CN1995146A - 改善低温延度的复合改性沥青材料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种改善低温延度的复合改性沥青材料。这种沥青材料由沥青、乙烯醋酸乙烯树脂(EVA)和丁苯橡胶(SBR)组成。本发明所得的沥青材料可同时提高沥青材料的高温与低温性能。

Description

改善低温延度的复合改性沥青材料
技术领域
本发明涉及一种用于道路的复合改性沥青材料。
背景技术
向沥青中添加聚合物用来改善沥青的性能已有几十年，美国专利US5002987报道了用丁苯橡胶改善沥青的性能，但丁苯橡胶主要改善沥青的低温性能，对高温性能的改善不明显。中国专利CN1287133A公开了采用SBR和SBS复合改性沥青的方法，但这一方法的缺点是由于采用了SBS，其加工设备需要胶体磨，生产工艺较为复杂，同时由于向其中加入了硫磺，在生产过程中会产生有毒的硫化氢气体，对环境有污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能同时改善沥青的高温性能和低温性能的复合改性沥青材料。
本发明是一种用于道路的改性沥青材料，为了达到上述目的，本发明采取如下技术方案：
一种改善低温延度的复合改性沥青材料，其组成为：乙烯醋酸乙烯树脂(EVA)和丁苯橡胶(SBR)。
可根据实际路面要求而改变EVA与SBR的重量配比，SBR一般为沥青重量的1％-10％，最好在2％-5％。EVA一般为沥青重量的1％-10％，最好在3.0％-6％。
本发明所述的乙烯醋酸乙烯树脂(EVA)为一般工业上所生产的聚合物；SBR可以为国产的各种系列的乳聚丁苯橡胶，如1000、1100、1500、1600、1700、1800系列等，最好为不填充炭黑的生胶，即1000、1500系列。
本发明所述的改善低温延度的复合改性沥青材料，其生产工艺过程是这样的：先将沥青加热到110-200℃左右至完全流动，然后把沥青重量0.5％-10％的SBR和沥青1％-10％重量的EVA加入到沥青中混合30-480分钟，待SBR、EVA与沥青混合好后即可得改性沥青成品。
与以往的改性沥青材料相比，本发明具有如下的显著优点：
可同时提高沥青材料的高温与低温性能，存贮稳定，生产工艺简单。
具体实施方式
实施例1
将500g茂名90#沥青在120℃下加热，然后将10gSBR(相当于SBR乳液为45.45g，牌号1500，山东齐鲁石化公司出口，含22％SBR固胶)缓慢加入，同时启动搅拌设备缓慢搅拌，继续加热使SBR乳液中的水脱去，水脱去后将沥青的温度缓慢上升到180℃后，加入30gEVA(牌号为28/150，即VA含量为28％，FI为150)，搅拌45分钟后EVA在沥青中完全混合均匀，得到改性沥青，其性质见表1。
实施例2
将500g茂名90#沥青在120℃下加热，然后将30gSBR(相当于SBR乳液为136.36g，牌号1500，山东齐鲁石化公司出口，含22％SBR固胶)缓慢加入，同时启动搅拌设备缓慢搅拌，继续加热使SBR乳液中的水脱去，水脱去后将沥青的温度缓慢上升到180℃后，加入15gEVA(牌号为28/150，即VA含量为28％，FI为150)，搅拌45分钟后EVA在沥青中完全混合均匀，得到改性沥青，其性质见表1。
实施例3
将500g茂名90#沥青在120℃下加热，然后将50gSBR(相当于SBR乳液为227.27g，牌号1500，山东齐鲁石化公司出口，含22％SBR固胶)缓慢加入，同时启动搅拌设备缓慢搅拌，继续加热使SBR乳液中的水脱去，水脱去后将沥青的温度缓慢上升到180℃后，加入5gEVA(牌号为28/150，即VA含量为28％，FI为150)，搅拌45分钟后EVA在沥青中完全混合均匀，得到改性沥青，其性质见表1。
实施例4
将500g茂名90#沥青在120℃下加热，然后将5gSBR(相当于SBR乳液为22.72g，牌号1500，山东齐鲁石化公司出口，含22％SBR固胶)缓慢加入，同时启动搅拌设备缓慢搅拌，继续加热使SBR乳液中的水脱去，水脱去后将沥青的温度缓慢上升到180℃后，加入50gEVA(牌号为28/150，即VA含量为28％，FI为150)，搅拌45分钟后EVA在沥青中完全混合均匀，得到改性沥青，其性质见表1。
对比例1
将500g茂名90#沥青在180℃下加热，然后将25gEVA(牌号为28/150，即VA含量为28％，FI为150)，搅拌45分钟后EVA在沥青中完全混合均匀，得到改性沥青，其性质见表1。
表1
编号 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 对比例1
沥青原料，g  500  500  500  500  500
SBR，g  10  30  50  5  0
EVA，g  30  15  5  50  25
针入度，dmm@25℃  58  62  77  53  58
软化点，℃@5℃/min  55.0  54  54  62  54.5
延度，cm@5℃，5cm/min  23  112  ＞150  22  3.5
TFOT后延度，cm@5℃，5cm/min  15  55  68  15  0
离析试验，℃  0.5  0.5  0.5  0.5  0.5
从表1可以看出，本发明的实施例1、2、3、4全部满足我国规定的道路用改性沥青指标(即《公路改性沥青路面技术规范》JTJ F40-2004；而对比例1的改性沥青其低温延度很低，尤其是老化后延度为0cm，说明本发明配制的改性沥青有较好的低温性能，及良好的高温性能。

Claims (7)

1、一种改善低温延度的复合改性沥青材料，其特征在于，这种沥青材料是由沥青、SBR和EVA组成。
2、根据权利要求1所述的一种改善低温延度的复合改性沥青材料，其特征在于，SBR的掺量为沥青重量的1％-10％。
3、根据权利要求2所述的一种改善低温延度的复合改性沥青材料，其特征在于，SBR的掺量为沥青重量的2％-5％。
4、根据权利要求1所述的一种改善低温延度的复合改性沥青材料，其特征在于，EVA的掺量为沥青重量的1％-10％。
5、根据权利要求4所述的一种改善低温延度的复合改性沥青材料，其特征在于，EVA的掺量为沥青重量的3％-6％。
6、根据权利要求1～5所述的任一一种改善低温延度的复合改性沥青材料，其特征在于，SBR为1000、1100、1500、1600、1700、1800系列的乳聚丁苯橡胶。
7、根据权利要求6所述的一种改善低温延度的复合改性沥青材料，其特征在于，SBR为不填充炭黑的生胶，即1000、1500系列乳聚丁苯橡胶。
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