洗衣机洗涤方式及其全自动洗衣机
技术领域
本发明涉及洗衣机的技术领域,具体的说,是涉及一种洗衣机的洗涤方式及其全自动的洗衣机。
背景技术
现有常规的波轮式全自动洗衣机,主要包含外桶、内桶、波轮及减速离合器。它的洗涤方式是由波轮与内桶相对运动产生旋转水流来洗涤衣物,其水流方向单一,洗涤力度不强,洗净率不高,被洗涤的衣物容易缠绕;它的洗涤工况与脱水工况的转换须配有专门的离合部件及其操纵机构,而且,常规用的部件如离合弹簧及棘轮、棘爪等离合件易损坏,故障较多,对洗衣机寿命影响较大。
在先技术:
(1)中国专利申请CN1721610A提供了一种悬立式双波轮洗衣机及其洗衣方法,它的洗衣机包括呈球壳状的内桶、外桶,枢设于内桶相对设置的二个呈球壳状的波轮,二个波轮面的夹角为锐角,二个波轮的背面各设一齿轮圈,二个波轮由传动装置带动有二个同向旋转的输出轴。洗衣方法包括洗涤、漂洗、脱水各步骤,关键的是内桶外桶都是球壳状的,所以,最高水位只达到波轮的1/4~1/2就可以进行洗涤,达到省水的目的。它的洗衣机也只是达到具有滚筒洗涤的翻转效果,不缠绕、低磨损的目的。它存在的不足之处是在洗涤的过程中缺少拍打和挤压的动作,相对来说,洗涤力度不够强。
(2)中国专利申请CN1203290A提供了一种挤压式洗衣机,在普通洗衣机内的洗涤内桶里装有上压盘、下压盘,下压盘通过自位球头与驱动系统相联接。洗涤时,靠上、下压盘的挤压力量洗涤被洗涤物。虽然它解决了被洗涤物的缠绕问题。但它的洗涤方式也比较单一,仅有挤压的力量,仍然存在洗涤力度不够强的问题。
发明内容
本发明的目的为了克服上述在先技术中的不足,提供一种能够同时产生双向旋转水流和轴向往复旋压水流的洗衣机洗涤方式及其全自动洗衣机,不仅能够解决被洗涤物容易缠绕的问题,还能够大幅度地提高洗涤力度,进一步提高洗衣机的洗净率、降低洗涤剂的用量,同时还能够解决洗衣机离合机构复杂且易受损的问题。
本发明为了达到上述的目的,所采取的洗衣机的洗涤方式为:在洗涤时,通过在洗衣桶内设置一个可轴向往复移动的压盘装置,除产生双向旋转水流外,同时能够产生轴向往复旋压水流,对被洗涤物进行冲刷、拍打、挤压,使被洗涤物内部的含水与外部水流进行大幅度的强力交换,去除被洗涤物上的污垢。
本发明的全自动洗衣机包括:输入轴,置于输入轴上的减速器或减速离合器,置于减速器或减速离合器上的外桶,置于外桶内的内桶,置于减速器或减速离合器上的输出轴套,置于输出轴套内伸进内桶里的输出轴,置于输出轴上的波轮或底板,置于内桶里的沿输出轴轴向往复运动的压盘装置。
本发明的全自动洗衣机具有显著的效益。
●本发明由于内桶里置有沿着轴向往复运动的压盘装置,使洗衣机在洗涤时,除产生双向旋转水流外,同时能够产生轴向往复旋压水流,对被洗涤物进行冲刷、拍打、挤压,使被洗涤物内部的含水与外部水流进行大幅度的强力交换,彻底去除被洗涤物上的污垢,提高了洗衣机的洗涤质量和洗净率;
●本发明由于内桶里置有沿着轴向往复运动的压盘装置,一旦开机洗涤,即对被洗涤物进行冲刷、拍打、挤压,能够较快地洗净被洗涤物。缩短了洗涤时间,提高了工作效率,也节约了电能;
●本发明由于内桶里置有沿着轴向往复运动的压盘装置,洗衣机的内桶里产生的水流对被洗涤物不断地冲刷、拍打、挤压;对比在先技术中洗衣机内桶里单一水流的方向,要么缺少拍打和挤压的力量,要么只有挤压的力量;而本发明的全自动洗衣机是既有旋转水流的冲刷,又有拍打和挤压的力量,所以,洗涤力度大大地加强,不仅洗净率高,洗涤时间短,而且可以降低洗涤剂和水的用量,节约了洗涤剂和水;
●本发明由于内桶里置有沿着轴向往复运动的压盘装置,在洗涤时,在内桶里除产生双向旋转水流外,同时能够产生轴向往复旋压水流。所以,也能够使被洗涤物不相互缠绕,而低磨损;
●本发明由于内桶里置有沿着轴向往复运动的压盘装置,能够使洗涤与脱水工况的转换自动完成,无需常规的离合部件及其操纵机构,故可有效地减小制动杆的开启力,因消除了离合操纵机构的影响,故制动力矩更加稳定,延长了洗衣机的寿命。
附图说明
图1为本发明全自动洗衣机第一实施例的结构示意图;
图2为本发明全自动洗衣机第二实施例的结构示意图;
图3为本发明全自动洗衣机第三实施例的结构示意图。
其中:
1.输入轴 2a.减速器 2b.减速离合器 3.输出轴套
4.输出轴 5.波轮 6.大齿轮 7.小齿轮
8.丝杆下支承 9.外桶 10.内桶 11.丝杆
12a、12b.压盘 13a、13b.弹性体 14a、14b.螺母盘
15.丝杆上支承 16.中心盖 17.拉杠 18.小螺母
19.底板 20.压盘装置 21.往复移动部件 22.弹性压盘
23.大螺母
图示压盘的位置为向上移动的最高位置,双向箭头表示沿其轴向上下移动。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的结构及其特征。
图1为本发明全自动洗衣机第一实施例的结构示意图,是一种机械旋压式全自动洗衣机,它包括:输入轴1,置于输入轴1上的减速器2a,置于减速器2a上的外桶9,置于外桶9内的内桶10,置于减速器2a上的输出轴套3,置于输出轴套3内伸进内桶10里的输出轴4,置于输出轴4上的波轮5,置于内桶10里的沿输出轴4轴向往复运动的压盘装置20。
所述的压盘装置20如图1所示,它包括:置于波轮5下面的大齿轮6,与大齿轮6啮合的小齿轮7,置于小齿轮7上的丝杆11,置于丝杆11下端的丝杆下支承8,置于丝杆11上端的丝杆上支承15,置于丝杆上支承15与丝杆下支承8之间的环形螺母盘14a,置于螺母盘14a下的环形压盘12a,置于压盘12a内的中心盖16,置于螺母盘14a与压盘12a之间的弹性体13a,置于压盘12a上的可调大螺母23。大螺母23用于调节压盘12a与螺母盘14a之间的相对位置与旋压力。
如上述的结构,置于环形压盘12a内的中心盖16可以活动启闭,以投放被洗涤物。
如上述的结构,当洗涤工况时,输入轴1间隙双向往复高速旋转时,通过减速器2a减速,驱动大齿轮6或包括波轮5间隙双向往复中速旋转,内桶10固定或随机浮动或同时被驱动,间隙双向往复低速旋转,其旋转方向与大齿轮6相反;大齿轮6双向往复旋转时,通过小齿轮7带动诸丝杆11同步旋转,使螺母盘14a上、下间隙往复移动,通过弹性体13a带动压盘12a上、下运动;洗涤时,由于压盘装置的作用,除产生双向往复旋转水流外,同时产生轴向往复旋压水流,对被洗涤物进行冲刷、拍打、挤压,使被洗涤物内部的含水与外部水流进行大幅度的强力交换,彻底去除被洗涤物上的污垢,从而使洗涤效果更为理想,洗净率高,而且被洗涤物不易缠绕,可省时、省水、省电。
对于本实施例的机械旋压式全自动洗衣机的传动路线为:
1、洗涤工况:
输入轴1间隙双向正/反转(通过减速器2a减速)→大齿轮6(或包括波轮5)正/反转→小齿轮7及丝杆11反/正转→螺母盘14a下/上行(通过弹性体13a)→压盘12a下/上行(在最高与最低位置之间往复移动);
输入轴1间隙双向正/反转(通过减速器2a减速)→内桶10反/正转(或固定或随机浮动)→丝杆11随内桶行星公转(或定轴旋转或浮动)。
2、脱水工况:
所述的丝杆11与螺母盘14a的止动构成自动转换洗涤与脱水的工况。如:输入轴1连续单向旋转→通过减速器2a,大、小齿轮6、7、丝杆11传动→螺母盘14a上行至最高极限位置,止动,内桶10与大齿轮6或包括波轮5自动结合为一体,随输入轴1一起高速离心脱水,实现了洗涤与脱水工况的转换自动完成。
设每个洗涤行程大齿轮相对内桶旋转n转,大、小齿轮的齿数相应为Z1、Z2,丝杆的螺距为P(mm),则螺母盘的上、下移动距离为:n×P×Z1/Z2(mm)。
图2为本发明全自动洗衣机第二实施例的结构示意图,同样是一种机械旋压式全自动洗衣机,与图1的第一实施例所不同的是:置于内桶10里大齿轮6上的是底板19;所述的压盘装置20与第一实施例不同的是:置于压盘12b上的是穿过弹性体13b的拉杆11及其可调小螺母18,用以调节压盘12b与螺母盘14b之间的相对位置与旋压力。
它的洗涤方式、洗涤工况和脱水工况与第一实施例相同。
图3为本发明全自动洗衣机第三实施例的结构示意图,是气动或液压旋压式全自动洗衣机,与图的第一实施例所不同的是:置于输入轴1上的是减速离合器2b;所述的压盘装置20与第一实施例不同的是它包括:沿输出轴4轴向往复运动的往复移动部件21,置于往复移动部件21上的环形弹性压盘22。
所述的往复移动部件21是气压缸,或是液压缸。环形弹性压盘22的轴向往复运动靠气压缸或液压缸的动力来驱动。
所述的弹性压盘22是软质的橡胶圈,或是气囊。
它的洗涤方式、洗涤工况和也与第一实施例相同。