CN102228920A - 卷板机工作辊 - Google Patents

Abstract

卷板机工作辊，属于卷板机的工作辊技术领域，主要技术特征是工作辊的形状，中间部分为圆柱形，两端部份为圆锥形，工作辊1中间部分圆柱形的长度为工作辊1总长度的60%—70%，工作辊两端部份为圆锥形，锥度为1：2—3；本发明可以有效降低卷板机整机的制造成本，可实现小直径筒形工件在卷板机上的卷制成型，从而扩大了卷板机的使用范围，并且结构简单，成本低廉，使用时只需将改进后的工作辊与卷板机的轴承体联接，其轴颈部位与改进前的结构相同。

Description

卷板机工作辊

技术领域

本发明涉及一种卷板机的工作辊技术领域。

背景技术

目前使用的卷板机，工作辊大多采用圆柱形结构，卷板机通过工作辊的位置变化和其旋转运动，实现对板材的卷制。这种圆柱形工作辊结构存在如下缺陷：对于卷板机产品而言，当进行板材卷制时，卷制成型后的筒形工件一般包裹在卷板机的某一工作辊上，因此要求卷板机的工作辊必须有足够的刚度和强度。当欲卷制工件直径较小时，尤其是当卷筒直径小于或等于工作辊直径时则无法实现。在此种情况下，对于工件的制作大多先在压力机上压制多块弧形工件，然后再进行焊接。故导致工件加工工艺复杂、成本高、质量差。其次，当卷制的工件需要卷板机有较大的工作能力时，则必须保证工作辊直径的尺寸满足其刚度和强度的要求，此时需要卷板机的工作辊直径较大，否则当卷板机工作时，由于工作辊的负荷过大而产生一定的挠度变形，从而影响工件卷制的工作精度。对卷板机而言，工作辊是影响其产品成本的主要因素，因此在此条件下卷板机的制造成本较高。

发明内容

本发明的目的是通过改变卷板机工作辊的结构形式，降低卷板机整机的制造成本，同时满足卷板机对小直径筒形工件的卷制。

本发明采取的技术方案是：工作辊1的形状，中间部分为圆柱形，两端部份为圆锥形。

工作辊1中间部分圆柱形的长度为工作辊1总长度的60%—70% 。

工作辊1两端部份为圆锥形，锥度为 1：2—3 。

本发明与现有的技术相比有如下优点：

当需要卷制小直径筒形工件或者当需要卷板机有较大卷板工作能力时，通过采用本发明卷板机工作辊，可有效地补偿工作辊受力时所产生的挠度，以实现有效减小工作辊直径和降低产品制造成本。

使用本发明卷板机工作辊，还可以有效降低卷板机整机的制造成本；可实现小直径筒形工件在卷板机上的卷制成型，从而扩大了卷板机的使用范围。

本发明结构简单，成本低廉。使用时只需将改进后的工作辊与卷板机的轴承体联接，其轴颈部位与改进前的结构相同。也就是以改进后的工作辊替代改进前的工作辊即可。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1图2所示，在机架上安装有两个卷板机下工作辊2，在所述两个下工作辊2的上方安装有工作辊1，被加工的工件3位于工作辊1与两个下工作辊2之间。工作辊1的形状中间部分为圆柱形，两端部份为圆锥形。

工作辊1中间部分圆柱形的长度为工作辊1总长度的60%—70% 。

工作辊1两端部份为圆锥形，锥度为 1：2—3 。

工作辊1两端通过轴承体安装在机架上。安装方式与现有技术相同。

Claims (3)

1.卷板机工作辊，其特征在于：工作辊（1）的形状，中间部分为圆柱形，两端部份为圆锥形。

2.根据权利要求1所述卷板机工作辊，其特征在于工作辊（1）中间部分圆柱形的长度为工作辊（1）总长度的60%—70% 。

3.根据权利要求1所述卷板机工作辊，其特征在于工作辊（1）两端部份为圆锥形，锥度为 1：2—3。

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