自冲洗机构；所述密封自冲洗机构包括排水法兰管和管堵，排水法兰管固定安装在泵体的顶端，管堵固定安装在排水法兰管的表面，且管堵的一端安装有导流管，导流管向下延伸至密封冲洗接头表面。

优选的，所述传动轴的一端延伸至泵体内部，且传动轴的一端表面安装有叶轮。

优选的，所述泵体和轴承壳体的底端表面皆安装有装配座。

优选的，所述轴承壳体的顶端设置有进油口，且进油口的顶端通过螺纹体安装有螺旋盖帽。

优选的，所述密封冲洗接头一侧的轴承壳体底端表面设置有回流管口，且回流管口延伸至密封腔内部。

优选的，所述轴承壳体的表面套接有蛇形管，且蛇形管的一端与回流管口端口连接，另一端延伸至导流管表面。

优选的，所述导流管的表面安装有三通阀件。

优选的，所述蛇形管的表面套接有防护网罩，防护网罩的表面设置有透气口，且防护网罩与蛇形管的间隙处安装有散热片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本泵轴密封装置，通过装配座，可对泵体和轴承壳体进行固定，便于该轴泵固定安装在适宜的位置，方便使用，并通过螺旋盖帽，可对进油口进行密封的同时，方便对其进行开启，使得润滑油液进入或导出密封腔一侧的轴承部件内，进行油液润滑操作。

2、本泵轴密封装置，通过密封冲洗接头，可外接冷却液水管，如输送由脱盐水的管道，并将冷却液导入密封腔内部，对机械密封体乃至轴承和传动轴表面进行冷却操作，防止摩擦发热，影响实际使用，并通过导流管，和管堵结合使用，可将密封冲洗接头处的冷却液导出，并导入排水法兰管内部和输送的液体进行整体排出，无需重新设置一个冷却液导出孔，并在缺少冷却液的情况下，将输送的介质导入密封腔内部，进行冷却操作，且借助输送的介质作为水封，可省去一个机械密封体，仅安装单个机械密封体。

3、本泵轴密封装置，通过蛇形管，并和回流管口结合使用，可在密封冲洗接头关闭的情况下，将输送介质导入密封腔内部进行冷却操作，且散热面积较大，加快轴承壳体表面乃至密封腔内部的散热效率，通过防护网罩，可对蛇形管进行笼罩和保护的同时，并通过透气口，促进空气流通，不影响蛇形管的散热效果。

4、本泵轴密封装置，通过散热片，可将蛇形管表面的热量进行直接的引导，增加散热面积的同时，提供散热效率，通过三通阀件，可对蛇形管进行开关控制的同时，便于对输送的介质进行导出或导入控制，利于散热效果的实现。

附图说明

图1为实施例1的整体内部结构示意图；

图2为实施例2的内部结构示意图；

图3为实施例2的局部放大图。

图中：1、装配座；2、泵体；3、密封冲洗接头；4、叶轮；5、轴套；6、机械密封体；7、排水法兰管；8、管堵；9、轴承壳体；10、传动轴；11、密封腔；12、螺旋盖帽；13、导流管；14、回流管口；15、蛇形管；16、防护网罩；17、散热片；18、透气口；19、三通阀件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本实施例泵轴密封装置，包括泵体2和轴承壳体9，泵体2固定安装在轴承壳体9的一端表面，且二者的内部相互导通，轴承壳体9的内部设置有密封腔11，为主要的密封腔体，可对动力部件进行密封，密封腔11的内部安装有轴套5，内部光滑且中空，且轴套5的安装有机械密封体6，由填料函、密封圈和动环等部件组成，可对轴套5的一端进行密封操作，轴套5的内部安装有传动轴10，且传动轴10的两端延伸至轴承壳体9外部，为主要的传动部件，可外接电机，带动该传动轴10进行旋转操作，传动轴10的一端延伸至泵体2内部，并由机械密封体6对传动轴10的一端进行密封，且传动轴10的一端表面安装有叶轮4，在传动轴10受力旋转的过程中，可带动叶轮4进行旋转运动，对输送介质进行挤压，实现泵体的流体输送效果，机械密封体6的一侧表面安装有密封冲洗接头3，且密封冲洗接头3延伸至轴承壳体9外表面，与密封腔11内部相互导通，可通过管道连接外部的冷却液等液体，导入密封腔11内部，对机械密封体6等部件进行冷却，吸收传动轴10旋转过程中产生的摩擦热，泵体2的顶端安装有密封自冲洗机构；密封自冲洗机构包括排水法兰管7和管堵8，排水法兰管7固定安装在泵体2的顶端，在流体介质经叶轮4加压后，可经排水法兰管7导出，管堵8固定安装在排水法兰管7的表面，管堵8类似于输送管道，与排水法兰管7内部导通，实际使用时，管堵8内部的液体可导入排水法兰管7内部，且排水法兰管7内部输送的介质可导入管堵8内部，且管堵8的一端安装有导流管13，导流管13向下延伸至密封冲洗接头3表面，二者相互导通，导流管13可将密封冲洗接头3处的冷却液导出，并导入排水法兰管7内部，输送的液体进行整体排出，无需重新在轴承壳体9表面设置一个冷却液导出孔，并在缺少冷却液的情况下，将输送的介质导入密封腔11内部，进行冷却操作，且借助输送的介质作为水封，可省去一个机械密封体6，仅安装单个机械密封体6。

具体的，泵体2和轴承壳体9的底端表面皆安装有装配座1，其上设置有螺栓孔，可将该装置整体固定安装在适宜的位置进行使用。

进一步的，轴承壳体9的顶端设置有进油口，且进油口的顶端通过螺纹体安装有螺旋盖帽12，材质可为物理性能良好的塑胶材料制造而成，可对进油口进行密封的同时，方便对其进行开启，使得润滑油液进入或导出密封腔11一侧的轴承部件内，进行油液润滑操作。

本实施例的使用方法为：在实际使用过程中，通过法兰将泵体2和轴承壳体9固定装配，与此同时，将装配座1通过螺栓等部件安装在适宜的位置，并经传动轴10与适宜的电机连接，在轴泵运输的流体介质不具备腐蚀性的情况下，通过导流管13将密封冲洗接头3与管堵8相互导通，电机启动后，传动轴10带动叶轮4旋转，带动输入端的液体介质进入排水法兰管7内部，与此同时，管堵8受压，液体经管堵8进入导流管13内部后，填充至密封腔11后，可形成一个水封效果，对机械密封体6进行水封操作，由此实现单个机械密封体6对该泵轴的完全密封效果，可省去一套机械密封体6，与此同时，液体介质直接与密封腔11内部的多个部件接触，在轴套5与传动轴10相对旋转等运动中，产生摩擦热，热量可经液体介质传导，实现散热效果，在不使用该泵体2时，密封腔11内部的液体借助可经导流管13回流至泵体2内部，并导出。

实施例2

本实施例泵轴密封装置的结构与实施例1泵轴密封装置的结构基本相同，其不同之处在于：密封冲洗接头3一侧的轴承壳体9底端表面设置有回流管口14，且回流管口14延伸至密封腔11内部，密封冲洗接头3与回流管口14的间隙较大，轴承壳体9的表面缠绕并套接有蛇形管15，且蛇形管15的一端与回流管口14端口连接，另一端延伸至导流管13表面（参见图2和图3）。此时，密封冲洗接头3堵塞，管堵8与与蛇形管15相互导通，使得排水法兰管7输送的介质可经管堵8、导流管13和蛇形管15导入密封腔11作为密封介质和冷却液使用，蛇形管15为散热效果好的铜制材料制造而成，缠绕在轴承壳体9表面的同时，散热面积较大，可使得散热效率提高，利于内部摩擦热的导出。

具体的，导流管13的表面安装有三通阀件19，具有三向导通效果，可对蛇形管15进行开关控制的同时，便于导流管13对输送的介质进行导出或导入控制，利于散热效果的实现。

进一步的，蛇形管15的表面套接有防护网罩16，对蛇形管15表面进行包裹和保护，防护网罩16的表面设置有透气口18，形成散热通道，促进空气流通，不影响蛇形管15的散热效果，且防护网罩16与蛇形管15的间隙处安装有散热片17，散热片17的两端分别与防护网罩16内壁和蛇形管15外表面接触，可将蛇形管15表面的热量进行直接的引导，增加散热面积的同时，提供散热效率。

本实施例的使用方法为：在实际使用时，由防护网罩16对蛇形管15整体进行包裹和保护，液体输送时，可手动旋转，打开三通阀件19，打开导流管13，输送的介质可经导流管13导入蛇形管15内部，蛇形管15输送介质进入密封腔11内部进行冷却散热时，可关闭三通阀件19，对蛇形管15内部进行密封，密封腔11内部的水体热量较大，可传递给蛇形管15表面，蛇形管15弯曲缠绕，使得散热面积较大，并经散热片17进行传递，提高散热效率，实现快速散热的效果，降低密封腔11内部水封介质的温度，在不使用时，可开启三通阀件19的一端开口，密封腔11内部的液体可经三通阀件19的一端开口导出，而无需进入泵体2内部导出，利于实际使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种泵轴密封装置，包括泵体（2）和轴承壳体（9），泵体（2）固定安装在轴承壳体（9）的一端表面，其特征在于：所述轴承壳体（9）的内部设置有密封腔（11），所述密封腔（11）的内部安装有轴套（5），且轴套（5）的安装有机械密封体（6），所述轴套（5）的内部安装有传动轴（10），且传动轴（10）的两端延伸至轴承壳体（9）外部，所述机械密封体（6）的一侧表面安装有密封冲洗接头（3），且密封冲洗接头（3）延伸至轴承壳体（9）外表面，所述泵体（2）的顶端安装有密封自冲洗机构；所述密封自冲洗机构包括排水法兰管（7）和管堵（8），排水法兰管（7）固定安装在泵体（2）的顶端，管堵（8）固定安装在排水法兰管（7）的表面，且管堵（8）的一端安装有导流管（13），导流管（13）向下延伸至密封冲洗接头（3）表面。

2.根据权利要求1所述的一种泵轴密封装置，其特征在于：所述传动轴（10）的一端延伸至泵体（2）内部，且传动轴（10）的一端表面安装有叶轮（4）。

3.根据权利要求1所述的一种泵轴密封装置，其特征在于：所述泵体（2）和轴承壳体（9）的底端表面皆安装有装配座（1）。

4.根据权利要求1所述的一种泵轴密封装置，其特征在于：所述轴承壳体（9）的顶端设置有进油口，且进油口的顶端通过螺纹体安装有螺旋盖帽（12）。

5.根据权利要求1所述的一种泵轴密封装置，其特征在于：所述密封冲洗接头（3）一侧的轴承壳体（9）底端表面设置有回流管口（14），且回流管口（14）延伸至密封腔（11）内部。

6.根据权利要求5所述的一种泵轴密封装置，其特征在于：所述轴承壳体（9）的表面套接有蛇形管（15），且蛇形管（15）的一端与回流管口（14）端口连接，另一端延伸至导流管（13）表面。

7.根据权利要求6所述的一种泵轴密封装置，其特征在于：所述导流管（13）的表面安装有三通阀件（19）。

8.根据权利要求6所述的一种泵轴密封装置，其特征在于：所述蛇形管（15）的表面套接有防护网罩（16），防护网罩（16）的表面设置有透气口（18），且防护网罩（16）与蛇形管（15）的间隙处安装有散热片（17）。