CN1987217B - 空调器的自行诊断操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及空调器的自行诊断操作方法,包括反相压缩机开启步骤、多个室内机诊断步骤、室内机部分开启步骤和多个定速压缩机诊断步骤,多个该定速压缩机诊断步骤中包含有排出温度检测步骤;比较步骤;当压缩机中排出的冷媒的温度的变化为设定值以上时将判断为正常状态,当变化为设定值以内时,则判断为错误状态的判断步骤;当相应室内机的温度传感器检测出的温度值超出既定范围的温度值范围时,将显示在显示装置;在设定时间后关闭定速压缩机的压缩机关闭步骤,只通过输入一次试操作命令便能迅速检查出室内机和压缩机的误接线及误配线情况。

Description

空调器的自行诊断操作方法
技术领域
本发明涉及空调器的自行诊断操作方法,特别是,当输入有试操作命令时,将通过一个步骤(process)对各室内机和压缩机进行自行诊断的空调器的自行诊断操作方法。
背景技术
一般来说,空调器利用由压缩机、冷凝器、膨胀装置、蒸发器构成的冷冻循环装置对室内进行制冷或制暖操作。
最近,上述空调器结构逐渐趋于大容量化或多功能化,上述空调器中并联连接设置多个室内机和多个压缩机,并通过根据室内负载条件调节压缩机的驱动个数,使减少上述压缩机进行驱动时所消耗的电力。
并且,将使上述压缩机由可改变冷媒的压缩容量的反相压缩机,以及冷媒的压缩容量一定的定速压缩机构成,其中,当安装有至少2个以上的定速压缩机的情况下,可根据反相压缩机和上述2个以上的定速压缩机的操作组合而使消耗的电力及费用最小化,并可有效应对室内机中需要的冷/制暖容量。
但是,在现有技术的空调中,在安装所有的室外机和室内机并连接配线及冷媒配管后,需要分别检查上述各压缩机及室内机的误接线及误配管等,从而导致消耗较长的检查时间。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种空调器的自行诊断操作方法,使可通过输入试操作命令便能迅速检查出室内机和压缩机的误接线及误配线。
本发明的另一目的在于提供一种空调器的自行诊断操作方法,使在进行空调器的自行诊断操作时,将使压缩机的驱动所需的消耗电力最小化。
为了实现上述目的,本发明中的空调器的自行诊断操作方法,其特征在于,包含有如下几个步骤:当输入有试操作命令时,在反相压缩机和多个定速压缩机中只使反相压缩机开启的压缩机部分开启步骤;依次开启及关闭多个室内机中的1个室内机并进行诊断的多个室内机诊断步骤;在上述多个室内机的诊断步骤后,只使多个室内机中的一部分室内机开启的室内机部分开启步骤;在上述室内机中的一部分室内机开启的状态下,依次开启及关闭上述多个定速压缩机中的1个压缩机并进行诊断的多个定速压缩机诊断步骤。
并且,本发明其特征在于:在上述多个室内机诊断步骤中,在根据中央控制器的信号开启室内机后,使上述室内机经过设定时间后关闭。
并且,本发明其特征在于:在上述室内机部分开启步骤中,将开启至少2个室内机。
并且,本发明其特征在于:在上述室内机部分开启步骤中,将以1个定速压缩机和反相压缩机的容量之和对应的容量开启室内机。
并且,本发明其特征在于:在上述室内机部分开启步骤中,将根据中央控制器的信号而开启多个室内机中的一部分室内机。
并且,本发明其特征在于,上述多个定速压缩机诊断步骤中包含有:开启上述定速压缩机并以设定时间检测排出温度的排出温度检测步骤;将上述检测出的排出温度的变化与设定值进行比较的比较步骤;在上述比较步骤中比较的结果,当排出温度的变化为设定值以上时,将判断定速压缩机处于正常状态,当排出温度的变化为设定值以内时,则判断上述定速压缩机处于错误状态的判断步骤;在上述设定时间后关闭定速压缩机的压缩机关闭步骤。
并且,本发明其特征在于:在上述多个定速压缩机诊断步骤后,还包含有根据中央控制器的信号而关闭上述室内机部分开启步骤中开启的室内机的室内机关闭步骤。
并且,本发明其特征在于:在上述空调器的自行诊断操作方法中,通过输入试操作结束命令而结束操作。
并且,本发明其特征在于:当上述室内机和定速压缩机中的某一个发生错误时,将显示上述错误状态。
根据如上结构构成的本发明中的空调器的自行诊断操作方法,在本发明中,当输入有试操作命令时,将只使反相压缩机进行驱动并依次开启及关闭多个室内机中的1个室内机,使上述多个室内机进行自行诊断。随后,在上述多个室内机中的一部分室内机开启的情况下,将依次开启多个定速压缩机中的1个压缩机,使上述多个定速压缩机进行自行诊断。由此,只通过输入1次试操作命令便能迅速检查出室内机和压缩机的误接线及误配线情况。
并且,在本发明的空调器的自行诊断操作方法中,在进行室内机的诊断操作时,只使反相压缩机进行驱动而不驱动多个定速压缩机,从而可通过最少的消耗电力诊断所有的室内机。
并且,在本发明的空调器的自行诊断操作方法中,在进行室内机的诊断操作时,根据中央控制器的信号开启各个室内机,并使其在经过设定时间后自行关闭,使用户或安装者在检查各室内机时无需各个操作上述各个室内机,从而可简单迅速执行空调器的试操作。
并且,在本发明的空调器的自行诊断操作方法中,在进行定速压缩机的诊断操作时,将以1个定速压缩机和反相压缩机的容量之和对应的容量开启室内机,使其与为使诊断定速压缩机而开启所有室内机的情况比较时,将可减少自行诊断操作中消耗的电力。
并且,在本发明的空调器的自行诊断操作方法中,在进行定速压缩机的诊断操作时,将根据中央控制器的信号开启及关闭上述多个室内机中的一部分室内机,使用户或安装者在检查各室内机时无需各个操作各个室外机,从而可简单迅速执行空调器的试操作。
并且,在本发明的空调器的自行诊断操作方法中,在室内机和定速压缩机中的某一个发生错误时,将上述错误状态显示在显示装置中,从而可简单迅速确认上述发生的错误。
附图说明
图1是采用本发明中的空调器的自行诊断操作方法的空调器的简单示意图;
图2是采用本发明中的空调器的自行诊断操作方法的空调器的内部结构图;
图3是本发明中的空调器的自行诊断操作方法的一实施例的流程图。
主要部件附图标记说明
1~12:室内机            21:主室外机
22:第1辅助室外机        23:第2辅助室外机
30,40:冷媒配管         56:温度传感器
62:反相压缩机           63:定速压缩机
66:温度传感器           67:压力传感器
120:控制部              130:双列直插封装开关(DIP switch)
140:显示装置            150:中央控制器
具体实施方式
下面参照附图对本发明中的实施例进行详细的说明。
图1是采用本发明中的空调器的自行诊断操作方法的空调器的简单示意图。
如图1所示,本发明的复合式空调器中包含有:安装在建筑物的室内的多个室内机1~12;多个室外机21、22、23;用于连接上述多个室内机1~12和多个室外机21、22、23的冷媒配管30、40。
在上述多个室外机21、22、23中,根据上述多个室内机1~12中所需的冷/制暖容量而决定压缩机(未图示)的驱动个数。
图2是采用本发明中的空调器的自行诊断操作方法的空调器的内部结构图。
如图2所示,上述各个室内机1~12中包含有:室内热交换机51,使冷媒与室内空气进行热交换;室内送风机52,安装与上述室内热交换机51的附近位置并用于循环室内空气;室内膨胀阀54(LEV:Linear expansion valve),在进行制冷操作时,使向上述室内热交换机51流动的冷媒进行膨胀;检测装置56,用于检测室内机的正常操作。
其中,上述室内机1~12之间并联连接有冷媒配管30、40。
上述检测装置56是安装在室内热交换机51和室外机21、22、23之间的冷媒配管,室内热交换机51的冷媒配管,室内热交换机51和室内膨胀阀54之间的冷媒配管中的一侧并检测温度的温度传感器。
如图2所示,上述室外机21、22、23由主室外机21和第1、第2辅助室外机22、23构成。
此外,上述主室外机21中包含有:储液罐61,使上述多个室内机1~12供给的冷媒中只允许通过气态冷媒;压缩机62、63,从上述储液罐61供给到气态冷媒并对其进行压缩;四方阀65,与上述压缩机62、63连接并用于选择压缩冷媒的流路;室外热交换机70,使上述四方阀65供给的冷媒与室外空气进行热交换;室外送风机72,安装于上述室外热交换机70的附近位置,并用于向上述室外热交换机70吹送室外空气。
其中,上述主室外机21中安装的压缩机62、63由可改变冷媒的压缩容量的反相压缩机62,以及冷媒的压缩容量保持一定的定速压缩机63构成。
上述第1、第2辅助室外机22、23中安装有冷媒的压缩容量一定的多个定速压缩机63,除了上述多个定速压缩机63以外,其余的包含储液罐61、四方阀65、室外热交换机70、室内送风机72的结构与上述主室外机21相同,因此将省去对其详细的说明。
下面限定为上述第1、第2辅助压缩机22、23中安装有两个定速压缩机63进行说明。
其中,上述主室外机21的反相压缩机62及定速压缩机63和第1辅助室外机22的多个定速压缩机63、第2室外机23的多个定速压缩机63之间并联连接有冷媒配管30、40,并将对应于上述室内机1~12的操作容量的总和以预设定的组合进行驱动。
并且,在上述主室外机21及第1、第2辅助室外机22、23中,连接上述压缩机62、63和上述四方阀65的配管上安装有机油分离器64,上述机油分离器64将连接于上述压缩机62、63的吸入侧。
并且,上述机油分离器64和上述压缩机62、63之间安装有:温度传感器66,用于检测上述压缩机62、63中排出的冷媒的温度;压力传感器67,用于检测上述压缩机62、63中排出的冷媒的压力。
特别是,上述机油分离器64从上述压缩机62、63排出的冷媒中分离出机油,上述分离出的机油将通过连接上述机油分离器64和压缩机62、63的吸入侧配管之间的机油回收管68,以及安装在上述机油回收管68的毛细管69供给到上述压缩机62、63中,从而使上述压缩机62、63的内部保持适当量的机油。
此外,用于将上述室外热交换机70中排出的冷媒引导到上述室内机1~12的冷媒配管30中安装有:在进行制暖操作时,使冷媒进行膨胀的电子膨胀阀74;在进行制冷操作时,对向上述室内热交换机51流动的冷媒进行冷却的过冷却装置80;用于降低上述压缩机62、63的温度的液体注射装置90;用于除去上述冷媒配管30内部的湿气的烘干机110。
在进行制冷操作时,上述室外电子膨胀阀74将被完全开启(full open),使上述室外热交换机70中冷凝的冷媒不进行膨胀而直接通过;但在进行制暖操作时,上述室外电子膨胀阀74将以既定的开启度进行开启,使室内热交换机51中冷凝的冷媒在流入到上述室外热交换机70之前,将膨胀为喷雾状态的液体。
附图2中提示出的图面符号120是用于控制上述各个室外机21、22、23的控制部。
附图2中提示出的图面符号130是双列直插封装开关(DIP switch-DualIn-line Package switch),上述双列直插封装开关(DIP switch)130安装在上述各个室外机21、22、23中并用于输入各个室外机21、22、23的各种操作。
附图2中提示出的图面符号140是显示装置,上述显示装置140安装于上述各个室外机21、22、23中,并用于显示上述各个室外机21、22、23的各种操作信息。
附图2中提示出的图面符号150是中央控制器,上述中央控制器150用于与各个室内机1~12或与上述各个室外机21、22、23进行通信,并对上述室内机1~12及室外机21、22、23进行控制。
图3是本发明中的空调器的自行诊断操作方法的一实施例的流程图。
如图3所示,在本发明的空调器的自行诊断控制方法中,当输入有试操作命令时,将识别出上述操作并执行用于自行诊断室内机1~12及压缩机62、63的误配线及误接线的自行诊断操作(S1)。
其中,在输入上述试操作命令时,在上述双列直插封装开关(DIP switch)中输入试操作模式的同时,为使输入试操作命令而按下上述中央控制器150等中安装的按键(push button)。
当执行上述输入操作后,将执行上述反相压缩机62和多个定速压缩机63中只使上述反相压缩机62进行驱动的压缩机部分驱动步骤(S2)。
在上述反相压缩机62进行驱动时,上述反相压缩机62中压缩的冷媒将通过主室外机21的四方阀65引导到上述主室外机21的室外热交换机70中,上述冷媒在上述主室外机21的室外热交换机70中进行冷凝后,将通过连接上述主室外机21的室外热交换机70和多个室内机1~12的冷媒配管流动到上述多个室内机1~12中。
接着,执行依次开启及关闭上述多个室内机1~12中的1个室内机并进行诊断的多个室内机诊断步骤(S3、S4)。
即,即使用户或安装者未开启/关闭上述各室内机1~12,上述各个室内机1~12将根据上述中央控制器150的信号而依次自动开启1个,并在经过设定时间后关闭。
下面对上述各个室内机1~12的自行诊断操作进行详细的说明。
首先,在多个室内机1~12中的某一个室内机1中,室内送风机52及室内膨胀阀54进行操作,通过上述反相压缩机62的驱动而流动的冷媒,将流入到上述室内送风机52及室内膨胀阀54进行操作中的室内机1中。上述流入的冷媒将在上述室内膨胀阀54中进行膨胀,并将通过上述室内热交换机51进行蒸发。上述蒸发的冷媒将通过连接上述室内送风机52及室内膨胀阀54进行操作中的室内机1和主室外机21的冷媒配管40,流动到上述主室外机21的储液器61中,随后吸入到上述驱动中的反相压缩机62中进行压缩,并将继续反复进行如上所述的循环操作。
在上述冷媒进行循环时,当上述室内送风机52及室内膨胀阀54进行操作中的室内机1正常安装的情况下,上述室内机1中通过的冷媒将具有既定范围内的温度值,当超出上述既定范围的温度值范围时,将判断为上述室内机1处于未正常安装的状态。即,上述室内送风机52及室内膨胀阀54进行操作中的室内机1中安装的温度传感器56检测冷媒的温度,并通过上述检测出的温度自行诊断上述室内送风机52及室内膨胀阀54进行操作中的室内机1是否处于正常安装状态。
当上述多个室内机1~12中的某一个室内机1处于正常的状态下,将使上述室内机1的室内送风机52及室内膨胀阀54停止进行操作,并结束上述多个室内机1~12中的某一个室内机1的自行诊断操作。
随后,通过与上述诊断操作相同的方法依次对其室内机2~12进行自行诊断操作,上述各个室内机2~12的自行诊断操作与上述经过自行诊断操作的室内机1的情况相同,故在此将省去对其详细的说明。
此外,在进行上述各个室内机1~12的自行诊断操作中检测出误接线、误配线的情况下,即,当相应室内机的温度传感器56检测出的温度值超出既定范围的温度值范围时,将其显示在室外机21、22、23中安装的显示装置140中,或是显示在室内机1~12中安装的显示装置(未图示)中。
在对上述室内机1~12逐个进行自行诊断操作后,为使对上述多个定速压缩机63进行自行诊断,将执行只开启上述多个室内机1~12中的一部分室内机的室内机部分开启步骤(S5)。
在上述室内机部分开启步骤中,根据中央控制器150的信号而开启上述多个室内机1~12中的至少2个室内机,其将以1个定速压缩机63和反相压缩机62的容量之和对应的容量开启上述室内机。
为使方便进行说明,下面限定为开启多个室内机1~12中的4个室内机1~4的情况进行说明。
在开启上述室内机1~12中的一部分室内机1~4的状态下,将执行依次开启及关闭上述多个定速压缩机中的1个压缩机进行自行诊断操作的多个定速压缩机诊断步骤(S6)。
即,即使用户或安装者未开启/关闭上述各室外机21、22、23,上述各室外机21、22、23将使定速压缩机63根据上述中央控制器150的信号自动开启,并在经过设定时间后关闭。
下面限定为按照上述主室外机21的定速压缩机63、第1室外机22的某一个定速压缩机63、第1室外机22的另一个定速压缩机63、第2室外机23的某一个定速压缩机63、第2室外机23的另一个定速压缩机63的顺序,进行开启/关闭及自行诊断操作的情况进行详细的说明。
首先,当多个室外机21、22、23中的主室外机21的定速压缩机63进行驱动的情况下,上述进行驱动的定速压缩机63中压缩的冷媒将与定速压缩机62中压缩的冷媒一同通过上述主室外机21的四方阀65,引导到上述主室外机21的室外热交换机70中,上述冷媒在上述主室外机21的室外热交换机70中进行冷凝后,将通过连接上述主室外机21的室外热交换机70和多个室内机1~12的冷媒配管30分散流动到上述进行操作中的多个室内机1~4中。
上述分散流动的冷媒在上述进行操作中的室内机1~4的室内膨胀阀54中进行膨胀后,将通过上述进行操作中的室内机1~4的室内热交换机51进行蒸发,随后,将通过冷媒配管40流动到上述主室外机21的储液器61后,吸入到上述进行驱动中的反相压缩机62进行压缩,并将继续反复执行如上所述的循环操作。
在进行上述冷媒的循环操作时,当上述主室外机21的进行驱动中的定速压缩机63正常安装的情况下,通过上述定速压缩机63的冷媒将具有既定范围的温度值范围和既定范围的压力值范围,使在超出上述既定范围的温度值范围或既定范围的压力值范围时,将判断为上述主室外机21中的定速压缩机63处于未正常安装的状态。
当利用温度进行自行诊断操作的情况下,安装在上述主室外机21的定速压缩机63排出侧的温度传感器66将以一定时间检测上述定速压缩机63中排出的冷媒的温度。并且,将上述检测出的排出温度的变化与设定值(例如,3分钟)进行比较,使在上述排出温度的变化为设定值以上时,将判断为上述主室外机21的定速压缩机63处于正常状态,相反的情况下,则判断为处于错误状态。
接着,在上述设定时间经过后,使上述主室外机21的定速压缩机63关闭,从而结束上述主室外机21的定速压缩机63的自行诊断操作。
随后,将以与上述主室外机21的定速压缩机63的自行诊断操作相同的方法对上述第1辅助室外机22的两个定速压缩机63逐个进行自行诊断操作,上述第2辅助室外机23的两个定速压缩机63也将与上述相同的方法逐个进行自行诊断操作,由于其各定速压缩机63的自行诊断操作相同,故在此将省去对其详细的说明。
此外,在执行上述各个定速压缩机63的自行诊断操作中检测出误接线、误配线的情况下,将其显示在杀个数室外机21、22、23中安装的显示装置140中,或是显示在上述室内机1~12中安装的显示装置(未图示)中。
在上述多个定速压缩机诊断步骤后,将执行根据中央控制器的信号而关闭上述室内机部分开启步骤中开启的室内机的室内机关闭步骤,并在输入有试操作结束命令时,将使上述试操作结束(S7)。
其中,其中,在输入上述试操作命令时,在上述双列直插封装开关(DIPswitch)130中输入试操作结束模式的同时,为使输入试操作命令而按下上述中央控制器150等中安装的按键(push button)。
以上参照附图对本发明中的有益实施例进行了说明,但是本发明并非限定于如上所述的实施例,例如,也可利用上述反相压缩机62的排出侧温度或排出侧压力进行各个室内机1~12的自行诊断操作,或是利用进行操作中的多个室内机1~12中通过的冷媒的温度进行各个定速压缩机63的自行诊断操作。即,在不超出本发明基本技术思想的范畴内,相关行业的技术者可对其进行多种变形及应用,并且上述进行的变形及应用均隶属于本发明的权利要求范围。

Claims (8)

1.一种空调器的自行诊断操作方法,包括:
当输入有试操作命令时,在反相压缩机和多个定速压缩机中只使反相压缩机开启的反相压缩机开启步骤;
依次开启及关闭多个室内机中的1个室内机并进行诊断的多个室内机诊断步骤;
在上述多个室内机的诊断步骤后,只使多个室内机中的一部分室内机开启的室内机部分开启步骤;
在上述室内机中的一部分室内机开启的状态下,依次开启及关闭上述多个定速压缩机中的1个压缩机并进行诊断的多个定速压缩机诊断步骤,其特征在于:上述多个定速压缩机诊断步骤中包含有:
开启上述定速压缩机并以设定时间检测压缩机中排出的冷媒的温度的排出温度检测步骤;
将上述检测出的压缩机中排出的冷媒的温度的变化与设定值进行比较的比较步骤;
在上述比较步骤中比较的结果,当压缩机中排出的冷媒的温度的变化为设定值以上时,将判断定速压缩机处于正常状态,当压缩机中排出的冷媒的温度的变化为设定值以内时,则判断上述定速压缩机处于错误状态的判断步骤;
当相应室内机的温度传感器检测出的温度值超出既定范围的温度值范围时,将显示在显示装置;
在上述设定时间后关闭定速压缩机的压缩机关闭步骤。
2.根据权利要求1所述的空调器的自行诊断操作方法,其特征在于:
在上述多个室内机诊断步骤中,在根据中央控制器的信号开启室内机后,使上述室内机经过设定时间后关闭。
3.根据权利要求1所述的空调器的自行诊断操作方法,其特征在于:
在上述室内机部分开启步骤中,将开启至少2个室内机。
4.根据权利要求1所述的空调器的自行诊断操作方法,其特征在于:
在上述室内机部分开启步骤中,将以1个定速压缩机和反相压缩机的容量之和对应的容量开启室内机。
5.根据权利要求1所述的空调器的自行诊断操作方法,其特征在于:
在上述室内机部分开启步骤中,将根据中央控制器的信号而开启多个室内机中的一部分室内机。
6.根据权利要求1所述的空调器的自行诊断操作方法,其特征在于:
在上述多个定速压缩机诊断步骤后,还包含有根据中央控制器的信号而关闭上述室内机部分开启步骤中开启的室内机的室内机关闭步骤。
7.根据权利要求1所述的空调器的自行诊断操作方法,其特征在于:
在上述空调器的自行诊断操作方法中,通过输入试操作结束命令而结束操作。
8.根据权利要求1至6中任何一项所述的空调器的自行诊断操作方法,其特征在于:
当上述室内机和定速压缩机中的某一个发生错误时,将显示上述错误状态。
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