CN1989475B - 监视器的控制器 - Google Patents

Abstract

一种用于调节监视器倾角的装置被公开。上述装置能支撑监视器并调节监视器的倾角，其包括用于支持监视器的一个表面的监视器区支撑部件，用于支撑基表面的基座区支撑部件，用于连接监视器区支撑部件上部和基座区支撑部件上部的上部连接部件，以及用于连接监视器区支撑部件下部和基座区支撑部件下部的下部连接部件。

Description

监视器的控制器

技术领域

本发明涉及一种用于调节监视器倾角的装置，尤其是一种可以稳定地支撑并调节监视器倾角的监视器固定装置。

背景技术

随着薄平板型显示监视器，如PDP(等离子体显示器)，LCD(液晶显示器)监视器等使用的增长，与传统方法——CRT(阴极射线管)监视器由被固定在监视器下表面的支脚式支架支撑相比，薄平板型监视器使用由上端被固定在监视器背表面的垂直架固定的方法。

图1中说明了传统的监视器支撑装置。如其所示，监视器110的背表面被接合在支架120上，并被放置在距底面一定高度的位置上。这里，支架120包括与底面接触的支座122，与支座122一体的垂直的基座124。监视器110被铰链接合(132)在使用接合装置130的支架120的基座124上。具有以上结构，监视器110相对于垂直表面以一定角度θ倾斜。

在铰链132上施加一定的摩擦力以便稳定维持倾角θ。这种方法可以防止监视器110由于重力作用而下倾，但当需要改变倾角时，应施加超过阻碍的摩擦力的一定的力，所以难以手动倾斜监视器。

为解决上述问题，使用弹簧来产生相反方向的转矩，从而产生的转矩与重力平衡。这里，额外使用了弹簧，结构变得复杂。当转矩大小变化时，平衡操作会变得困难。当需要把监视器倾斜到水平状态使用时，因为弹簧持续作用，监视器自动升起并返回垂直状态。

就监视器支撑装置来说，它们应被设计成支撑许多具有不同重量的监视器，所以与之相适合的弹簧的弹力应当根据监视器的重量而不同地被确定。具有高弹力的一定的弹簧应被用来支撑重的显示装置如PDP。在这种情况下，几乎不可能手动改变角度。

根据传统的监视器支撑方法，监视器110的重心G随倾角θ的变化而急剧上移。特别是，在办公室、学校等中长时间使用监视器110时，甚至当监视器110的倾角轻微改变时，监视器110的中心高度会大幅变化。当监视器110的中心高度大幅变化时，监视器的使用者的脖子或眼睛会感到疼痛。

可能会有某种方法通过在支架120上额外提供高度调节装置并在倾角被调节后进一步调节高度以解决上述问题。然而，上述方法给使用者带来更困难的操作。因为监视器110的重心G远离铰链132，而铰链132被配置来调节监视器的倾角，由于监视器110的重力产生转矩，倾角容易被改变。为防止上述问题，应不利地提供摩擦力或额外提供弹簧。

因此，急需一种方法和装置，其能防止监视器的倾斜和倾角被改变，并在监视器的倾角被改变时能以最低程度改变监视器中心的高度。

发明内容

因此，本发明的一个目的是解决传统技术遇到的问题。

本发明的另一个目的是提供一种用于调节监视器倾角的装置，其可以稳定支撑监视器并且容易改变监视器的倾角。

本发明的进一步的另一目的是提供一种用于调节监视器倾角的装置，其中由监视器的重力引起的监视器倾角的变化被最小化。

为达到上述目的，本发明提供了一种用于调节监视器倾角的装置，包括用于支撑监视器一个侧面的监视器区(ward)支撑部件；被基座表面接合和支撑的基座区支撑部件；上部连接部件，其连接监视器连接部件的上侧和基座区支撑部件的上侧，上部连接部件可被转动；以及下部连接部件，其连接监视器区支撑部件的下侧和基座区支撑部件的下侧，下部连接部件可被转动。

对应于点B和点C之间直线长度的监视器区线的长度短于对应于点E和点D之间直线长度的基座区线的长度，其中点B对应于侧表面中心——监视器区支撑部件和上部连接部件在此接合，并且点C对应于侧表面中心——监视器区支撑部件和下部连接部件在此接合，其中点E对应于侧表面中心——基座区支撑部件和上部连接部件在此接合，点D对应于侧表面中心——基座区支撑部件和下部连接部件在此接合。

对应于点B和点E之间直线长度的上侧线的长度与对应于点C和点D之间直线长度的下侧线的长度相同，其中点B对应于侧表面中心——监视器区支撑部件和上部连接部件在此接合，并且点E对应于侧表面中心——基座区支撑部件和上部连接部件在此接合，其中点C对应于侧表面中心——监视器区支撑部件和下部连接部件在此接合，并且点D对应于侧表面中心——基座区支撑部件和下部连接部件在此接合。

对应于点B和点E之间直线长度的上侧线的长度长于对应于点C和点D之间直线长度的下侧线的长度，其中点B对应于侧表面中心——监视器区支撑部件和上部连接部件在此接合，并且点E对应于侧面中心——基座区支撑部件和上部连接部件在此接合，其中点C对应于侧表面中心——监视器区支撑部件和下部连接部件在此接合，并且点D对应于侧表面中心——基座区支撑部件和下部连接部件在此接合。

对应于点B和点E之间直线长度的上侧线的长度短于对应于点C和点D之间直线长度的下侧线的长度，其中点B对应于侧表面中心——监视器区支撑部件和上部连接部件在此接合，并且点E对应于侧表面中心——基座区支撑部件和上部连接部件在此接合，其中点C对应于侧表面中心——监视器区支撑部件和下部连接部件在此接合，并且点D对应于侧表面中心——基座区支撑部件和下部连接部件在此接合。

基座表面，其支撑基座区支撑部件，是墙表面或支架元件的一个表面。

基座表面，其支撑基座区支撑部件，是底面(floor)。

基座区支撑部件具有细长的柱状。

基座区支撑部件和下部连接部件包括支撑部分，其可以分别向下延长。

监视器区支撑部件或基座区支撑部件包括两个细长的支撑部分，上部连接部件或下部连接部件被接合在监视器区支撑部件或基座区支撑部件的细长的支撑部分之间。

上部连接部件或下部连接部件包括两个细长的支撑部分，监视器区支撑部件或基座区支撑部件被接合在上部连接部件或下部连接部件的细长的支撑部分之间。

上部连接部件或下部连接部件的监视器区末端与监视器的一个表面接触并被施压而产生一定的摩擦力。

对应于上部连接部件或下部连接部件末端形状的背表面沟槽被在监视器与上部连接部件或下部连接部件接触的部分形成。

上部连接部件或下部连接部件的监视器区末端与连接到监视器的一个表面上的板接触并被施压而产生一定的摩擦力。

对应于上部连接部件或下部连接部件末端形状的背表面沟槽被在板与上部连接部件或下部连接部件接触的部分形成。

本发明还提供了从监视器的一个表面向后突出的突出接合部分；通过突出接合部分的弹性部件；以及与突出接合部分接合并把弹性部件压向监视器的接合部件，其中监视器被通过突出接合部分接合到监视器区支撑部件上。

本发明还提供了板，其包括从监视器的一个表面向后突出的突出接合部分；通过突出接合部分的弹性部件；以及与突出接合部分接合并把弹性部件压向板的接合部件，其中板被通过突出接合部分接合到监视器区支撑部件上。

本发明还提供了旋转板，其被提供在弹性部件之前并通过突出接合部分。

对应于上部连接部件或下部连接部件末端形状的背表面沟槽被在旋转板与上部连接部件或下部连接部件接触的部分形成。

监视器区支撑部件的边缘被形成圆或弧形，环被插入到监视器区支撑部件的边缘并被接合到监视器的一个表面上。

本发明还提供了板，其被提供在环和监视器的一个表面之间，板被接合在监视器的一个表面上还被接合在环上。

导向块被提供在与上部连接部件或下部连接部件接触的末端处。

导向块被由监视器支撑的弹性部件压迫，导向块被压向上部连接部件或下部连接部件的末端。

附图说明

参考其仅为说明而给出而不是为了限制本发明的附图，本发明将变得更好理解，其中；

图1是用于调节监视器倾角的传统装置的侧视图；

图2是根据本发明的用于调节监视器倾角的装置的侧视图；

图3是根据本发明的用于调节监视器倾角的装置的示意图；

图4是说明图3中的装置的长度比的示意图；

图5是根据本发明的监视器区线BC的倾角θ和图4中的水平距离V皆被改变时表示的重心G的图；

图6是重心G的高度随图5中作为变量的倾角θ改变的图；

图7是当图4中基座区线ED的夹角α为30°时，重心G的高度随作为变量的倾角θ改变的图；

图8A，8B，8C和8D说明了处于图4中相似等腰三角形中的三角形ABC被固定的状态时，当三角形AED的尺寸被改变，重心G的移动；

图9A，9B，9C和9D说明了处于图4中相似等腰三角形中的线AB和BE的长度比被固定成1∶0.5的状态时，当顶点A的对顶角被改变，重心G的移动；

图10A和10B说明了在不同结构的矩形铰接结构中的重心G的移动状态；

图11说明了在图4中，当重心G的垂直距离u不为0时，重心G的轨迹。

图12说明了根据本发明的另一实施例的用于调节监视器倾角的装置；

图13说明了根据本发明的进一步的另一实施例的用于调节监视器倾角的装置；

图14A，14B和14C说明了用于调节监视器倾角的装置的不同的实施例；

图15是说明根据本发明的用于调节监视器倾角的装置的结构(constriction)的分解透视图；

图16是说明每个元件都被接合到根据本发明的用于调节监视器倾角的装置上时的状态的侧剖面视图；以及

图17A和17B是说明每个元件都被接合到根据本发明的用于调节监视器倾角的装置时的另一状态的分解透视图以及说明上述装置的接合状态的侧剖面视图。

具体实施方式

本发明的优选的实施例将被参考附图描述。

图2是根据本发明的用于调节监视器倾角的装置的侧视图。如其所示，监视器10被连接到使用监视器倾斜调节装置30的支架20中的支座22的上部的基座24上。以上结构中，监视器10的倾角θ可以被调节。

监视器区支撑部件32是板形元件，并且监视器10的背表面被接合到监视器区支撑部件32上。基座区支撑部件34是连接到基座24上的板形元件。上部连接部件36和下部连接部件38被连接到监视器区支撑部件32和基座区支撑部件34的上部和下部。一定的接合板元件(未示出)可被配装在监视器区支撑部件32和监视器10之间以更容易的连接。

上部连接部件36和下部连接部件38中间每一个的末端都被铰接到监视器区支撑部件32和基座区支撑部件34的上下末端。铰接部分的中心轴点用B、C、D和E表示。也就是说，监视器区支撑部件32和上部连接部件36铰接处的侧面中心点由点B表示，监视器区支撑部件32和下部连接部件38铰接处的侧面中心点由点C表示，下部接合部件38和基座区支撑部件34铰接处的侧面中心点由点D表示，基座区支撑部件34和上部连接部件38铰接的侧面中心点由点E表示。

在监视器倾斜调节装置30中，监视器区支撑部件32，基座区支撑部件34，上部连接部件36以及下部连接部件38被连接成矩形。上述结构被称为矩形铰接结构。

根据上述结构，其中4个元件被彼此连接以用于支撑监视器并调节倾角，通过调节各元件的长度和长度比可以得到不同的运动特性。也就是说，适用于每个使用者的一定的支撑功能可以通过适当修正各元件的长度来实现。

图3是根据本发明的用于调节监视器倾角的装置的示意图。也就是说，图3是图2中的监视器倾角调节装置30的示意图。如图3中所示，连接点B和C的线被称为监视器区线，并且连接点C和D的线被称为下侧线。连接点D和E的线被称为基座区线，连接点E和B的线被称为上侧线。

在图中，点G代表监视器的重心，其到监视器区线BC的中点“a”的相对水平距离是“v”，并且其到监视器区线BC的中点“a”的相对垂直距离是“u”。这里，参考记号α是基座区线与垂直线之间的夹角。重心G的相对高度值为“z”。

符合不同条件的变化可被通过设置图中每个变量来寻求。例如，当监视器的倾角θ改变，需要使监视器的重心的高度“z”降低时，通过改变监视器区线，下侧线，基座区线或上侧线的部分可以找出一定的条件。上述条件寻求过程被称作矩形铰接结构的特征条件确定。

图4是说明图3中长度比的示意图。如其所示，一定的方法被公开以在矩形铰接结构的特征之中使重心高度的移动最小化。这种方法被称作等腰三角形图方法。

等腰三角形ABC包括点B和C以及相对的顶点A。相似等腰三角形AED通过延长线AB和AC而形成。如图3中所示，“α”被设为“0”，上线BE和下线CD相同。上述条件下，监视器重心G的位置通过以10°，20°，30°等递增倾角θ或以-10°，-20°，-30°等递减倾角θ来改变。上述移动被示出在图中。

图5是说明重心G变化的图，其中图4中监视器区线BC的倾角随作为变量的水平距离“v”变化。如其所示，监视器重心G的位置通过以10°，20°，30°等递增倾角θ或以-10°，-20°，-30°等递减倾角θ来改变。

垂直距离“u”被设为0，线BC的长度设为4，线ED的长度设为8，三角形ABC的高设为5，三角形AED的高设为10，因为移动特征仅由每条线的长度比确定，单位被省略。

在水平距离“v”为4时(各轨迹旁边的数字代表水平距离)，重心G的位置随倾角θ的改变而沿“α”形的轨迹变化。在水平距离“v”为6的情况下，由重心G的轨迹画出的圈变小且圈的前面瘦，整个形状是纵向的，当倾角为0时，点被形成在相对于顶点A的水平位置上。当倾角θ以10°递增时，点被形成在上部，而当倾角θ以10°递减时，点被形成在下部。

在水平距离“v”为8时，切点被相对于三角形的顶点A画出。曲线形轨迹，与斜的直线I-I类似，在上和下部被画出。当水平距离“v”增加时，超过8，在0°角时的倾角θ变得更平坦。当远离0°角时，类似直线的轨迹被画出。

换句话说，上述部分，具有与水平距离“v”超过8时的重心G的轨迹中的直线类似的一定的运动，可以被用作实现本发明中的重心G的恒定位置。图6是重心G的运动以作为变量的倾角θ表示的图。

图6是图5中重心高度的变化以作为变量的倾角θ表示的图。如其所示，“z”代表重心G的垂直距离，倾角θ为0时决定了“z”表示为参考点0。在图中，“z”附近标出的数字代表水平距离“v”。

函数z，v，(θ)的曲线将被描述。倾角为-20°到+20°的部分，倾斜是平坦的。当水平距离“v”为6，7或8时，倾斜小并且被改变的范围较小。

在上述倾角和水平距离的范围内，因为重心高度不改变，监视器不下倾除非摩擦力较小，所以监视器可被稳定固定在适当位置。通过调节基座区线ED的夹角α可以得到更有效的结果。

图7是当基座区线ED的夹角为30°时，重心G高度的变化以作为变量的倾角θ表示的图。如图7中所示，当角α为30°时，函数z_v(θ)的趋势在30°到100°之间没有改变。

也就是说，图5中直线I-I附近形成的轨迹可通过调节夹角α来被向水平倾斜，所以重心G的高度没有改变。在水平距离“v”为6时，倾角θ在0°到70°之间。在水平距离“v”为8时，重心G的高度“z”在25°到105°之间恒定。

因此，在基座区线以一定角度倾斜时，有可能更易保持监视器的重心高度固定，所以监视器可通过改变基座区线的角度来防止被前倾，下移以及急剧改变高度，甚至当矩形铰接结构在不同结构中变化时，可得到上述优点，这些操作将被描述。

图8A，8B，8C和8D说明了处于图4中相似等腰三角形中的三角形ABC被固定的状态时，当三角形AED的尺寸被改变，重心G的移动。在角α被设为0的状态，图8A是当线AB和BE的长度比为1∶0.25的图，并且图8B是线AB和BE的长度比为1∶0.5的图，图8C是线AB和BE的长度比为1∶1的图，图8D是线AB和BE的长度比为1∶2的图。

如图8A，8B，8C和8D中所示，重心G的轨迹形成顶点A(v为8)。当水平距离“v”小于8时，形成α形曲线。当水平距离“v”大于8时，形成有顶点的凸形曲线。随着线BE的长度比增加，圈的尺寸增加，顶点变尖。

在铰接结构中，随着倾角θ的增加，角CBE增加。当角CBE达到180°时，监视器或安装在监视器区线BC上的物体与点E接触。此时，因为倾角θ不再改变，角θ的范围被确定。如图8A，8B，8C和8D中所示，倾角θ局限于17°，27°，37°和50°的范围内，其中角被以图中轨迹上的小图表示。当线AB和BE的长度比增加时，倾角θ的限制范围增加。

在线AB和BE的长度比增加的情况下，倾角θ的范围有利地变宽。所以，下线和上线的长度应被延长。倾角的范围和监视器安装位置的条件可根据使用者需要而适当地被选择。

例如，在用于连接平板监视器的装置中，当倾角被配置在-10°到+10°的范围内，就足够了。当监视器被安装在墙上时，如图8A中所示，需要减小线AB和BE的长度比并把水平距离“v”设为6。在需要把监视器配置在-50°到+50°的范围内(例如，当监视器被安装在屋顶上)的情况下，如图8D中所示，需要增加线AB和BE的长度比并把水平距离“v”设为8。

图9A，9B，9C和9D说明了处于图4中相似等腰三角形中的线AB和BE的长度比被固定成1∶0.5的状态时，当顶点A的顶角被改变，重心G的移动。在图9A中，顶角为8.96°，图9B中，顶角为17.98°，图9C中，顶角为6.42°以及图9D中，顶角为77.36°。

结果，图9A，9B，9C和9D中所示的重心G的轨迹相同。也就是说，尽管在各个具有4个铰链的矩形结构上存在重大不同，运动以相同的方式实现。如果线AB和BE的长度比改变，上述相同的现象也会发生。

矩形铰链结构的运动变化基于线AB和BE的长度比的值，但不随顶点A的顶角变化。在基于上述特征的矩形铰接结构被使用时，使用者可以节省用于设计需要的时间并具有许多便利。如上所述，图9A，9B，9C和9D中所示倾角θ被局限于42°，33°，27°和18°的范围内。

图10A和10B说明了在不同的矩形铰接结构中重心G的移动。如图10A中所示，说明了处在线BE和CD的长度相同并且线ED垂直的状态时，重心G的移动。如图10B中所示，说明了处在线BE和CD的长度不同并且线ED以倾角α相对于上述线ED倾斜的状态时，重心G的移动。

如其所示，在倾角从-30°到+30°的范围内，图10B中的轨道曲线与使用被以角α倾斜的图1 0A中的矩形结构的矩形铰接时的轨道曲线非常相似。

当倾角θ在范围之外时，随着绝对值增加，图10B中的轨道曲线变得与上述轨道曲线的运动的轨迹相似。因为在实际配置中，大多数的需要在-30°到+30°的范围内，优选地如图10B中所示使线CD以一定角度倾斜。

例如，在图10B中的曲线水平距离“v”为8的情况下，倾角具有从-10°到+30°的范围内的水平轨道，并且上述范围内的倾角对应于使用平板监视器时的最流行的倾角。如图6中所示，“z”的变化可表示为与矩形铰接结构的条件一致的z’₈(θ)。倾角处在-10°到+30°的范围内的状态时，高度是恒定的。

图11说明了当图4中的重心的垂直距离“u”不为0时，重心G的轨迹。如其所示，线BC的位置相对于位置5(其中倾角θ为0°)以10°递减。此外，线BC的位置倾向4，3，2和1或以10°递减。当线BC的位置倾向6，7，8和9时，沿水平距离“v”画出的轨迹被以对应每个位置的数字表示。

例如，在垂直距离“u”为4的情况下，重心G点如图10B中所示运动。如图11中所示，与上述轨迹相比，水平距离“v”为8的曲线有利地具有更宽的范围以维持更多的水平状态。图10B中的装置被安装，线DE被以一定角度倾斜。如图11中所示，使线DE垂直可能有利。如上所述，矩形铰接装置由等腰三角形构成。上述结构中，倾角调节装置，其可以以许多不同的运动实施，可以通过调节长度比，倾角，夹角，水平距离，垂直距离等来构成。

图12说明了根据本发明的另一实施例的用于调节监视器倾角的装置。如其所示，接合在监视器区支撑部件上的上部连接部件36和下部连接部件38被纵向延长，并且基座区支撑部件34与底面的基座表面接触。

上部连接部件36和下部连接部件38皆优选地在中部弯曲，所以它们不与监视器10接触。薄板型支座34a优选地被连接到基座区支撑部件34的下表面上。

上部连接部件36和下部连接部件38都被延长，并且基座区支撑部件34被连接到底面基表面。所以监视器10可以在大的角度范围内移动。当拉监视器时，上部连接部件36和下部连接部件38沿弧线下移，所以监视器的倾角可以增加。

当向前拉监视器10时，监视器10躺倒。此时，监视器10可被用在数码笔记本模式。当监视器10有触摸屏时，可被更有效地用在数码笔记本模式。

近来被发展的平板监视器，具有使用触摸屏的数码笔记本功能。需要发展既具有可视功能又具有数码笔记本功能的监视器。在可视模式下，监视器优选地具有从-5°到+45°范围内的倾角并被远离使用者以相对较高的高度“z”安装。在数码笔记本模式下，监视器优选地具有+45°到+90°范围内的倾角并被距使用者不远地以相对较低的高度“z”安装。

由于倾角和重心的位置不能被一起调整，传统的监视器固定装置被独立地调节，无论使用者选择数码笔记本模式还是可视模式都需要不利地调节不同的条件。具有球形架(ball mount)的传统固定装置不能支撑大的重量，所以在数码笔记本模式下，当一定重量施加到监视器上时，位置容易被移动。

然而，当监视器被使用根据本发明的矩形铰接结构转换成数码笔记本模式或可视模式时，不同的条件同时被调节，所以可实现更快的模式转换。此外，即使在使用数码模式时产生了一定的重量，各支撑部件可以完全支撑重量，所以位置不易改变。

如图12中所示，监视器倾角调节装置30包括延长的支座34a，所以监视器倾角调节装置30不会下落到数码笔记本模式。支座34a在监视器的可视模式中不起重要的作用。如图13中所示，即使支座34a被移除，仍可完成相同的功能

图13说明了根据本发明的进一步的另一实施例的监视器倾角调节装置。如图13中所示，下部连接部件38和基座区支撑部件34交叉向下，并且下部的支撑部分38a和34b支撑在底面基座表面上。

矩形铰接结构的原理被以相同的方式配置。也就是说，下部连接部件38和基座区支撑部件34的支撑部分38a和34b交叉向下，从而使监视器倾角调节装置30可被稳定的支撑。

这里，下部连接部件38的支撑部分38a和底面表面间的摩擦力被调节成大于基座区支撑部件34的支撑部分34b和底面表面间的摩擦力，所以仅当背表面的下部连接部件38的支撑部分38a是固定的状态时，前面的基座区支撑部件34的支撑部分34b被移动。橡胶元件可以被覆盖在背表面的下部连接部件38的支撑部分38a上或可在基座区支撑部件34的支撑部分34b上安装轮子。

图14A，14B和14C说明了根据本发明的监视器倾角调节装置的不同的结构。如其所示，不同的结构可被配置以构成矩形铰接装置。

图14A说明了监视器倾角调节装置30，其中监视器区支撑部件32包括两个平行的细长的支撑部分32a，基座区支撑部件34包括两个平行的细长的支撑部分34c。上部连接部件36和下部连接部件38被插入到监视器区支撑部件32和基座区支撑部件34的细长的支撑部分32a和34c之间。

如图14B所示，上部连接部件36和下部连接部件38包括两个平行的细长的支撑部分36a和38a，监视器区支撑部件32和基座区支撑部件34被插入到上部连接部件36和下部连接部件38的细长的支撑部分36a和38a之间。

如图14C所示，监视器区支撑部件32和基座区支撑部件34被配置成Y形，并且上部连接部件36被插入到上部，两个细长的支撑部分38a被插入到下部。

图15是说明根据本发明的监视器倾角调节装置的结构的分解透视图。图16是根据本发明的每个元件的接合态的侧剖视图。如图15和16中所示，板40，其接合监视器(未示出)，包括在背表面中心处的突出接合部分42，并且突出接合部分42被通过监视器倾角调节装置30的监视器区支撑部件32接合。

突出接合部分42，其通过监视器区支撑部件32被使用螺栓62穿过弹性部件60接合。这里，弹性部件60优选地由板簧形成，弹性部件60被配置来拉突出接合部分42，所以板40和监视器区支撑部件32彼此变得更近。

上部连接部件36和下部连接部件38被接合在监视器区支撑部件32的侧面上，上部连接部件36和下部连接部件38的末端被延长出一点并伸向板40。板40和监视器区支撑部件32由于使用弹性部件60而彼此更近，所以板40的背表面与上部连接部件36和下部连接部件38的末端接触。

与板40的背表面接触的上部连接部件36和下部连接部件38的末端由于摩擦力不易被移动。当由于螺栓62被拧紧而使弹性部件60拉板40时，螺栓62被配置来使弹性部件60变紧，上部连接部件36和下部连接部件38不转动，所以阻止了板40被自然前倾或下落。

旋转板50被进一步提供在板40和监视器区支撑部件32之间，所以板40可被更平滑地转动。背表面沟槽52可被形成在旋转板50的背表面上，背表面沟槽52对应于上部连接部件36和下部连接部件38的末端形状。这里，优选地使旋转板60的背表面沟槽52以更宽的表面与上部连接部件36和下部连接部件38的末端接触。这里，背表面沟槽52可以在旋转板50未被提供的状态下形成在板40的背表面上。

图17A是说明根据本发明的进一步的另一实施例的监视器倾角调节装置的分解透视图，并且图17B是说明本发明的接合态的侧剖视图。如其所示，板40被接合到具有环形或弧形边缘的监视器区支撑部件32上，环80被插入到具有环形或弧形边缘的监视器区支撑部件32上。这里，板40被接合到监视器倾角调节装置30上并且是可转动的。环80沿着监视器区支撑部件32的边缘转动。

环80和板40使用螺栓等接合。导向块70被提供在环80的内侧并分别与上部连接部件36和下部连接部件38接触。弹性部件60被插入到导向块70的外端和板40之间。

这里，弹性部件60是板簧，能以板40推动导向块30的方向的相反方向传递弹力，所以导向块70被推向监视器倾角调节装置30的方向，并且上部连接部件36和下部连接部件38的末端都被压迫。摩擦力阻止被压的上部连接部件36和下部连接部件38转动，上部连接部件36和下部连接部件38被在适当位置固定。

这里，环80和监视器区支撑部件32以一定的倾角紧密接触。调节倾角允许环80和板40与监视器区支撑部件32更接近。所以通过弹性部件60的一个元件，有可能拉紧每个元件。

板簧可以被安装在基座支撑部件34或其两侧。这里，上部连接部件36沿下曲线移动，并且下部连接部件38沿上曲线移动，所以不与环80的逐渐变细的内侧接触。当上部连接部件36和下部连接部件38沿直线移动时，上部连接部件36和下部连接部件38与环80的内侧接触，从而对上和下部连接部件36和38在移动上有一定的限制。

工业应用

如上所述，根据本发明的监视器倾角调节装置能稳定地支撑监视器，监视器的倾角易被调节。

在本发明中，由于监视器的重力而引起的倾角变化被最小化。

本发明涉及即使在倾角变化时也可以最小化监视器重心高度的变化。

在本发明中，监视器被设计成可旋转的，监视器被稳定支撑而没有移动。

由于本发明可以在不背离本发明的精神或基本特征的情况下以多种形式具体实施，应当理解除非以另外的方式说明，上述实施例不限于任何在前描述的细节，相反地应在附后的权利要求确定的精神和范围内更宽进行解释，因此，落在权利要求的集合和界限内的所有变化和更改或与所述集合和界限等同物都将被附后的权利要求包括进来。

Claims (22)

1.一种用于调节监视器倾角的装置，包括：

用于支撑监视器一个侧面的监视器区支撑部件；

由基座表面接合并支撑的基座区支撑部件；

上部连接部件，其连接监视器区支撑部件的上侧和基座区支撑部件的上侧，上部连接部件可被转动；以及

下部连接部件，其连接监视器区支撑部件的下侧和基座区支撑部件的下侧，下部连接部件可被转动，

其中，点B是监视器区支撑部件和上部连接部件铰接处的侧面中心轴点，点C是监视器区支撑部件和下部连接部件铰接处的侧面中心轴点，点D是基座区支撑部件和下部连接部件铰接处的侧面中心轴点，点E是基座区支撑部件和上部连接部件铰接处的侧面中心轴点，

所述监视器区支撑部件、所述基座区支撑部件、所述上部连接部件和所述下部连接部件采用等腰三角形图方法被配置为矩形铰接结构，其中等腰三角形ABC包括点B和C以及相对的顶点A，相似等腰三角形AED通过延长线AB和AC而形成，通过改变线AB和BE的长度比、或者通过使得线ED相对于与线BC平行的方向倾斜角度α，来调节所述监视器区支撑部件、所述基座区支撑部件、所述上部连接部件和所述下部连接部件的长度比。

2.如权利要求1中的装置，其中对应于点B和点E之间直线长度的上侧线的长度与对应于点C和点D之间直线长度的下侧线的长度相同。

3.如权利要求1中的装置，其中对应于点B和点E之间直线长度的上侧线的长度长于对应于点C和点D之间直线长度的下侧线的长度。

4.如权利要求1中的装置，其中对应于点B和点E之间直线长度的上侧线的长度短于对应于点C和点D之间直线长度的下侧线的长度。

5.如权利要求1到4中的一个权利要求的装置，其中支撑基座区支撑部件的所述基座表面是墙表面或支架元件的一个表面。

6.如权利要求5中的装置，其中所述基座区支撑部件为细长的柱状。

7.如权利要求1到4中的一个权利要求的装置，其中所述基座区支撑部件和下部连接部件包括支撑部件，所述支撑部件交叉向下。

8.如权利要求1中的装置，其中所述监视器区支撑部件和所述基座区支撑部件中的每一个包括两个细长的支撑部分，所述上部连接部件的一个端部接合在所述监视器区支撑部件的两个细长的支撑部分的端部之间，所述上部连接部件的另一个端部接合在所述基座区支撑部件的两个细长的支撑部分的端部之间，所述下部连接部件的一个端部接合在所述监视器区支撑部件的两个细长的支撑部分的另外两个端部之间，所述下部连接部件的另一个端部接合在所述基座区支撑部件的两个细长的支撑部分的另外两个端部之间。

9.如权利要求1中的装置，其中所述上部连接部件和所述下部连接部件中的每一个包括两个细长的支撑部分，所述监视器区支撑部件的一个端部接合在所述上部连接部件的两个细长的支撑部分的端部之间，所述监视器区支撑部件的另一个端部接合在所述下部连接部件的两个细长的支撑部分的端部之间，所述基座区支撑部件的一个端部接合在所述上部连接部件的两个细长的支撑部分的另外两个端部之间，所述基座区支撑部件的另一个端部接合在所述下部连接部件的两个细长的支撑部分的另外两个端部之间。

10.如权利要求1中的装置，其中上部连接部件或下部连接部件连接到监视器区支撑部件的端部与监视器的一个表面接触并被施压而产生一定的摩擦力。

11.如权利要求9中的装置，其中对应于上部连接部件或下部连接部件末端形状的背表面沟槽形成于监视器与上部连接部件或下部连接部件接触的部分。

12.如权利要求1中的装置，其中上部连接部件或下部连接部件连接到监视器区支撑部件的端部与连接到监视器的一个表面上的板接触并被施压而产生一定的摩擦力。

13.如权利要求12中的装置，其中对应于上部连接部件或下部连接部件末端形状的背表面沟槽形成于板与上部连接部件或下部连接部件接触的部分。

14.如权利要求1中的装置，还包括：

从监视器的一个表面向后突出的突出接合部分；

通过突出接合部分的弹性部件；以及

与突出接合部分接合并把弹性部件压向监视器的接合部件，

由此监视器借助于通过突出接合部分而接合到监视器区支撑部件中。

15.如权利要求1中的装置，还包括：

板，其包括从监视器的一个表面向后突出的突出接合部分；

通过突出接合部分的弹性部件；以及

与突出接合部分接合并把弹性部件压向板的接合部件，

由此，板借助于通过突出接合部分而接合到监视器区支撑部件中。

16.如权利要求14或15中的装置，还包括旋转板，其被提供在弹性部件之前并通过突出接合部分。

17.如权利要求16中的装置，其中对应于上部连接部件或下部连接部件末端形状的背表面沟槽形成于旋转板与上部连接部件或下部连接部件接触的部分。

18.如权利要求1中的装置，其中监视器区支撑部件的边缘形成圆或弧形，环被插入到监视器区支撑部件的边缘并被接合到监视器的一个表面上。

19.如权利要求18中的装置，还包括板，其被提供在环和监视器的一个表面之间，板被接合在监视器的一个表面上并且还被接合在环上。

20.如权利要求18或19中的装置，其中导向块被提供在与上部连接部件或下部连接部件接触的末端处。

21.如权利要求20中的装置，其中所述导向块被由监视器支撑的弹性部件压迫，导向块被压向上部连接部件或下部连接部件的末端。

22.如权利要求1中的装置，其中所述监视器区支撑部件和所述基座区支撑部件中的每一个分别形成为Y形，所述下部连接部件包括两个细长的支撑部分，所述上部连接部件的两个端部分别接合在所述监视器区支撑部件的分开的上端之间和所述基座区支撑部件的分开的上端之间，所述监视器区支撑部件的下端接合在所述下部连接部件的两个细长的支撑部分的端部之间，所述基座区支撑部件的下端接合在所述下部连接部件的两个细长的支撑部分的另外两个端部之间。

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