CN200939519Y - 铣边机的铣头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣边机的铣头装置，包含电机，传动齿轮箱和铣削头、圆盘，所述电机，传动齿轮箱呈轴向连接成一体，并固定连接在圆盘上，其特征是：所述的铣削头与传动齿轮箱呈垂直连接，并位于传动齿轮箱的下侧，通过对铣边机铣削动力头的简单改造，使之能用来铣削大型门式起重机或类似中较宽的过渡坡口，与使用6.3米立式车床上加工此类设备的坡口相比，该装置不仅加工成本低，而且还提高了工作效率，减少了工件转运，取得了一定的经济效益。

Description

铣边机的铣头装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造工业的金属切削加工设备，具体是指一种铣边机的直角铣头装置

背景技术

传统的铣边机的铣头装置为轴向配制，先请参阅图1，铣头装置为轴向依次连接电机4，传动齿轮箱3和铣削头1，三者成为一体，然后，铣头装置再焊接固定在圆盘2上，圆盘2通过螺栓固定在机床滑槽架上。这种铣头装置不能用来铣削较宽的过渡坡口的工件，如港口机械中大型门式起重机，其圆筒体过渡坡口的斜面宽度在100mm以上的工件，因此以往只能在大型的6.3米立式车床上加工此类坡口。6.3米立式车床与铣边机相比，不仅加工成本较高，而且影响生产进度。因此，如何对该铣边机的铣削动力头结构进行改进，设计一种简单可行的铣削动力头，使之在原有的铣边机结构的基础上能加工任何坡度的坡口，解决加工中存在的加工成本较高、不方便的难题，为加工大型门式起重机或类似的大型设备提供专用的铣边机的铣头装置。

发明内容

针对传统的铣边机存在不能铣削较宽过渡坡口的缺点，本实用新型的目的是提供一种铣边机的铣头装置，使之可以加工大型门式起重机或类似设备中的任何坡度坡口的工件。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铣边机的铣头装置，包含电机，传动齿轮箱和铣削头、圆盘，所述电机，传动齿轮箱呈轴向连接成一体，并固定连接在圆盘上，其中：所述的铣削头与传动齿轮箱呈垂直连接，并位于传动齿轮箱的下侧。

所述的铣削头通过轴承和直角齿轮与传动齿轮箱连接。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型表现出的有益效果是：通过对铣边机铣削动力头的简单改造，使之能用来铣削大型门式起重机或类似中较宽的过渡坡口，与使用6.3米立式车床上加工此类设备的坡口相比，该装置不仅加工成本低，而且还提高了工作效率，减少了工件转运，取得了一定的经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是传统的铣边机铣头装置的结构示意图。

图2是本实用新型铣边机铣头装置的结构示意图。

图3-5是传统铣头装置加工工件状况示意图。

图6-8是本实用新型铣头装置加工工件状况示意图。

图中：

1--铣削头，2--圆盘，3--传动齿轮箱，4--电机，5--轴承，6--工件。

具体实施方式

请参阅图2所示，本实用新型铣边机的铣头装置与传统的铣头装置一样，也包括铣削头1、传动齿轮箱3、电机4，其中，传动齿轮箱3与电机4为轴向连接，也就是说传动齿轮箱3与电机4为水平方向连接。但不同的是，在本实用新型的实施例中，铣削头1则为与传动齿轮箱3呈垂直连接。具体位置是，铣削头1应位于传动齿轮箱3原先安装铣削头的一侧，即为与传动齿轮箱3与电机4连接端的相对位置的另一端。

铣削头1通过轴承5和直角齿轮与传动齿轮箱3连接，构成了一个直角铣头装置，其中直角齿轮在图中被的传动齿轮箱3所遮挡，因此未在图中示意出。

铣边机的铣头装置在铣削圆筒体过渡坡口的斜面宽度在100mm以上时，通过调节可以达到加工各种过渡坡口的斜面宽度要求。对此可先参见图6-8所示，这是因为直角铣头装置可以与被加工的工件6构成任意角度(0°-90°范围)，只要通过松开圆盘2的调节螺栓，转动圆盘2，使被加工圆筒体过渡坡口的斜面宽度达到加工要求角度，再次固定圆盘2的调节螺栓，然后进行铣削加工即可。而传统的铣边机的铣头装置由于铣削头1是呈水平状安装于传动齿轮箱3的一端，请见图3-5所示，通过调节也无法使铣削头对工件6，即被加工圆筒体过渡坡口的斜面进行加工，本实用新型的铣头装置的优点从中也可以看出，只要将铣削头的位置进行安装位置的变化，就可以达到了传统的铣头装置无法达到的目的，该装置不仅加工成本低，而且还提高了工作效率，减少了工件转运，与使用6.3米立式车床上加工此类设备的坡口相比，取得了一定的经济效益。

Claims (2)

1.一种铣边机的铣头装置，包含电机，传动齿轮箱和铣削头、圆盘，所述电机，传动齿轮箱呈轴向连接成一体，并固定连接在圆盘上，其特征是：所述的铣削头与传动齿轮箱呈垂直连接，并位于传动齿轮箱的下侧。

2.根据权利要求1所述铣边机的铣头装置，其特征是，所述的铣削头通过轴承和直角齿轮与传动齿轮箱连接。

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