CN1990442A - 一种提供用于生产氨、甲醇及一氧化碳原料的复合工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种提供用于生产氨、甲醇及一氧化碳原料的复合工艺。现有技术中,生产氨、甲醇及一氧化碳的各项工艺是相互独立的,必须为生产氨、甲醇及一氧化碳分别设立生产线,这样的生产工艺的缺陷是,投资巨大,同时造成化工原料的大量浪费。本发明采用提供用于生产氨、甲醇及一氧化碳原料的复合工艺,把生产氨、甲醇及一氧化碳的各项工艺结合起来,用一条水煤气生产线为前述三个产品的生产提供原料,这样的生产工艺,投资较小,同时节约了化工原料。
Description
技术领域:
本发明涉及一种化工原料供应的工艺,特别是一种提供用于生产氨、甲醇及一氧化碳原料的复合工艺。
背景技术
在合成氨工艺中,使用煤气化制得的水煤气含一氧化碳约为50%,一氧化碳不仅不是合成氨所需要的直接原料,而且对氨合成催化剂有毒害作用。因此,原料气送往合成工序之前必须一氧化碳清除。而在甲醇的生产工艺中,CO含量要控制在24~25%左右。
现有技术中,生产氨、甲醇及一氧化碳的各项工艺是相互独立的,也就是说,必须为生产氨、甲醇及一氧化碳分别设立生产线,这样的生产工艺的缺陷是,投资巨大,同时造成化工原料的大量浪费。
发明内容
为克服现有技术中的上述缺陷,本发明提供了一种提供用于生产氨、甲醇及一氧化碳原料的复合工艺。
本发明的目的是这样实现的:
一种提供用于生产氨、甲醇及一氧化碳原料的复合工艺,其特征在于,它采用如下工艺步骤:
①由水煤气发生器产生的水煤气并导入变换器,其体积百分比组成如下:
组分 %VOL
H2 32.50~36.57
CO 47.37~51.52
CO2 12.38~16.43
COS+H2S 0.77~1.93
N2 0.24~0.61
CH4+Ar 0.11~0.23
②将前述生产的水煤气进行甲醇洗,去除其中的硫化氢、二氧化碳等杂质;
③根据羟基化工艺的要求,将经过甲醇洗的一路水煤气直接送入甲醇合成器中;
④根据甲醇生产要求,将另一路水煤气送入膜分离器,分离出其中的部分H2,使其具有如下体积百分比,用于甲醇合成:
组分 %VOL
H2 68.75
CO 27.49
CO2 3.24
N2 0.34
CH4+Ar 0.18
⑤将剩余的水煤气进行液氮洗后,使达到如下体积百分比,用于氨的合成:
组分 %VOL
H2 96.42
CO 2.7
CH4+Ar 0.88
其中,水煤气的生产、变换器及甲醇洗、液氮洗、膜分离器均本领域的常规操作。
本发明种提供用于生产氨、甲醇及一氧化碳原料的复合工艺的工艺具有如下优点:
把生产氨、甲醇及一氧化碳的各项工艺结合起来,用一条水煤气生产线为前述三个产品的生产提供原料,这样的生产工艺,投资较小,同时节约了化工原料。
附图说明
图1为本发明一种提供用于生产氨、甲醇及一氧化碳原料的复合工艺的工艺流程图
图中,1为水煤气发生器,2为变换器,3是甲醇洗涤罐,4是膜分离器,5是液氮洗涤塔,6为甲醇合成器,7为羟基化工艺,8为氨合成塔。
具体实施方式
以下结合说明书附图,对本发明进一步进行说明。
本发明一种提供用于生产氨、甲醇及一氧化碳原料的复合工艺,采用如下工艺步骤:①由水煤气发生器1产生的水煤气并导入变换器,其体积百分比组成如下:
组分 %VOL
H2 32.50~36.57
CO 47.37~51.52
CO2 12.38~16.43
COS+H2S 0.77~1.93
N2 0.24~0.61
CH4+Ar 0.11~0.23
②将前述生产的水煤气在甲醇洗涤罐3内进行甲醇洗,去除其中的硫化氢、二氧化碳等杂质;
③根据羟基化工艺的要求,将经过甲醇洗的一路水煤气直接送入羟基化工艺7中;
④根据甲醇生产要求,将另一路水煤气送入膜分离器4,分离出其中的部分H2,使其具有如下体积百分比,用于在甲醇合成器6中的甲醇合成:
组分 %VOL
H2 68.75
CO 27.49
CO2 3.24
N2 0.34
CH4+Ar 0.18
⑤将剩余的水煤气在液氮洗涤塔5中进行液氮洗后,使达到如下体积百分比,用于在氨合成塔8氨的合成:
组分 %VOL
H2 96.42
CO 2.7
CH4+Ar 0.88。
Claims (1)
- 一种提供用于生产氨、甲醇及一氧化碳原料的复合工艺,其特征在于,它采用如下工艺步骤:①由水煤气发生器产生的水煤气并导入变换器,其体积百分比组成如下:组分 %VOLH2 32.50~36.57CO 47.37~51.52CO2 12.38~16.43COS+H2S 0.77~1.93N2 0.24~0.61CH4+Ar 0.11~0.23②将前述生产的水煤气进行甲醇洗,去除其中的硫化氢、二氧化碳等杂质;③根据羟基化工艺的要求,将经过甲醇洗的一路水煤气直接送入甲醇合成器中;④根据甲醇生产要求,将另一路水煤气送入膜分离器,分离出其中的部分H2,使其具有如下体积百分比,用于甲醇合成:组分 %VOLH2 68.75CO 27.49CO2 3.24N2 0.34CH4+Ar 0.18⑤将剩余的水煤气进行液氮洗后,使达到如下体积百分比,用于氨的合成:组分 %VOLH2 96.42CO 2.7CH4+Ar 0.88。
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CN102153109A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-08-17 | 天脊煤化工集团股份有限公司 | 鲁奇煤制氨液氮洗尾气馏份循环利用方法 |
WO2019233656A1 (en) * | 2018-06-08 | 2019-12-12 | Casale Sa | Process for methanol production |
RU2774658C1 (ru) * | 2018-06-08 | 2022-06-21 | Касале Са | Способ производства метанола |
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- 2005-12-31 CN CNA200510135488XA patent/CN1990442A/zh active Pending
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