CN1990442A - 一种提供用于生产氨、甲醇及一氧化碳原料的复合工艺 - Google Patents

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李绍磊
付晶
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Abstract

本发明涉及一种提供用于生产氨、甲醇及一氧化碳原料的复合工艺。现有技术中，生产氨、甲醇及一氧化碳的各项工艺是相互独立的，必须为生产氨、甲醇及一氧化碳分别设立生产线，这样的生产工艺的缺陷是，投资巨大，同时造成化工原料的大量浪费。本发明采用提供用于生产氨、甲醇及一氧化碳原料的复合工艺，把生产氨、甲醇及一氧化碳的各项工艺结合起来，用一条水煤气生产线为前述三个产品的生产提供原料，这样的生产工艺，投资较小，同时节约了化工原料。

Description

一种提供用于生产氨、甲醇及一氧化碳原料的复合工艺
技术领域：
本发明涉及一种化工原料供应的工艺，特别是一种提供用于生产氨、甲醇及一氧化碳原料的复合工艺。
背景技术
在合成氨工艺中，使用煤气化制得的水煤气含一氧化碳约为50％，一氧化碳不仅不是合成氨所需要的直接原料，而且对氨合成催化剂有毒害作用。因此，原料气送往合成工序之前必须一氧化碳清除。而在甲醇的生产工艺中，CO含量要控制在24～25％左右。
现有技术中，生产氨、甲醇及一氧化碳的各项工艺是相互独立的，也就是说，必须为生产氨、甲醇及一氧化碳分别设立生产线，这样的生产工艺的缺陷是，投资巨大，同时造成化工原料的大量浪费。
发明内容
为克服现有技术中的上述缺陷，本发明提供了一种提供用于生产氨、甲醇及一氧化碳原料的复合工艺。
本发明的目的是这样实现的：
一种提供用于生产氨、甲醇及一氧化碳原料的复合工艺，其特征在于，它采用如下工艺步骤：
①由水煤气发生器产生的水煤气并导入变换器，其体积百分比组成如下：
组分                    ％VOL
H2                      32.50～36.57
CO                       47.37～51.52
CO2                     12.38～16.43
COS+H2S                 0.77～1.93
N2                      0.24～0.61
CH4+Ar                  0.11～0.23
②将前述生产的水煤气进行甲醇洗，去除其中的硫化氢、二氧化碳等杂质；
③根据羟基化工艺的要求，将经过甲醇洗的一路水煤气直接送入甲醇合成器中；
④根据甲醇生产要求，将另一路水煤气送入膜分离器，分离出其中的部分H2，使其具有如下体积百分比，用于甲醇合成：
组分                     ％VOL
H2                      68.75
CO                       27.49
CO2                     3.24
N2                      0.34
CH4+Ar                  0.18
⑤将剩余的水煤气进行液氮洗后，使达到如下体积百分比，用于氨的合成：
组分                     ％VOL
H2                      96.42
CO                           2.7
CH4+Ar                      0.88
其中，水煤气的生产、变换器及甲醇洗、液氮洗、膜分离器均本领域的常规操作。
本发明种提供用于生产氨、甲醇及一氧化碳原料的复合工艺的工艺具有如下优点：
把生产氨、甲醇及一氧化碳的各项工艺结合起来，用一条水煤气生产线为前述三个产品的生产提供原料，这样的生产工艺，投资较小，同时节约了化工原料。
附图说明
图1为本发明一种提供用于生产氨、甲醇及一氧化碳原料的复合工艺的工艺流程图
图中，1为水煤气发生器，2为变换器，3是甲醇洗涤罐，4是膜分离器，5是液氮洗涤塔，6为甲醇合成器，7为羟基化工艺，8为氨合成塔。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本发明进一步进行说明。
本发明一种提供用于生产氨、甲醇及一氧化碳原料的复合工艺，采用如下工艺步骤：①由水煤气发生器1产生的水煤气并导入变换器，其体积百分比组成如下：
组分                       ％VOL
H2                        32.50～36.57
CO                         47.37～51.52
CO2                        12.38～16.43
COS+H2S                    0.77～1.93
N2                         0.24～0.61
CH4+Ar                     0.11～0.23
②将前述生产的水煤气在甲醇洗涤罐3内进行甲醇洗，去除其中的硫化氢、二氧化碳等杂质；
③根据羟基化工艺的要求，将经过甲醇洗的一路水煤气直接送入羟基化工艺7中；
④根据甲醇生产要求，将另一路水煤气送入膜分离器4，分离出其中的部分H2，使其具有如下体积百分比，用于在甲醇合成器6中的甲醇合成：
组分                        ％VOL
H2                         68.75
CO                          27.49
CO2                        3.24
N2                         0.34
CH4+Ar                     0.18
⑤将剩余的水煤气在液氮洗涤塔5中进行液氮洗后，使达到如下体积百分比，用于在氨合成塔8氨的合成：
组分                        ％VOL
H2                         96.42
CO                          2.7
CH4+Ar                     0.88。

Claims (1)

  1. 一种提供用于生产氨、甲醇及一氧化碳原料的复合工艺，其特征在于，它采用如下工艺步骤：
    ①由水煤气发生器产生的水煤气并导入变换器，其体积百分比组成如下：
    组分                    ％VOL
    H2                     32.50～36.57
    CO                      47.37～51.52
    CO2                    12.38～16.43
    COS+H2S                 0.77～1.93
    N2                     0.24～0.61
    CH4+Ar                 0.11～0.23
    ②将前述生产的水煤气进行甲醇洗，去除其中的硫化氢、二氧化碳等杂质；
    ③根据羟基化工艺的要求，将经过甲醇洗的一路水煤气直接送入甲醇合成器中；
    ④根据甲醇生产要求，将另一路水煤气送入膜分离器，分离出其中的部分H2，使其具有如下体积百分比，用于甲醇合成：
    组分                    ％VOL
    H2                     68.75
    CO                      27.49
    CO2                    3.24
    N2                     0.34
    CH4+Ar               0.18
    ⑤将剩余的水煤气进行液氮洗后，使达到如下体积百分比，用于氨的合成：
    组分                  ％VOL
    H2                   96.42
    CO                    2.7
    CH4+Ar               0.88。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102153109A (zh) * 2010-11-10 2011-08-17 天脊煤化工集团股份有限公司 鲁奇煤制氨液氮洗尾气馏份循环利用方法
WO2019233656A1 (en) * 2018-06-08 2019-12-12 Casale Sa Process for methanol production
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