CN200939464Y - 电池极片轧机消隙弯辊机构 - Google Patents

电池极片轧机消隙弯辊机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种电池极片轧机消隙弯辊机构,在轧机轴承(2)外侧的轧辊(1)两端设有消隙法兰(3),在消隙法兰(3)内设有消隙轴承(4),消隙法兰(3)通过拉杆(5)与外置支架(6)相连,拉杆(5)与外置支架(6)间设有蝶簧(7),外置支架(6)设在轧机机架(8)上,上轧辊(1)的外置支架(6)设在上轧辊(1)的上方,下轧辊(1′)的外置支架(6)设在下轧辊(1′)的下方。由于本实用新型靠蝶簧、拉杆的作用,将上轧辊向上侧拉伸,将下轧辊向下侧拉伸,消除了轧辊轴承位与支承轴承的间隙,减少轧机在轧制过程中的退让,也消除了小轴径轧辊的挠度变形,保证了极片轧制厚度的均匀性。

Description

电池极片轧机消隙弯辊机构
技术领域
本实用新型涉及一种电池极片轧机使用的消隙弯辊机构,尤其适用于小轴径轧辊消除轧辊与支承轴承之间的间隙。
背景技术
电池极片轧机主要由上、下相对的碾压轧辊和机架构成,轧辊的两端通过轴承定位在机架上,即上轧辊及其端部的轴承通过上轴承座固定连接在机架上,下轧辊及其端部的轴承通过下轴承座定位在机架上,由于普通的电池极片轧机轧辊的轴承位与轴承内孔间存在的间隙较大,且该间隙无法进行调整,在轧制前空辊调整碾压轧辊间隙来确定轧制厚度时,由于轧辊不受轧制力而在重力的影响下,轧辊落在轴承内孔的下方,轴承位与轴承内孔的间隙集中在轴承内孔上方,该间隙使得轧辊在极片轧制过程中会形成退让,已调整好的碾压轧辊的间隙会增大,降低了轧辊的回转精度,而电池极片的轧制精度较高,精度范围是±0.003mm,因此,影响极片的轧制质量,无法实现极片的有缝轧制,同时,对于小轴径轧辊如轴径小于辊面直径1/2或辊面宽度大于辊面直径的情况下使用,辊面容易产生弯曲变形,即上轧辊会产生向上弯曲的挠度变形,下轧辊会产生向下弯曲的挠度变形,会影响极片轧制厚度的均匀性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能消除电池极片轧机小轴径轧辊与支承轴承间的定位间隙并减少轧辊弯曲变形的电池极片轧机消隙弯辊机构。
本实用新型电池极片轧机消隙弯辊机构上在轧机轴承外侧的轧辊两端设有消隙法兰,在消隙法兰内设有消隙轴承,消隙法兰通过拉杆与外置支架相连,拉杆与外置支架间设有蝶簧,外置支架设在轧机机架上,上轧辊的外置支架设在上轧辊的上方,下轧辊的外置支架设在下轧辊的下方。
由于本实用新型电池极片轧机消隙弯辊机构在轧辊的两端设有消隙法兰,消隙法兰通过蝶簧与拉杆固定在外置支架上,这样通过消隙法兰靠蝶簧、拉杆的作用,将上轧辊向上侧拉伸,将下轧辊向下侧拉伸,就消除了轧辊轴承位与支承轴承的间隙,从而提高了轧辊的回转精度,减少轧机在轧制过程中的退让,为实现极片的有缝轧制提供保证;同时,通过蝶簧对轧辊的两端施加的与轧制力相同的作用力,可以消除小轴径轧辊在轧制过程中的挠度变形,保证了极片轧制厚度的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型电池极片轧机消隙弯辊机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型电池极片轧机消隙弯辊机构是在轧机轴承2外侧即轧辊1最外端设计了消隙法兰3,消隙法兰3内装有消隙轴承4,法兰3外侧装有轴承端盖9,消隙法兰3上连接着拉杆5,拉杆5的另一端与外置支架6相连,在拉杆5与外置支架6之间装有蝶簧7,外置支架6设在机架8外侧部,上轧辊1的外置支架6在上轧辊1的上方,蝶簧7使拉杆5对上轧辊1施加向上的作用力,下轧辊1′的外置支架6在下轧辊1′的下方,蝶簧7使拉杆5对下轧辊1′施加向下的作用力,以抵抗轧辊的弯曲变形。

Claims (1)

1、一种电池极片轧机消隙弯辊机构,其特征在于:在轧机轴承(2)外侧的轧辊(1)两端设有消隙法兰(3),在消隙法兰(3)内设有消隙轴承(4),消隙法兰(3)通过拉杆(5)与外置支架(6)相连,拉杆(5)与外置支架(6)间设有蝶簧(7),外置支架(6)设在轧机机架(8)上,上轧辊(1)的外置支架(6)设在上轧辊(1)的上方,下轧辊(1′)的外置支架(6)设在下轧辊(1′)的下方。
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Addressee: Fu Jianxin

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C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070829

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