CN1991626A - 成像设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种成像设备，用于避免诸如普通纸张或描图纸的纸张在定影后立即形成波纹。在定影单元中的定影辊对的定影辊(17)与在输送单元中的输送辊(19)之间设有用于调节纸张的输送方向的单元。纸张的输送方向一度被强制相对于定影辊对的夹压部分的切向向上或向下导向，由此避免纸张的波纹。
Description
技术领域
本发明涉及一种采用电子照相系统的成像设备。本发明尤其涉及一种技术，该技术用于避免由定影时的热量或压力引起的纸张的波纹。
背景技术
已知传统的成像设备，其中由非磁性材料制成的可转动的圆筒形显影剂承载件(以下称为显影套筒)设有固定在显影剂承载件的内侧上的磁场产生装置。而且，在成像设备中，显影剂(以下称为调色剂)在通过磁场产生装置产生的磁力保持在显影套筒上的同时被向显影部分输送，所述显影剂通过由显影刀片产生的接触压力被调节使其具有预定的膜厚度，并且继而移动到显影部分中的圆筒形的潜像承载件(以下称为感光鼓)，由此使形成在感光鼓上的潜像显影。
在这种成像设备中，图像从感光鼓转印到记录介质上，该记录介质被输送到定影部分并接收热量和压力，由此使图像定影在定影部分上。
在下文中，参照图4，将说明传统成像设备的定影部分。在图4中，定影辊17由诸如铝或铁的金属制成，在定影辊外表面上设有涂层，以便使调色剂不附着在该外表面上，并且在定影辊内表面上通过Okitsumo公司的产品进行Okitsumo处理，用于提高其热效率。定影辊17包括其中的卤素灯21。卤素灯21点亮，由此加热定影辊17。关于定影辊17，通过热敏电阻22检测该定影辊的表面温度，通过控制衬底(未示出)对卤素灯21的开/关控制进行表面温度的反馈，以便保持适当的表面温度。支撑辊18具有由海绵状的软橡胶制成的表面层，支撑辊中包括金属芯棒，并且支撑辊靠接在定影辊17上，以便保持其相对于定影辊17的适当的压力。分离爪23用于从定影辊17除去围绕定影辊卷绕的纸张。由定影辊17输送的纸张经过输送导向件24，并继而通过排出辊19和从动辊20排出到成像设备的外侧。排出辊19的转速比定影辊17的转速高出几个百分比，由此在排出辊与定影辊之间拖拉纸张。而且，为了分散由拖拉纸张施加到纸张上的应力，从动辊20相对于排出辊19的夹压力根据在宽度方向上的位置而变化。也就是说，夹压力在中央处较大，而在宽度方向上的两端处较小。
在这种成像设备中，在图像定影后在记录介质的纵向方向上会产生褶皱或波纹。尤其是，在将图像定影到诸如描图纸的薄纸张上的情况下会发生褶皱。可以认为这种褶皱的原因是因为在排出时相对于记录介质在宽度方向上的热量分布、压力分布和定影辊的冷却方式的差异，并且施加到记录介质上的应力在宽度方向上不同。
为了避免褶皱或波纹，采取对策以便在定影辊与排出辊之间设有速度差，以使纸张可以在其间松弛一点或张紧一点，或根据位置改变排出辊的夹压力。
而且，如文献JP 2004-77621A所述，提出了用于通过在定影辊与排出辊之间设置冷却装置避免记录介质弯曲的技术。
然而，在其中改变定影辊与排出辊之间的速度差的方法中，当纸张的宽度增大或纸张的类型改变时，又发生褶皱或波纹。因此，难以完全应付待记录的各种介质。
而且，在其中在定影辊与排出辊之间设置有冷却装置的方法中，成像设备还设置有用于冷却的额外的构件或控制电路，因而难以减小成像设备的尺寸或降低其制造成本。
发明内容
已做出本发明以解决传统结构的问题，因此本发明的目的是实现一种成像设备，其中通过简单结构调节纸张的纸张路径，由此避免经过定影的纸张的波纹。
为了实现上述目的，本发明提供一种成像设备，包括：用于进给纸张的纸张进给装置；用于在纸张上成像的成像装置；用于将通过成像装置形成的图像定影到纸张上的定影装置；以及用于从成像设备主体排出由定影装置将图像定影到其上的纸张的排出装置，其特征在于：排出装置设有输送导向部分，该输送导向部分紧接在定影装置的后面，该定影装置是定影辊对；并且输送导向部分设有输送方向调节装置，该输送方向调节装置用于调节纸张的输送方向以校正从定影辊对输送的纸张的方向。
如上所述，在根据本发明的成像设备中，可以通过应用简单的机构避免由定影时的热量或压力造成的纸张的波纹。
附图说明
在附图中：
图1是根据本发明的第一实施例的定影装置的结构简图；
图2是根据本发明的第二实施例的定影装置的结构简图；
图3是成像设备的结构简图；以及
图4是传统成像设备的结构简图。
具体实施方式
以下，将参照图1至图3说明本发明的实施例。
图3是截面图，简要地示出LED绘图仪(plotter)的装置结构，该LED绘图仪用作电子照相系统的成像设备，包括根据本发明的实施例的定影部分(即，定影装置)。
在成像设备的下部设有纸张进给装置。纸张进给装置包括一至三个纸张进给部分，所述纸张进给部分各容纳有卷纸1。各纸张进给部分都在其中储存有纸张(即，记录介质)。在纸张进给装置中的纸张的宽度和/或种类不同。纸张从纸张进给部分通过纸张进给辊2输送。输送的纸张经过纸张切割器3和该切割器上方的辊4。此后，在记录辊5的位置处的通过用于驱动记录辊5的脉冲马达(未示出)对纸张的进给速率进行脉冲计数。当所需长度的纸张的计数完成时，纸张切割器3切割卷纸1。
在LED绘图仪的成像部分(即，成像装置)中，静电消除器13刷新感光鼓14的表面电势，并且充电器6给感光鼓14充电。此后，通过RIP控制器板(未示出)栅格化(rasterized)从诸如个人电脑的主机输送的数据，并且通过LED头7以反向潜像的形式在感光鼓14的表面上形成图像。该潜像通过从显影装置8的显影套筒9供给的调色剂显影，并且在感光鼓14的表面上形成反向图像的调色剂图像。
从纸张进给部分输送并到达成像部分处的纸张由于静电力而粘在感光鼓14上，并且在纸张的背面上接收来自转印部分10的转印偏压。结果，感光鼓14上的调色剂图像作为正常图像转移到纸张上。然后，纸张接收来自分离部分11的分离偏压，以由此从感光鼓14除去。
应注意，在调色剂图像转印到纸张上后，在感光鼓14的表面上残留有一点未转印的调色剂。因此，通过橡胶清除刀片(未示出)刮除未转印的调色剂，该橡胶清除刀片设置在清除器12的一部分上，以便以适当的压力抵靠感光鼓14，并且被刮除的调色剂储存在清除器12中。
从感光鼓14转印了调色剂图像的纸张经过输送装置15，并且继而被输送到定影部分，所述输送装置其中包括用于吸入纸张的风扇并用于通过橡胶带的转动辅助输送纸张。
转印到纸张上的调色剂图像在经过定影装置16的定影辊17与支撑辊18(即，定影辊对)之间时接收热量和压力，由此被定影到纸张上。然后，纸张通过组成排出装置的排出辊19和从动辊20被排出到成像设备的外侧。
图1是示出根据本发明的第一实施例的定影部分(即，定影装置)和排出装置的简要结构的截面图。如图1所示，从定影辊17和支撑辊18之间的部分(即，夹压部分)输送的纸张通过设置在输送导向件24上的输送方向调节导向件25(对应于本发明的输送方向调节装置)被一度斜向上地导向。应注意，试图在输送方向调节导向件25的下方行进的纸张通过附装在输送方向调节导向件25上并与支撑辊18接触的防缠绕导向件26被铲起，以由此被导向成在输送方向调节导向件25的上方行进。一度被向上导向的纸张又通过上输送导向件(未示出)被向下导向，以由此通过排出辊19和从动辊20排出到成像装置的外侧。
输送方向调节导向件25具有凸起的形状，换言之，基本构成像山一样的形状，当在图1所示的截面中看去时，从其基部逐渐凸起。
凸起的输送方向调节导向件25的上顶点定位成从平面向上(即，纸张调节方向)凸出，该平面包括定影辊17与支撑辊18之间的夹压部分的切线。使用这样的结构，可以有效地校正通过定影辊对输送的纸张的方向，由此可以消除纸张的褶皱。
而且，输送方向调节导向件25的基部与一圆重叠，该圆具有定影辊17和支撑辊18中的较小的一个的半径，并且其中心对应于定影辊17与支撑辊18之间的夹压部分。使用该结构，纸张可在从定影部分被输送后就立即通过输送方向调节导向件25变直。
而且，根据本发明的输送方向调节导向件25沿定影辊17和支撑辊18的轴向横跨轴线的全部长度设置。输送方向调节导向件25可设为单个连续元件，或可横跨轴线的全部长度沿轴向以适当的间隔设置多个输送方向调节导向件25。
接下来，图2是示出根据本发明的第二实施例的定影部分(即，定影装置)和排出装置的简要结构的截面图。
如图2所示，从定影辊17与支撑辊18之间的夹压部分输送的纸张通过输送方向调节导向件27一度被斜向下导向，该输送方向调节导向件构造成与分离爪23一体或分开，该分离爪用作纸张除去装置。应注意，为了避免纸张缠绕支撑辊18，输送导向件24设有附装在其上并与支撑辊18接触的防缠绕导向件26。被向下导向的纸张经过上输送导向件(未示出)与下输送导向件24之间，以通过排出辊19和从动辊20被排出到成像设备的外侧。在该实施例中，排出辊19与从动辊20之间的夹压部分可设置在与定影辊17和支撑辊18的夹压部分相同的高度处，或低于包括定影辊17和支撑辊18的夹压部分的切线的平面。
而且，输送方向调节导向件27具有向下凸起的形状，换言之，基本构成颠倒的像山一样的形状，当在图2的截面中看去时，从其上基部逐渐向下凸起。
输送方向调节导向件27的下顶点定位成从平面向下(即，纸张调节方向)凸出，该平面包括定影辊17与支撑辊18之间的夹压部分的切线。使用这样的结构，可以有效地校正通过定影辊对输送的纸张的方向，由此可以消除纸张的褶皱。
而且，输送方向调节导向件27的上基部与一圆重叠，该圆具有定影辊17和支撑辊18中的较小的一个的半径，并且其中心对应于定影辊17与支撑辊18之间的夹压部分。使用该结构，纸张可在从定影部分被输送后立即通过输送方向调节导向件27变直。
而且，根据本发明的输送方向调节导向件27沿定影辊17和支撑辊18的轴向横跨轴线的全部长度设置。输送方向调节导向件27可设为单个连续元件，或可横跨轴线的全部长度沿轴向以适当的间隔设置多个输送方向调节导向件27。
Claims (4)
1.一种成像设备，包括：
用于进给纸张的纸张进给装置；
用于使图像形成在所述纸张上的成像装置；
定影装置，该定影装置用于将由所述成像装置形成的图像定影到所述纸张上；以及
排出装置，该排出装置用于从成像设备主体排出由所述定影装置将图像定影到其上的所述纸张，其中
所述排出装置设有紧接在所述定影装置后面的输送导向部分，所述定影装置是定影辊对；并且
所述输送导向部分设有输送方向调节装置，该输送方向调节装置用于调节所述纸张的输送方向，以校正从所述定影辊对输送的纸张的方向。
2.根据权利要求1所述的成像设备，其特征在于，所述输送方向调节装置在相对于所述定影辊对的夹压部分的切向的向上方向和向下方向中的一个方向上进行调节。
3.根据权利要求1或2所述的成像设备，其特征在于，所述输送方向调节装置在一个圆中开始调节，该圆具有所述定影辊对的辊中的一个的半径，所述圆具有对应于所述定影辊对的夹压部分的中心。
4.根据权利要求1所述的成像设备，其特征在于，所述输送方向调节装置与纸张除去装置形成一体，所述纸张除去装置接触所述定影辊对。
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